车间年度总结

时间:2022-12-18 12:32:01 年度总结 我要投稿

车间年度总结汇编8篇

  总结是把一定阶段内的有关情况分析研究,做出有指导性的经验方法以及结论的书面材料,它可以帮助我们总结以往思想,发扬成绩,让我们来为自己写一份总结吧。我们该怎么写总结呢?以下是小编整理的车间年度总结8篇,欢迎大家借鉴与参考,希望对大家有所帮助。

车间年度总结汇编8篇

车间年度总结 篇1

  作为一个毕业大学生,初来到公司,曾经很担心不知该怎么与人共处,该如何做好工作,但是公司宽松融洽的工作氛围,团结向上的企业文化,让我很快完成了从学生到职员的转变。真正认识到一个成年人在进入社会以后的义务和责任。在没有准备的前提下,刚来到公司,并不知道自己有多大能力完成好工作,通过这四个月的努力,从一个毕业大学生转变为一个企业员工我觉得很骄傲,我成长了。

  在进入岗位工作期间,我先后了解了各部门的工作性质:织布车间,也就是我任职学习的部门,织布技术是我以前从未接触过的,和我的专业知识相差也比较大,但是在各部门领导和同事的耐心指导下,我在较短的.时间内适应了公司的工作环境,也熟悉了公司的整个操作流程和标准。

  在织布车间实习三个月以来,在车间领导关怀下,在老师们的悉心教导下,熟悉并掌握了挡车工人所必备的操作技术,开始老师教我纱线打结方法,我仔细观察后开始自我不断的练习,数日后就非常熟练的给纱线打结了,在实习过程中不仅学会了织布机的开关车,还学会了对断纬断经的处理,开车过程中要巡回的检查布面,发现问题后要停车及时处理问题,还学会了看工艺单,因为织布机上边的操作流程完全按照工艺单执行的,所以看懂工艺是必须要做的,在这期间还了解到各种材质有 纯毛 涤纶 氨纶 腈纶 维纶 马海毛 粘胶等,并熟悉了解了他们之间的不同的属性和材质的特性。

  在工作学习中,我严格要求自己,认真及时做好领导布置的每一项任务,同时主动向领导学习专业和非专业的知识,不懂得问题主动虚心向同事学习请教,不断提高充实自己,希望能尽早独当一面,为公司作出更大的贡献。当然,初入职场,难免出现一些小差小错需领导指正,但前事之鉴,后事之师,这些经历也让我不断成熟,在处理各种问题时考虑得更全面,杜绝类似失误的发生,在此,我要非常感谢部门的领导和同事对我工作的指引和帮助,感谢他们对我工作中出现的失误及时提醒和指正,让我在工作实践中不断成长。 美好愿望:事业有成,身体健康

  已进行情况:目前工作实践在第一线,努力完成目前任务

  自身现状:因刚毕业接受新知识新事务能力强,求知心重,同时具有较强的人际沟通能力,思维敏捷,语言表达流畅,在工作的同时适应能力强能很快进入工作较色,能独立思考,完成工作。

  成功标准:只要抓住机会,尽心尽力,能力就会被认可,价值自然会体现,每个职业阶段都能提高自己,即使有失败也不惧怕,失败乃成功之母,学会从压力中成长,不断成熟自己。

  我的每一点进步都与公司领导的关怀和同事们的帮助分不开,为此我对公司领导和各位老师表示深深的感谢,今后我会努力学习,认真完成工作任务,同时不断提升自己的业务水平,充分发挥自己的能力,不断挖掘自己的潜能,坚决执行公司分发下来的各项任务,努力完成工作目标,提升自己工作能力,为公司的发展做出自己最大的努力。

车间年度总结 篇2

  时光荏苒,XX年很快就要过去了,回首过去一年来的机加车间工作,内心不禁感慨万千,在公司领导的指导和各部门的协助配合下,在全体员工的共同努力下,取得了可喜的成绩,在各方面的实践工作中锻炼和提升了我们的生产队伍,总结过去、取长补短、挖掘潜力,为明年的工作做好充分的准备和规划。

  XX年的生产情况汇报如下:

  一、生产管理方面:

  1、进行现场定置管理,设置现场管理看板;

  2、为了加强公司员工产品质量意识,提高产品质量及工作效率,杜绝产品出现不合格现象,对加工的零件质量严格执行三检制度;

  3、为了节约能源,强化物料的领用规定,坚持执行以旧换新的领用原则;

  4、为了配合协助三水新厂的搬迁,完成了车间(机加二。机加三)的搬迁和整理,清理了大部分呆滞物料。

  二、生产工作方面

  1、随着品种增加和交货期的缩短,为充分发挥设备效率和减少频繁变换品种型号,尽量实现统一品种地全线协调生产,集中力量完成统一品种,再转型号以提高生产效率;

  2、为尽快实现生产力,实行强化培训法,针对机加工组织集中强化的理论、实操培训,通过短期内学习及考核,使得新员工及时有效的独立上岗,为生产任务争取了宝贵时间;

  3、为提高车间员工工作效率及安全,在现场进行了设备工具使用及安全生产知识培训;

  4、为降低轴头不合格率,组织机加工进行了轴头加工工艺的理论和现场实操培训学习,使得员工对产品质量的意识进一步的了解及提高;

  5、坚持月度安全检查工作,及时发现安全隐患,进行整改跟踪,没有出现重大安全事故;配合工艺部对相关设备进行改造,增加安全防护设备以提高员工的安全性,如:机加三车床增加电器箱漏电开关,防止铁屑飞贱造成不必要的伤害;

  6、为了满足生产需求,落实机加工早晚班考勤制度,制定单班任务,相互制约员工,从而提高员工的纪律性。

  三、新产品开发生产方面:

  1、车轴类:加工美式及德式2t。9t。11t。12t。XXt。18t。gs12t等一系列加长轴;

  2、悬挂类:完成加工新产品非洲悬挂bc1411f。bcgXX11和空气悬挂9t。11t。13t及机械悬挂8t。11t。13t。XXt一系列特殊产品等等。

  四、生产过程中所遇到及发生的事件:

  1、美式13t。14t。XXt双头镗的使用:

  (1)对称度不行(2)椭圆较大(3)质量的不稳定;

  2、德式12t。XXt焊底板的工装不稳定,上下偏将直接影响下工序(德式轴双头镗)的加工效率及质量;

  3、ts1数镗系统的更换,影响了德式轴的产量;

  4、推方机推方的使用:

  (1)推方机本身存在的问题;

  (2)轴管壁厚存在问题;

  (3)员工素质培养问题;

  5、外协的物料:

  (1)不互相协调,造成停工待料;

  (2)不及时回厂,使得员工情绪低落,懒散;

  6、返修率过高、频繁的打磨量过大:特别是单点悬挂类和德式轴的打磨量过大,导致生产效率过低,劳动强度大,且影响生产现场环境;

  7、物流问题:产量增加致使物流量增大,搬运量增大,在很大程度上影响生产周转的及时性;

  8、各部门的沟通及配合问题:缺乏沟通这个桥梁,团队的任何建设都将毫无意义。各部门间应相互依存、同舟共济,互敬互重、礼貌谦逊;他们彼此宽容、尊重个性的差异;彼此间是一种信任的'关系、待人真诚、遵守承诺;相互帮助、互相关怀,大家彼此共同提高;利益和成就共享、责任共担。良好的合作氛围是高绩效团队的基础,没有合作就谈不上最终最好的业绩。

  不管怎样,过去一年的生产情况有喜有忧;从中我们可以在明显的问题中找出我们明年的工作改进方向,展望XX年的工作目标和计划如下:

  1、如何去克服多品种少批量在生产现场中存在的困难;

  2、坚持6s和目视管理在车间里的有效推进;

  3、继续挖掘和培养一专多能的人才;

  4、积极配合工艺将生产现场现有的工装夹具得到有效的改进:

  (1)防错法(2)尺寸准(3)操作方便(4)效率快;

  5、降低成本从生产现场中的不必要浪费开始,严格执行及有效控制生产4大指标(产量,质量,消耗,安全);

  6、各部门互相协调,互相合作,互相分工。

  新的一年意味着新的起点新的机遇新的挑战,希望配合各部门顺利完成公司新一年的目标,为实现我们的共同目标而奋斗!

车间年度总结 篇3

  一:总台工作人员等我们说清楚的本公司的单位及主要的业务,电话一般情况下不转接进主要负责人,这种情况一般会出现以下这几种

  1、你们搭建公司的,我们不需要,直接挂电话。

  2、喔,我们今年不参加会展,然后挂电话。

  3、我们主要负责人员出差去了,要一个月以后回来。别的一切不方便告知。挂电话。

  4、你们是搭建公司,你们要不发一份材料过来吧或者发一份邮件过来。我们看看。

  前面的二种情况,常出现,碰到这类的电话,一般的电话销售人员,心里都不舒服,客人一个再见都不会说,差点就说出你们以后不要打电话之类的话题,自己挂下电话也会骂人起来,没办法,没有人是脾气好成这样,发泄吧,下一个电话还是有希望的。后面二种情况,对于我们电话销售来说,是个希望,但这是表面上的,希望不可能有,一个月以后,会展都开完了,传真或邮件发过去,都会被他们当垃圾处理。

  但此类的问题经常出现,本人发现几个比较有效的办法,针对总台,碰到第1个问题,首先,不说出自己是那个单位的,直接到展台负责人,在此之前,要了解客户参加过什么会展,进期客户单位有什么好的事情,总知,了解越详细越好。总台一定要知道本公司是什么单位,你可以说出是主办方,了解最近的贵单位的展台落实情况,交流一些重要的事情。话说到这里,电话一般接的进去,如果前台就是负责展台的人,或者他也了解,那可以跟他说说,他们对去年的会展情况满不满意,今年参加的情况现在到那里了,然后问一下他们展台是标准展台,还是大型展台,进一步的了解后,在做详细后的准备。要知道大型展台才是我们主要客户。如果前台将电话转进去,那一定要在前台转电话前,问清楚会展负责人的名字,那个部门的,这个很重要,没问到,也不用但心,转进去就一切都好起来了。

  第2个问题,一般在客户电话准确性不高时,这是常出现的问题,如果打的连续超过五个电话都是这样的,那自己放下电话调整5分种,看看资料或站起来走动走动,调整一下。在这个问题上面,自己还是把握住客户的资料,跟同事交流,他们是否参加展会,有些同事的经念比自己足点,多虚心学习,对自己有好处的。客人说不参加展会不要立刻挂电话,脸皮厚点,再厚点,问几个客人问题,问去年参加过了什么展会今年参加那个地方的参会比较多明年有没有展会计划大概什么时候会出来参展的信息但切记,如果不是主要人员,就不要聊下去了,简单的沟通后,礼貌的挂电话,是大客户的那在通过别的渠道沟通,找到主要负责人,就是有希望的。

  第3个问题,这类的总台,真的好绝,不拒绝你,但一直挂着你,其实大部份的电话销售都不会一个月后在打过去了,因为会展结束或者跟本没有时间帮客户设计好展台。他们大不了,在一个月后跟你说,我们的经理现在出门了,也不知道什么时候回来,累吧,还要打电话吗很多人都会问自己。打,打下去也是被经理草草的去处理。不打,那连希望都没有了。想起曹操说起的“鸡肋”,打吧,现在社会的竟争可比曹操时代恐怖多了。但打用什么方法效果最好呢各位,自己用自己的经念去处理,不同的问题有不同的答案,但只有一个是不变的,在电话销售里面,每一个电话都是一次希望!

  第4个问题,每个电话销售都爱听到的话,因为可以跟经理说,客户今天让我发传真了,偶尔会看到经理满意的'点头,朋友们,这是个假象,什么样的情况是假象呢1、他不知道你们公司名字(电话中,一般说一次公司名字,90%的新客户是不记得名字的,但知道你是做什么的)。2、电话交流不超过五句。3、他没有说他们需不需要。如果情况相反,朋友高兴一下吧,这是自己辛苦或好运的成果,但记住,这只是个开始。

  好吧,我们在谈谈进一步的沟通需要什么吧,是的,千万记住,客户不会交自己的展台给一家业务不熟练的公司,而你代表着公司,把所有的流程都好好的去记住,你的宗旨,要让客户花的钱,最值。沟通好客户需要的东西,好好的跟设计部门沟通。但记住,画蛇添足是一句名言,别范这个错误,做的越多,并不会更好。这种要去承担的负责都是不讨好的。

  业务,跟经理通电话了,天啊,紧李,对于每一个新人来说,都是这样的,紧李的把对方当成生死大臣了。他所说的任何一句话,就记在心里。但有时自己也要有能力去分辨出来客人那些是无关紧要的话。好好的去发挥自己的能力,一般会展电话销售,得到客户需要看看我们帮他们公司设计的展台,在这里收集,他们公司的网站,包括一点点的新闻,这也是有帮助的。交给设计部门,记住,本公司做的设计永远是最好了的。

车间年度总结 篇4

  回顾已经过去的20xx的一年里,车间在公司领导班子的正确领导下,紧紧围绕生产为中心,克服诸多困难因素,不断强化车间基础管理工作,狠抓落实,经过全体车间员工的共同努力,车间的综合管理工作一向处于正轨。车间在公司和制造部的正确领导下,在车间员工和班组长的共同努力下我们圆满完成下达的生产任务,并且在这生产过程中我们取得了较好的业绩,但是也存在一些需要我们在以后工作中注意的问题。在新的一年里,我们务必持续在20xx年已经取得的业绩,使各方面工作能得到进一步完善,在执行20xx年生产任务过程中,很多方面反映出车间管理需要进一步加强。现将一年来的工作总结如下:

  一、人员管理,生产安排,成本控制

  1.人员管理:车间制定了车间的各项管理制度,依照厂级文件的规定和要求,对车间制定的管理制度进行了认真梳理和进一步完善,制定了个车间管理制度和员工考核制度。并在此基础上协助人事部门完成了车间的定员工作,明确了各岗位的要求、职责,健全了各级管理组织体系以及各项工作的管理规章制度。透过健全科学全面规范的管理制度,使车间的各项工作更加完善,车间的综合生产水平有了显著的提高。

  2.生产安排:每月能够按时按量的完成公司所下达的各项工作任务,及全年下料车间下料总产出约吨。

  3.在成本控制方面突出以下几点:

  (1)利用材的`重复筛选与利用,车间安排了将每一天产生的利用材当天进行了分类和清理,结合投单计划的需求进行每一天及时消耗,真正做到了有小绝不用大的原则,使产生的利用才得了70%以上的再次利用,经统计每年利用材中割出的产品每年约20xx吨。

  (2)电极喷咀易损件的消耗,车间经过几个月的统计和分析总结出了按板厚切割米数和穿孔数量,评定出了一套电极喷咀正常的平均使用寿命。并实现了操作工工资和工作效率以及成本控制的捆绑。使得易损件电极喷咀从原先的提升到了为公司节约了成本每年约。

  二、加强教育培训,提高职工综合素质

  车间在组织架构下开展工作,对车间的安全教育、操作技能提出了更高要求。车间按照要求,车间组织培训,涵盖了车间质量管理、安全生产、消防知识、等方方面面的资料。并结合车间实际,按照车间计划,有组织、有步骤地开展了车间培训工作。

  1.消防知识、安全生产培训

  7月份,车间组织职工在影视和课堂讲解等方面的安全知识培训,整个培训过程简单有序,培训资料通俗易懂。透过此次培训活动的开展,进一步增强了员工的安全生产意识和安全消防知识。让很多对安全意识淡薄的员工意识到了“安全第一”的重要性,为车间的安全管理工作起到了相当大的促进作用。

  2.加强了对员工的技能培训

  随着今年市场需求的影响新产品的种类迅速增加,生产的难度也随之而来,为确保生产形势的需要,车间高度重视采取了由车间主任牵头,各环节具体分工负责的方式,对容易出问题的产品、工作技能、安全生产知识等进行了岗位操作培训和现场跟踪指导。使得操作工自身技能和知识有了大幅度的提高,同时也使新产品的制作提高了生产效率、降低了生产成本。

  3.质量知识培训

  质量是企业的生命,下料车间自成立之日起便将产品质量作为车间最为重要的管理工作来抓。为了使广大员工的质量意识得到进一步提高,有效保证车间产品质量,车间要求全体员工,个性是班组长要严格按照车间制定的质量方面的文件要求和质控方法对产品质量进行严格控制,经过大家的共同努力在中挖下料方面取得了巨大的成绩,使车间的质量管理水平再上一个台阶。

  三、加强车间产品质量管理工作,确保品牌生产质量

  为确保车间正常运行,确保保质保量地完成生产计划,车间确定了一切工作围绕“提质、降耗、增效”的工作方针,质量管理工作主要做了:

  1.车间制定了质量管理和质控方法方面的规定和制度,并对品牌质量标准做了宣贯;

  2.产品质量只有依靠全员质量管理才能得到有效保证,车间透过强制管理制度和组织学习加强全员在线产品质量控制,促进“人人都是质检员”得以逐步落实,所以出现质量问题的处理与落实到个人到达了99%以上;

  3.实行质量缺陷分析整改制度和即刻整改制度,透过对质量缺陷的分析不断查找生产过程中质量控制存在的不足,提出整改措施,有效促进了全员质量管理;

  4.车间开展“质量月评比”等活动,促进质量管理工作稳定提高。

  透过以上方面的工作,车间顺利完成了生产任务,质量指标到达考核要求。

  四、加强车间安全管理工作,强化职工安全意识

  根据“安全第一、预防为主”的安全方针,车间在搞好职工安全培训的基础上,组织修订完善了各项安全规章管理制度。

  一年来,车间始终把安全生产工作作为重点工作。车间确定了安全小组人员对车间的安全工作进行管理,并完成了车间环境因素、危险源的识别工作;组织人员定期对车间安全消防设施进行检查,发现问题及时整改。同时,车间不断加强对设备安全操作的监督检查工作。透过以上工作的开展,职工的安全意识、操作技能、自我防护意识和潜力普遍提高和增强,20xx年实现了工伤费用最低的一年,则无重大安全生产职责事故,无重大设备事故。

  五、加强车间现场管理工作,使职工有一个身心愉悦的工作环境

  现场作业作为车间生产的后勤保障部门,班组人员本着一切服务于生产的宗旨,认真地做好每项工作。一是车间结合现场人员的文化程度、工作潜力等作出相应的分工。并结合实际工作,充分调动每个人的主观能动性,激发每个人的工作用心性,以利于在人手不够等状况下也能很好地展开工作。二是现场组人员按照工作标准要求认真开展工作:随时巡查车间地面,清洁打扫机台周边环境,不漏过死角,确保地面干净整洁;每一天定时擦拭车间现场窗玻璃及检查保养车间消防器材;及时清洁卫生,保证了机台现场环境井然有序。经过现场组人员的共同努力,车间现场整洁干净,窗明几净,为车间创造出良好的工作环境。

  六、加强车间基础管理工作,用心完成上级布置的各项工作任务

  1.加强班组团结,不断增强广大员工凝聚力,车间班子成员之间能够做到心往一处想,劲往一处使,真正做到思想上统一,步调上一致,工作中互相配合,互相补台而不是拆台,拾遗补缺,真正发挥了班子的领头带动作用,职工的凝聚力空前增强,为圆满完成各项工作任务打下了坚实基础。

  2.加强班组管理。在日常的工作中,车间领导定期组织管理人员召开工作例会,及时掌握班组中存在的实际困难和问题,对一些班组中存在的好做法向其他班组中进行推广,从而提高班组的整体水平。

  七、工作中的不足与工作计划

  (1)工作中的不足

  1.现场与精细化管理还需要进一步严抓;

  2.就应继续提高自己的理论素养,企业管理潜力,以便于能更好的开展工作;

  3.成本节约方面还需进一步的发掘与控制。

  (2)工作计划

  1.继续深入学习贯彻公司的各项方针政策和工作要求,努力完成好公司领导交给的各项工作任务,加强自身思想建设,用心为员工起模范带头作用;

  2.根据生产任务量尽快将人员调配到位;

  3.进一步加大成本节约与控制的力度;

  4.加大下料质量的进一步改善力度;

  5.认真做好20xx年的安全生产的部署工作;

  6.抓好节能降耗,成本核算和设备检查保养工作;

  7.加强班组管理,不断提高班组管理水平。

  以上就是车间20xx年的工作总结,车间的各项管理工作取得成绩的同时也存在必须的不足,车间将在以后的工作中,逐步改善,带领职工共同把车间的各项工作做好,为公司的又好又快发展奠定坚实的基础。

车间年度总结 篇5

  回顾20xx全年的工作,我们车间以围绕安全生产、保质保量完成生产任务为前提主要做了以下几方面的工作:

  一、积极配合各部门确保完成生产任务

  在生产工作中根据生产管理部的生产计划安排,为了确保生产计划的顺利完成,不影响需方的生产安排,车间与生产管理部、仓储部、销售部,进行了密切的沟通。当生产计划需要临时变更时,面对生产上临时调整的诸多难题,车间管理人员通过与各班组长一道积极努力的配合,充分调动生产技术骨干和员工的积极性,以及时保质保量的完成生产任务。车间完成了公司及生管理部下达的生产任务,及各项生产质量技术指标,保证了销售的供货需求。

  二、严把质量关

  1、车间在生产过程中各班组对自己的产品负有责任感

  作为集团六家子公司中药饮片原材料的指定供应商,我们深知自己肩上担负的责任的重大,对产品工艺的稳定性和质量的均一性都提出了很高的要求。我们将书面培训方式和现场操作技能相结合,并实时的进行督促和思想教育,使员工对产品的质量和自身工作的重要性与整个集团及相关公司的利害关系有高度的认识。车间本着对消费者负责和对公司利益负责的精神,严格按生产工艺要求严格把好质量关,在批生产记录、物料标示签、中间产品流转证的基础上车间实施了物料、标签交接审核登记制度,做到人人监督、有据可查,不管是工段长、班组长都对自己所生产成品负责,配合质检员层层把关,有效的杜绝不合格的产品流入下道工序,保证了产品质量,降低了生产成本,提高了产品的市场竞争力。随着我公司对外市场的逐渐放大,车间也正在积极努力的提高自己的生产水平,以满足市场多元化的需求。

  2、稳步提升的人员竞争力

  我公司现处于操作员工新老交替的关键时期,明后两年将陆续有老员工退休,车间将新员工的培养作为重点项目来抓,以满足新设备、新技术、新产能、新需求对于人员素质的基本要求,人员是企业存在的根本,专业技术人员是企业成长、发展的核心竞争力,对于新一代xx后青年员工的培养才用了循序渐进的教育方法,树立正确的`人生观、价值观。引导并帮助他们度过人生迷茫的择业阶段,调整积极心态,培养良好的职业素养。针对不同岗位分别培训岗位sop、相设备sop、清洁sop、维修维护保养,并以考试的形式对学习效果进行考核。

  3、新设备、新技术提升生产能力

  我公司所使用生产设备均为现代中药饮片加工技术最前沿的创新科技,今年较去年又新增了qg—37气流网带干燥机一台、最新型的自控温燃油炒药机二台、tdp—600大型破碎机一台、剁刀机二台,加工小包装的多功能切片机一台、加工川芎饮片的旋料式切片机一台、磨刀机一台,使车间的加工能力在去年的基础上又提高了40%以上。通过9月份的人参加工项目的初步摸索,总结为生产设备是限制生产能力主要瓶颈,因此公司在10—11月份对人参烘干房进行改造扩建、并建设了人参净制房、购买了大量的晾晒干燥工具、新增了人参蒸箱一台、现在筹划建设的楼顶阳光房项目将大大的降低干燥的劳动强度、节约生产时间。突破设备的瓶颈后预计明年人参的瞬时加工能力、总能力将是现在的三倍以上。为了能够满足需方对炮制品种产量需求,公司于11月份新购入了5t蒸制箱一台、多功能提取罐一台,使炮制工序的生产能力增加了一倍。随着车间新技术、新原理的生产设备的增加,在增加了产能的同时对于设备管理方面也提出了新的要求,要求员工要会使用、会维修、会保养、而且要能创新。车间对现有设备的小改进如:转盘式切药机的电机护板、剁刀式切药机的底座等。合理的生产安排、熟练的操作技能、正确维护保养才能够完全的将设备的全部能力发挥出来,车间将通过不断地培训学习、加强现场管理、设备管理来保证生产设备安全、有序的正常运转。

  4、物料管理

  不同的需方对同一品种的使用方式、质量需求、需货日期不同的这样一个问题,最终会体现在生产上。为了能够满足不同的需求,车间加强了物料的管理并与不同的质量需求相结合,严格按照生产管理部下发的生产计划和需方信息,按照药典要求并有针对性的进行生产加工,物料管理员与质检员、物料接受人员共同核对,减少误差的产生。加强了物料摆放、标示标签的管理,做到帐物相符、清晰明了。物料管理员、质检员严格监督物料平衡,出现偏差立即按照偏差处理规程执行。在严格按照gmp的物料管理执行的基础上,车间建立了物料收率统计、物料接受发放登记制度,凡是与物料管理员直接交接的物料均有签字审核。做到了接收发放有审核,出现差错有据可查、责任到人,从而增强了员工物料管理、质量管理的责任意识。

  5、环境卫生

  车间整体环境卫生有了很大的升,随着生产管理的日趋稳定,在完成生产任务的同时能够将环境卫生良好的保持。全年多次迎接大、小型参观数十次,面对中药饮片加工生产的特殊性,多次受到参观人员的好评。一个良好的生产环境,能够给予员工良好的工作状态,从而为完成生产任务打下基础。一个良好的生产环境,代表了一个企业的管理水平、员工素质和企业的整体形象。我们将不懈努力的保持下去,并争取做得更加好。

  三、安全生产

  1、20xx年生产过程中认真宣传贯彻公司的各项规章制度,严格执行安全生产条例,严格按操作规程进行操作。车间向员工进行安全教育、培训、答卷,使员工清楚的认识到安全工作的重要性,提高员工的安全工作防范意识。同时车间加大了自检自查和处罚力度,有效的避免了各类事故的发生。另外,今年对《消防安全紧急疏散预案》、《消防安全知识》、用火、用电、节约用水等多方面安全知识进行了培训,组织人员实物、实地的进行消防演练和紧急疏散。

  2、车间对安全事故做到了齐抓共管。九月一名员工将烟火带入车间,车间配合人力资源部对当事人进行教育及严格按照人力资源管理规定执行。车间对此事高度重视,再一次对全体员工进行了安全教育培训,增强员工的安全意识。车间安全员严格履行安全职责,做到平时多巡检巡查、有厂房、设备改造、动火的关键作业能抓住安全重点,一旦发现安全隐患的苗头,就一直采取跟踪、改进等相应的措施,杜绝安全事故的发生。车间力争做到人人讲安全,人人懂安全,人人做安全。

  3、通过车间工段、班组、安全员的细致工作,车间在本年度的安全生产基本达到了公司对车间的指标和要求。

  四、优化车间管理、加强团队建设

  1、员工薪酬

  车间在今年施行了工资定额制度,一改以往的按产值系数分配方式的决算方式,通过近大半年的施行,车间员工的生产积极性有了显著的提高,薪酬与每日的工作息息相关,每个员工都有了积极主动生产的动力,不劳不得,多劳多得是现在员工的普遍心态。但此种方式也有一定弊端,就是不顾质量,只求数量。车间利用现有的管理团队进行加大力度的质量监督,并提高了相应的质量问题的处罚力度,通过培训树立员工良好的工作心态、职业道德。在管理上围绕着质量第一的管理观念,以质量第一工作重心,使员工明白,一切与质量相违背的行为都是不可取的。

  2、整体素质的提升

  人员是企业存才的最基本单位,是企业的未来发展的主要决定因素,是企业总体竞争力的体现,因此提高员工整体素质是车间必抓的一件大事,公司先后派遣人员到省内参加与gmp相关的培训、到延边公司参加生产管理类的培训、公文写作基础知识培训,提高了员工的管理水平。公司与xx拓展训练基地合作开展了一次军事化户外拓展训练,通过此次训练,达到了预期的训练目标,增强了团队凝聚力、建立高品质沟通、拓宽思维、增强员工抗压能力、解决问题的能力、团队协作能力和执行力,使我公司员工的整体素质得到明显的提升,并且员工在本次培训中挑战自我、突破自我,为自己的人生打开新的一页。此次活动受到员工的一致好评,对员工的生产生活产生了巨大的影响。

  3、丰富员工业余文化生活,增强车间凝聚力

  公司于8月份举办了全厂职工的球类运动会,车间在比赛前组织员工利用个人休息时间训练,车间员工在完成生产任务的同时不畏炎热、疲倦,始终用饱满的热情为车间的荣誉而战,赛场上的运动员相互合作、相互信任、勇于拼搏、胜不骄、败不馁,很好的体现了车间员工的精神面貌,赛场外的车间员工同样以整齐、洪亮的口号为车间队加油助威,通过此次运动会,车间员工的凝聚力、团队合作能力得到了很大的提升。在比赛中我们赛出了友谊、赛出了风格。

  五、明年的计划与目标

  20xx年就要到了,在即将开始的新的一年的工作,车间将继续带领员工加强自身的思想和业务学习,将继续调动生产技术骨干和工段,班组人员的积极性,配合各部门保质保量的完成公司、生产管理部下达的生产任务和各项指标。在生产过程中加强加大现场管理的力度做到安全生产,消除隐患。要让安全生产在车间员工心目中警钟长鸣,安全生产意识不减。加强质量管理严把质量关,杜绝各类事故的发生。随着生产设备的逐渐增加,生产产能的逐渐放大,对外市场的不断推展,车间在新一年的工作任务将会任重而道远,我们会积极配合各部门、努力完善生产现场条件完全符合gmp要求,高标准的完成20xx年的各项工作。

车间年度总结 篇6

  尊敬的各位领导,各位同事,大家晚上好!即将过去的XX年是充实忙碌而又快乐的一年。在这岁末年初之际,我回首过去、展望未来。过去的一年里,在公司的指引下,在上级领导的关心帮助及同事之间的友好合作下,我在工作上、学习上得到了很大的进步。在这一年里,总的来说我在公司还算顺利、平稳。XX年对我来说,是有意义、有价值、有收获的一年。

  一年来,我始终坚持严格要求自己,勤奋努力,时刻牢记为客户服务的`宗旨,在平凡而普通的工作岗位上,努力做好自己的本职工作,在上级领导和同事们悉心关怀的指导下,通过自身的不懈努力,在工作上取得了一定的成果,但是也存在有一定的问题和不足:

  1、工作中有急躁情绪,有时生产任务急于完成,反而影响了生产进度和质量。

  2、处理一些工作关系时,还不能得心应手,工作起来显得措手不及,无从着手。

  XX年,我的主要任务是负责喷画生产进度,派车出货和处理一些客户的要求意见,以及公司里面喷画所发生的问题,同时还要负责跟好“天地宽广告”的所有喷画安装业务,以及一些其他散户的跟踪服务。“xxx广告”XX年的总业务量已突破26.7万,去年19.3万,比去年增长了7.4万,在公司客户业绩排行榜上名列前三名,当然,这些都不是我个人的工作成绩,是经过大家的共同努力而来的成绩。

  在此,我要感谢甘总、甘主任、以及工程部的全体人员,公司的各部门领导、员工对我的大力支持和帮助,没有你们的支持和帮助,也就没有我今天的成绩,今天我在这里借此机会向在座的各位领导、各位同事说一声,谢谢你们!回顾一年来的工作,我在思想上、学习上、工作上取得了新的进步,也认识到了自己的不足之处,理论知识水平还比较底,电脑办公技能还不够强,针对自己经验不足及知识面薄弱的问题,我对来年的工作作好自步的设想。

  1、加强理论学习。

  2、加强现场管理力度。

  3、提高沟通能力。

  一定要认真克服自己的缺点,发扬成绩,自觉地把自己置于上级领导和同仁的监督之下,刻苦学习,勤奋工作,做一名对太阳村有力量的人,为太阳村的发展作出自己的贡献。

  最后,感谢大家的辛勤工作以及各位对我的大力支持,在此我在这里先给大家拜个早年,祝大家牛年吉祥、合家欢乐、在新的一年里工作顺利、万事如意、谢谢大家!

车间年度总结 篇7

  一年来,制丝班以厂部战略方针和年初职代会精神为指引,在车间班子的正确领导下,紧紧围绕车间年度工作思路开展工作,狠抓班级各项管理,落实目标管理责任,推行绩效考核,较好的完成了全年各项工作任务。主要工作如下:

  一、目标管理成效明显,各项任务指标基本完成。

  1、节约挖潜情况:

  2、设备两率:设备完好率100%,设备故障停机率<

  3、三项指标(烟叶单耗):

  4、生产计划完成情况:

  5、质量达标情况:各项质量指标达标,全年无质量事故。

  6、其他

  职工违纪率:零

  职工出勤率:

  婚育控制率:100%

  新闻报道上稿率:

  党员合格率:100%

  二、绩效考核与企业文化推广结合进行,员工面貌焕然一新。

  绩效考核和企业文化深度推广是车间年初确定的全年工作重点,我们按照车间“管理升级、文化造势”的思想,将两项工作结合进行,取得了较好的效果。绩效考核作为一门新的管理方法在我厂实施,必然面临一系列新旧观念及行为的剧烈冲突,需要的文化软力量来化解。针对这些特点,班委会认为把两项工作结合进行可以相得益彰。

  班委会针对绩效考核的要求制订了详细的考核标准,并通过班前班后会和专题会讨论宣传绩效考核的基本思想、运作模式及其作用意义等。将绩效考核的先进管理思想和企业文化“超越精神”、“核心价值观”等联系在一起,提出“绩效考核就是不断超越,绩效考核就是要求‘做好每件事,成就每个人’”,使绩效考核的先进管理思想与企业文化一道深入人心。工作开展以来,员工思想发生了彻底的转变,由过去的要我做变成了我要做,员工的积极性、主动性、规范性进一步加强,生产效率、工艺质量进一步提高。提前进班、准时交接班蔚然成风,随意性离岗现象基本杜绝。连续几个月份,先后有曹胜文、魏道华、谭敦明等员工获得车间联合检查组、生产管理处、工艺品质处的表扬奖励。

  三、 以人为本,以质量为核心,以设备完好为保障,集中精力抓好三项工作。

  1、员工管理。在工作中对员工制定规范、严格的操作规程和考核标准,并对员工提出班级抽查、组内巡查和个人自查的三级考核要求。以“做好每件事,成就每个人”的人本思想关注每一位员工,注意调动员工的积极性,化解员工中的消极思想。为提高员工们参与班级管理的积极性,我们公开了班级管理内务,具体措施是对班级月奖金分配情况进行张贴公开。

  2、工艺质量。生产工艺上,我们在继续执行新版卷烟工艺规范的基础上,与质检部门一道落实“关键设备工艺性能点检技术”,取得了不错的效果,工艺质量进一步稳定,为车间获得厂部“关键设备工艺性能点检先进单位”的荣誉作出了贡献。年初车间制丝工艺员跟班措施的落实,也使工艺质量管理更加严格规范。针对跟班检查中发现的问题,班里组织员工进行了质量分析会和一定的工艺质量培训。成绩获得厂部和车间的肯定,涌现了“最佳质量先进个人”罗亚明、方美丽及“质量细节先进个人”祝华珍等优秀员工,质改项目“增强ems221金属探测器灵敏度,提高叶丝质量”还被厂部评为“工艺质量改进先进项目”。

  3、设备维保。设备完好是生产顺利、质量达标的保障。设备完好取决于维保工作。设备维护方面,由于车间成立制丝技术组,并从生产班分离,给班级设备管理造成了一定的难度。针对这一问题,我们除加强和技术组的协调外,同时进一步完善设备信息反馈制度,要求操作工加强对所辖设备的检查,并每天作好反馈记录,以便技术组及时解决。对记录情况的质量我们一并纳入员工们的月度绩效考核。通过这些措施有力的保障了生产的.顺畅进行。在设备保养上,我们严格按照3w1h标准保养内容和程序进行,保养组全体员工全部以优秀成绩通过3w1h培训考试,使保养工作进一步规范、专业。

  一年的工作中,我们也暴露出一些问题,主要体现在两方面:

  1、7月初技术中心下达了新的工艺标准和制丝工艺参数,因新工艺参数中的部分大品牌贮叶时间发生较大改变,由过去贮叶4小时以上变为贮叶时间2小时,这一改变导致工艺标准的执行与现行生产管理组织方式发生冲突,而相应的组织模式和人员配备尚未完善。

  2、由于车间成立制丝技术组,并从生产班分离,给班级设备管理造成了一定的难度,导致设备因维护不到位、不及时给生产造成了一定的影响。上述问题已成为干扰制丝生产的重要因素,我们必定先从自身找问题,完善制度,狠抓内务,但也离不开车间党政班子的大力支持、协调解决。即将到来的新一年度,我们将紧密团结在车间新领导班子的周围,奋发作为,继往开来。

车间年度总结 篇8

  一、设备管理

  1、态度决定一切、细节决定成败。加强现场电气、仪表设备巡检,及时消除设备隐患,确保设备良好运行。加强了对设备的维护和润滑管理,消除设备意外事故隐患。为实现设备、电气、仪表的长期良好运行,生产系统的稳定运行,提供了强有力的保证。

  2、加强设备、电气、仪表技术档案管理,完善技术资料。各类设备技术档案是对设备检修过程的记录。通过对各类设备技术档案的检查,可对比设备的运行状况,对损坏程度以及损坏的原因有一个深刻的认识,能及时调整对设备的运行条件和设备的改进,有利于对设备的管理。

  3、严把各类设备检修质量关,设备检修质量的好坏直接影响到设备运行的`稳定,影响到生产系统的稳定运行。

  4、在公司领导的正确领导下,氯化镁包装机经数次的研究分析改造,提高称重斗、改进下料口等技改方案调试正常,使袋重偏差达到用户的需求,解决公司长期以来存在的袋重不精确问题。

  二、节能降耗

  对于有修复价值的旧备件,积极进行修复利废、技改技措、降低成本消耗。如:损坏的执行器通过对线路的进一步整改,齿轮机构的润滑维护保养后安装在硫酸钾车间干燥床送、引风系统中通过调试运行正常,为公司解决了上万的设备费用。生产车间室内环境潮湿,检修箱内电气元件潮湿漏电经常短路损坏,极不安全,在停车之际把环境潮湿地方的检修箱挪至室外,为公司既解决了电气元件费用又达到了安全用电的效果。同时我车间也得到公司领导的奖励。对于采购入库的备品备件经过各专业副主任和生产车间主任双重验收,努力做到把不合格的各类备件拒之门外。

  三、安全管理

  1、加强检修施工现场安全管理工作,强化车间员工自我保护意识,坚持把安全工作放在首位。严格落实各项安全规程、规章制度。以操作规程、岗位责任制、技术规范、安全防范规则等为重点,开展各季节专业性防护和季节性安全检查,做好防火、防爆、防雷防静电等设施和措施,使生产设备能够处于安全正常运行状态。

  2、加强车间员工安全消防知识培训,每月月底进行安全技能考试存档。及时消除整改安全隐患。加强对特种作业人员的培训工作,严格按操作规程作业,时时牢记安全注意事项,大的故障和危险性高的检修,车间各专业副主任都亲临现场指挥。

  在冬夏季节受环境温度影响较大期间,加强设备的巡检力度,做到早预防、早发现、早处理。对重点设备隐患排除和故障的处理,通过采取有针对性的措施,如:测量汽、水的引压管及变送器提前做保温工作缠伴热带及保温棉等确保安全生产的进行。

  四、电仪车间存在的问题

  1.培训工作有待加强,各专业人员素质有待提高。目前,电仪人员素质,知识水平参差不齐,应进一步加大培训力度。培训要坚持理论与实际相结合的原则,要学以致用,各专业管理学习设备管理、基础理论和方法,培训方式要多渠道、多层次,也可以走出去,学习先进的技术和管理经验,总之,要切实加强各级管理人员和维护人员的理论水平和知识水平,从而更好地为公司服务。

  2.工作经验有待提高

  对相关知识情况了解的还不够详细和充实,掌握的技术手段还不够多,需要继续学习以提高车间人员的知识水平和业务能力,加强分析和解决实际问题的能力,同时团队协作能力也需要进一步增强。对于这些不足我们会在以后的日子里虚心向周围的同事学习,专业和非专业上不懂的问题虚心请教,努力丰富、充实车间人员,寻找同行的差距,拓展知识面,不断培养和提高充实车间人员的工作能力,把业务素质和工作能力进一步提高,也希望公司领导和同事对电仪车间多提要求,多提建议,使我们更快更好的完善自己,更好的适应工作需要,在以后处理各种问题时考虑得更为全面、慎重,对待问题更加严谨。

  在新的一年的工作内容和要求。督促各专业在日常工作中落实好各项设备管理制度,包括设备的日常巡检、维护保养、设备的日常检修和大修,使各专业在生产车间的设备工作有序的进行

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