工厂实习总结

时间:2023-08-01 09:24:56 炜亮 工厂实习总结 我要投稿

【精华】工厂实习总结11篇

  充实的实习生活已经告一段落,这段时间里,一定有很多值得分享的经验吧,该总结一下这段时间的得与失,好好写份实习总结了。可是怎样写实习总结才能出彩呢?以下是小编整理的【精华】工厂实习总结,仅供参考,大家一起来看看吧。

【精华】工厂实习总结11篇

  工厂实习总结 1

  我们去的是红旭达公司,进入工厂发现了成排的立式加工中心,32刀库的沈阳机床,走近机床,通过玻璃窗,看到正在加工的钢件,之后同学安排我们跟随大家公司人员,学习观察。公司人员人很高,对我们管的也非常松,我并未跟随员工进行观察生产,我做的第一件事就是认真研究工厂分布,车间拥有的资源,有什么工具和基础材料,工具的使用方式和材料的型号。车间里有诸多各样的'工具箱,第一次见到感到很乱,各种东西放的四处都是,后来才发觉似乎乱但很方便,如果是自己,可能也会这样放。

  车间不是很大,各种螺母、垫片、锉刀、六角螺、扳手等等工具型号一应俱全,打孔机,切割机等机械工具仍然看上去挺老的,用着也还顺手。之后就是观看工艺步骤卡片,并记录下来。

  我们在实践过程中主要是知道工厂的工业生产业务?制造大、中、小型各类零组件的机床的工作过程?工作机理及其制造?加工各类零组件的步骤。实习之后?认真听从了指导教授的安排与朋友们分组进行考察学习?认真听取各工厂师傅和教授的讲解?了解各车间的安全政策和法规?学习师傅给我们讲解的各种小型、中型机器的工作机理和操作规范及各类产品的工艺过程?并与所学理论常识进行对比?获益匪浅。

  加工共分为六步:一对刀、二退刀、三进给、四试车削、五测量、六加工,接着同学又具体讲解了一些车削的难题。之后我们班就分成了三组,每组一台机床,老师又具体给我们介绍了机床的各个个别以及它的种类。等我们全部知道以后,老师在每台机床上安上了一块圆柱形的石块和*具,给我们示范了一遍,然后我们就一个一个的接着练习车削了,我们每个人都按着同学说的那六步来,刚起初每个人都有点紧张,操作不恰当,但是经过每个人多次操练后,熟练了就不会发生以前出现的出错。还真应正那句“熟能生巧”。

  通过实习发现成为制造管理者,对每一个人员的的身体健康水平、生活困难状况、业务水平能力、等等一系列直接与人员制造、生活紧密有关的状况都必须关心和帮助,消除其观念负担,解决其后顾之忧。使之感得到来自工厂和领导的关怀,使之感得到在工厂工作过程中也富有人性的温情,也就无法全身心的投入制造工作中来。这只是管理者原本素质的突显。

  工厂实习总结 2

  这是我第一次实习,记得实习的第一天,心中难免有抑制不住的激动和兴奋,我早早的就来到实习单位门口等待我的队友们。怀揣着一种求知的心态我7点半准时出发去参加这次实习,我对的这次实习的工作从满了热情与好奇。

  在实习单位的会议室,赵老师先给我们开了一个简短的会议,会议上,有位女同学讲述了她去年实习的体会,让我感触很深。她说,无论是生活还是工作,都在于我们自己的态度,也许我们所付出的努力不会和最终所收获的成正比,但至少会让我们受益匪浅。正确的态度能让我们更准确的面对生活。

  这次实习我被分配到一车间,车间的工作比较辛苦,在这周的工作中,我们不仅增长了见识,得到了锻炼,培养了能力,更领悟到了做人做事的原则和态度。无论是什么事情,要想被别人认可,一定要真诚的去对待,要努力的用实际行动来展现自我,而不是对人鼓吹我是如何如何的出色。在对自己充满信心的基础上,我们还要用实际的行动来证明自己的实力和真诚的态度,从而不会让人觉得我只是虚有其表,没有内在实质的'东西。现在我觉得很多事情真的只有自己亲自去经历了才会明白,但是我们大多数时候都是在听别人说,而自己亲自去体验的机会很少,所以我十分珍惜这次实习的机会,因为我坚信,只有自己体验了才会知道,自己付出了多少,又得到了多少。只有自己认真做了,才能有所得。

  此外,在此次实习中我还接触到了一些在课堂上无法见识到的东西,切身体会了广大工人同志在车间辛勤作业的“热闹”场面,深刻认识了他们在自己的岗位上兢兢业业,为工厂、为社会贡献自己的力量。还有就是在过程中了解了企业文化、企业精神对一个现代化企业的重要性。在此,我深深地感受到了肩上将要承担的责任和对未来工作的期许。

  工厂实习总结 3

  转眼间,一个学期的时间即将过去,这一个学期是不同寻常的一个学期,它让我对我以后的工作有了更深的理解,也让我们体验生活和社会,这一个学期它不仅充满着对学生时代的美好回忆更充满着我们对未来独立生活的向往憧憬。

  首先非常感谢五菱工厂能够给予我们这样一个进入工厂工作的机会,周末在车间兼职,使我体会到了很多很多,也学到了很多很载了太多太多的内容,它承载着我们对过去的美好回忆,也承载着我们对未来生活的向往与多的知识,尤其是在和车间师傅们一块相处的这段日子里使我受益匪浅,他们不仅给我们传授相关的生产技术知识而且也教会了我们做人处事的方法,真的很感谢每一位师傅,因为他们是我们踏入社会的第一位老师。

  我们进入车间的第一天开始,也许就注定了我们与这些师傅们有一定的相识之缘,在车间的每一天他们不仅有一定的生产任务要去完成而且还是时刻刻的注意着我们的安全,当我们向他们询问一些生产技术上的知识时他们总是在他们懂得了解的前提下给我们耐心的讲解,借这样一个兼职总结的机会我想表达对那些在生产一线师傅们的感谢:谢谢师傅们,你们辛苦了!

  在车间兼职的这些时间里看到师傅们那一滴滴的汗水使我想到了很多;也许在很多人的心目中认为能够待在办公室多好啊,但是我想说作为一个技工学校毕业的学生没有在车间工作过对你以后的工作是不利的,是做不了的;因为只有你了解具体的情况才能做出优秀的工件,才能够符合实际的生产需要,虽然在车间兼职的时间里,噪声很大,出了很多的汗,弄出了伤口,但是我适应下来了,因为别人都能适应我为什么不能适应呢?俗话说梅花香自苦寒来,宝剑锋从磨砺出。只有经历了磨练只有经历了痛苦的洗礼才能在以后的工作中做的更好。在车间的'兼职我认为这些都是有必要都是值得的,因为只有你亲自尝试了你才懂得如何去做,你才了解其工作原理,才能为以后的设计打下基础。

  记得在学校,一位老师曾经对我说了这样一句话:像你们这些学生刚开始只是懂了一点知识,好比大树的一片叶子,同时在动手的过程中就能慢慢学会如何去车好每一个零件。听了老师对我说的话使我收获颇多;通过在车间兼职的锻炼,使我作为一个电工专业的毕业生对电工相关知识有了一个更深层次的理解,尤其是在电路维修的过程中需要考虑的众多因素它不仅包括零件的使用性更重要的是要考虑其在加工使用过程中的使用环境。

  同时也让我对生活有了更深的理解,让我的耐心得到了磨练,知道生活的不易,钱挣之困难,从而想到父母累死累活的挣钱送我们学校是不容易的,他们的钱都是用血汗换来的。所以我们应该理解父母的用心良苦,以后好好地报答他们的养育之恩。所以我们要好好学习,以后拥有一份好的工作,让父母放心,宽心,开心。

  工厂实习总结 4

  很感谢学校在我们毕业之前安排了这次实习,使我们能够在毕业之前去工厂感受一下当工人的体会。我们实习的地方是浙江诸暨,时间为三个月。离我们家乡可以说是一个千里之外的地方。虽然很远,但同学们都很乐意去。因为现在大多数学校都是以理论为基础,实践的东西少之又少,我们也不例外。都想出去看看外面的花花世界,体验一下正规的工厂管理,学习那些在学校学不到的东西来弥补自己的不足。

  五月我们带着自己的梦想坐上了开往浙江诸暨的火车,开始了人生的第一次旅程。初次坐火车心里难免很兴奋,在火车上东张西望,观看着窗外的美丽景色。但同时也让我感受到坐长途火车是多么痛苦的一件事,经过三十多小时的奋战,我们到了心里幻想过无数次的工厂,浙江xx弹簧厂。

  公司的领导早已作好一切安排,将那些杂碎的事做了后,我们就到了公司的会议室。公司的领导给我们介绍弹簧厂的很多东西,让我们知道了浙江xxx弹簧有限公司是德国xx集团与浙江xx弹簧有限公司共同组建的合资企业,是一家专业生产汽车系列弹簧及关键零部件的现代化企业。随后带我们去参观了各个车间,最后根据我们自己的情况,将我们划分在了花色、卷簧、磨簧```等车间里面。第二天我们就开始上班了。

  初来这里我们就学会了适应环境。这里的天很蓝,每天四点多天就亮了,太阳更是释放着它特有的.光芒让人难受。大唐是中国的袜都,基本上家家都有自己的作坊,我们宿舍楼下就有好几家。织袜的机器不停的叫着,二十四小时从不间歇,吵的我们夜以难眠。习惯用热水的我们到了那里从未用过,洗头洗澡都是冷水,下雨天也一样。这些都是我们想都没有想过的生活环境,但也慢慢的适应了下来。

  刚开始我被分在了磨簧车间,也不知道这个车间是干什么的,根据字面意思理解应该就是磨弹簧吧!一进车间我的心就凉了,工作环境是那么糟,机器发出的声音是那么刺耳。过了一会儿主任带我们去领了耳机、口罩、眼镜、手套,可以说是全副武装。没办法因为这个车间的灰尘大噪音大,即使每天戴了口罩下班回家鼻洞里也是黑的,手套基本上都会磨破一双。这个车间的主要工作内容是将弹簧的两端磨平,使打磨后的弹簧满足长度要求和圈数要求。一般每个弹簧需要5-6次的打磨,每次操作人员都要设计打磨高度,并作下记录。第五或第六打磨后必须满足图纸要求。上午主任将我安排到一个师傅那里,叫那师傅带我。我看师傅不停的将弹簧放在旋转的磨盘上,动作非常熟练。弹簧一面转进去,经过砂轮打磨后又转出来。师傅还时不时还拿着游标卡尺测尺寸,看是否满足要求。我跟着师傅的样子学了起来,将弹簧往旋转磨盘上放,就这样一上午过去了。下午师傅问我会用游标卡尺吗?我说会,接着他就叫我去测弹簧。因为在学校里面学过游标卡尺,所以测起弹簧来得心应手。师傅对我很好,给我讲了很多原理性的东西,还交我调机器。后来因领导关心我们健康,把我们调到了别的车间,就这样我离开了磨簧。虽然短短几天,也让我学到了一些东西,比如游标卡尺的熟练应用、对磨簧机性能的了解等等。

  我被调了花色车间,花色车间的工作环境比磨簧好了很多,工人们都是坐着工作。车间的员工是全厂最多的,工作的内容也很多很杂,基本上每天干的活都不一样。主要有修弹簧、调弹簧、给弹簧弯角、上漆等,还有很多。修弹簧就是将那些误差不大的弹簧修合格,调弹簧就是调它的高度、长度让它满足图纸要求。在车间我也干了很多工作,第一天我就给弹簧弯角(猫耳朵弹簧)。主任将模具安好,做了几下示范便叫我去弯。因为较简单,我看一下就会了。过了一会儿主任将这批弹簧的工艺流程卡拿来叫我在弯10度的那一栏签字,让我懂得了做一个合格的弹簧要经过很多道工序,比如:弯角、回火、打毛刺、整修等等。我做的是第一道工序,因为不熟悉,干起来比较慢。做第二道工序的人是车间里面的熟练工,老是催促我做快点。我就在他的催促声中越做越快越做越熟练,从第一天的1500个到最后一天能做3500个。在车间的第二份任务就是修蛇形弹簧,要把弹簧的正反两面修平,还要看它的长度是否满足要求。有的时候弹簧的长度误差很大,长了的要把它弄短,短了的要把它拉长。真的有点难修,但在师傅们的帮助下我还是学会了。修好的弹簧还要给它们的两端套塑料管,然后送到回火炉去。因为这批弹簧数量较大,所以干了好几天才完成。

  让我记忆最深的是将四万个大卡圈浸硝酸水,由于天气太热的缘故,大卡圈都生锈了,要用硝酸水来去锈。这可是一个苦差事,虽然不想干但还是硬着头皮干了。因为想起了主任常对我们实习生说的一句话:“这里是工厂不是在学校,在学校你可以耍赖不干,但在工厂你就必须要服从。”我们用液压搬运车将沉重的硝酸水拉了出来,将架子上的大卡圈放在硝酸水里浸泡几秒钟,然后又拿出来放在别的空架子上。就这样来回的走着,来回的重复着。我们在外面的大车间工作,没有风扇,空气也不流通。工作服从上班开始一直到下班都是湿湿的,汗水不停的往下流,让我体会到了挥汗如雨的感觉,真的有些受不了。主任对我们说:“这个活实在是很累很热,如果是在冬天的话很多人会抢着干,但现在夏天没有人愿意干,只有叫你们这些实习生。”听了主任的话后心里很不平衡,但想想管的它的,在苦在累也就几天,不能让工人们瞧不起我们这些实习生,说我们不能吃苦。一定要坚持!过了几天我们就完成了任务,还得到了主任的表扬。随后我又在车间里面挑弹簧、喷漆、弯脚,时间就这样一分一秒的流逝着,一晃实习已经结束,同学们都为这次实习画上了圆满的句号。

  工厂实习总结 5

  经过一天的工厂参观和实践,我真的是学到了很多很多课本以外的东西,真的是受益匪浅啊!

  在这个进程中呢,我从无知到认知,再到深入了解,学会了很多很多东西,同时开始渐渐爱好上了这个全新的专业,我感遭到学习的进程才是最完善的。在实习生活中,每一天都会有新的体会、新的感触,感觉自我的各个方面每一天都在不一样程度的提高,但最主要的就是工作潜力的提高。

  下面就是我自我的一些小结和收获。有以下几点:

  一、要学会坚持

  不管到哪家工厂或者公司实习,开始的时候都不会让我们做任何工作,而是观看学习,时间短的是几天,时间长的就是几周。所以这段时间,一样会感觉到无聊,无所事事,可能会萌生出离开的想法。可是这个时间是最重要的阶段,这个阶段我们会学到课本以外很多有用的东西,所以我们必须要学会坚持,坚持就是胜利。

  二、要勤做事

  我们到工厂或者公司实习,一样不会给我们安排重要的事情去做。所以,此时我们会很闲,可是我们要主动找一些小事去做,无非是一些无关紧要的打杂,但就是通过勤劳做事可能会引发领导的注意,不断获得领导的观赏和信任,渐渐被安排做一些重要的事情,渐渐获得领导的重用。

  三、多听、多看、多想、多做、多说

  由于我们课本学到的只是一些理论知识,缺少具体的时间操作,所以我们得虚心学习。多听别人的指导,多看别人的操作工序,多想自我如何下手,然后亲身动手多做,有不懂的地方向别人请教多说。仅有这样,才会渐渐熟悉自我的工作,学会一身真正的本领。

  四、要调剂好心态

  由于刚到一个新的环境,可能既不熟悉,又不适应,同时又可能由于环境的艰苦抱怨。这不但会影响自我的工作情绪,可能会做不好工作,同时也会增加自我的.压力,乃至会影响到与同事的相处。所以,我们要调剂好心态,处处看好的方面,摒弃坏的一面,这样才会对工作充满活力。

  五、要虚心学习

  由于对全新的工作,我们既不熟悉又不了解,所以刚刚开始从事起来有点困难。所以我们要虚心学习,不会的多多向领导和同事请教学习,当别人向我们请教的时候,我们也要虚心知道,共同探讨。

  六、要尽量少犯毛病

  第一次工作的时候,难免会犯一些毛病,可是我们要通过这次毛病积存体会,吸取教训。第一次犯毛病能够,如果再一次犯同样的毛病就是不可取的了。所以,我们要谨慎、留意,尽量少犯毛病。

  接下来,就是我的一些收获了:

  1、实习生活,学到了很多实践知识,同时进一步加深了对理论知识的知道,使理论知识和实践知识同时得到提高。

  2、提高了自我的工作潜力,为就业和将来的工作带给了宝贵的实际体会。

  工厂实习总结 6

  在经过一番周转后,我终于来到了金陵纺织的车间。单从外观看呢!我真心觉得环境还是不错的,外墙都刷成粉红的,还挺温馨的。进到里面才发现,真是另外一番天地啊!

  首先,就是那入耳的机器运作声,既吵又令人烦躁。但那些工人们却仿佛在平常的环境下,泰然自若地在做着自己的工作。一开始,我以为他们带着耳塞。后来仔细观察后才发现他们并没有戴耳塞,我想他们是已经习惯了这样的`环境了吧!因为是纺织厂,所以女工为主,男工主要负责那些繁重的工作比如搬布等。我也是进去之后才知道,原来简简单单的一块布竟然需要那么多复杂的工序:有专门负责织布的,有专门熨布的,竟然还有专门负责质检的。原来再简单的东西都不是一蹴而就的,都是经过一系列的努力才能做成的。另外一个我注意到的就是在厂子进门的地方贴的一张紧急疏散图,就算再小心,也可能有意外,防患于未然的确应该在每个公司的考虑范围之内。

  我一直以为办公得在一个令人舒畅的环境里,喝着令人心情舒畅的茶或者咖啡,这样才能事半功倍嘛!可是,这个厂改变了我的想法。我看见好多办公桌都直接设在了车间。一开始我很不理解:为什么办公要在那个很吵的车间呢?在一个安静的地方多好啊!可是后来厂里的一个人对于"如何提拔人才的"回答让我明白了一些。她说:"一般提拔管理人才都是从内部选的。"好多人都问为什么。她回答说:"如果他连最基本的操作和流程,产品是如何生产出来的都不知道,他怎么和别人谈生意呢!"对啊!如果不从基层做起,怎么会了解产品,又如何能管理呢!所以,以后找工作啊!千万不能眼高手低,只有放低姿态,虚心向别人学习,才能有所得。因为别人只会相信脚踏实地、有经验的人,是绝对不会相信那些夸夸奇谈、只会纸上谈兵、哗众取宠的人的。

  总之,这次金陵纺织之行让我收获良多:其实有时候并不是生活欺骗了我们,只是我们早已习惯自己欺骗自己,所以才会一直走在失败的圆圈里,无法突出重围。

  工厂实习总结 7

  这次有机会在工厂实习,我感到非常荣幸。虽然只有一个星期,但在这段时间里,我对一些常见的理论有了感性的认识,觉得受益匪浅。

  以下是我实习期间的总结和体会。以后希望从自己的工作和与客户的交流中学习。

  一、工厂的整体规模水平。

  xx(东莞)木业位于东莞xx镇,占地面积24600平方米,员工600多人。在过去的十年里,制造史已经发展成为木制品的专业专家,在东莞发达的制造地区也很有名气。

  走进工厂,我看到一个干净整洁的环境和有序的工作程序。虽然是国内厂家,但是去车间看了先进的流水线和熟练的技术水平,就会完全感受到现代化的管理。作为一个木制品的生产厂家,一些问题,比如木屑飞扬,机器噪音,胶水和油漆混合的味道是不可避免的,但工厂已经尽可能地把它们减少到最小。走在车间里,这些木制厂家大多面临的严重问题,在我厂似乎并不太麻烦。相反,管理和效率吸引了大多数游客。

  工厂有自己的作息时间表,会严格遵守。即使在午休时间,每个工人都会整理自己的区域,这也是工厂能保持清洁的原因之一。说到餐饮,工厂也各有特色。也就是从高管到普通工人,吃的都是一样的食物,没有任何专业化。

  二、学习过程

  以下几点主要是我在工厂实习期间学到的一些知识和从工作中获得的一些经验。

  (一)木材的选择

  工厂最常用的木材是红木(非洲红木)、枫木(美国)和胡桃木。大部分是从国外进口的,这就是为什么我们的报价高于国内同厂家的原因。——是“一价一货”。

  中密度纤维板也是常用材料之一。我公司的很多产品也可以用中密度纤维板贴木皮,达到仿实木的效果。可以推荐给一些想节约成本的客户。

  仓库有一定数量的常规木材,其他木材也有,但一般建议尽量使用常规木材(除非客户订购的产品数量巨大,值得在工厂购买其他昂贵的木材),这将有助于工厂的加工工艺、生产周期和增长成本。

  (2)加工

  工厂用的机器都是比较先进的,一般都是机器自动操作的,比如数控机床、万能圆锯机、立轴机等。所以只要操作得当,人员安排合理,一般都能产生较高的效率(一般来说需要熟练的劳动力)。

  虽然工厂可以生产大多数木制品,但在未来与客户沟通的过程中,我们应该尽最大努力满足客户的要求,从工厂的角度考虑。比如可以给客户推荐一些形状相同但方法简单,结构清晰的样品。这不仅可以降低成本,还可以提高工厂的效率。

  (3)涂装加工

  白车身加工完成后,应尽快转移到涂装车间,否则木材会变形。绘画的流程是:上色(产品的底色)—底漆—面漆。还有一个从喷底漆到喷面漆的磨砂过程。

  底漆分为NC漆和PU漆。工厂经常用NC漆做底漆,因为PU漆的成本比NC高,如果喷PU漆,要求的`环境更高,需要有一个干净的房间。一般建议客户使用NC漆。

  喷漆处理时间一般在两天左右。不过虽然时间短,但是一个订单完成后工厂会把每个环节都安排到位。因此,在与客户确认订单时,我们必须完全确认每一项要求。有些客户在完成白色车身后对油漆没有把握。如果他们放在一边,不仅产品容易变形,还会影响订单的进度,给工厂带来不必要的麻烦。

  (4)激光和丝网印刷

  目前工厂的激光尺寸为320320mm,最小为1.5mm。

  激光后可以上色。最常见的颜色是黑色。黑色后,激光图案可以更清晰。但是一般不建议客户激光后上色,这样会增加成本。激光的成本取决于激光图案的复杂程度。一般来说,每件产品1元。丝网印刷也是一种常见的方法,但它的要求是丝网印刷的表面要光滑。

  如果需要激光或丝网印刷,将要求客户提供图片,这些图片是电子文档。

  (5)包装

  包装是成品完成前的最后一道工序,也是一个产品的重要组成部分。包装过程包括产品的简单组装、包装和绒布的组装、五金、包装材料的生产、产品前道工序的质量检验和产品的包装。

  质量是质量的保证。所以我厂也有严格的质量控制。一般一条包装流水线上有两三个质检人员进行严格的产品检验,从产品的除尘,五金玻璃产品的质量检验,到最后的包装,每个细节都会有严格的工人操作标准。对于一些出口客户来说,他们会对自己的产品很挑剔,但工厂会满足这些要求。这就是为什么我们工厂的产品有质量保证,产品几乎没有质量缺陷。

  如果也是国内的订单,往往会有一些。

  工厂实习总结 8

  我也是终止了在工厂的一个实习工作,而今也回到学校,要准备毕业的事情,而实习当中的收获也是非常的大,也是让我明白工作是该如何的去做,自己也是有一些方面需要连续的进步,去改变,让自己能更好的在岗位上立足,去把工作给做好,我也是对于我实习的一个工作来做一个总结。

  在实习当中,我也是清楚的知道,虽然我在学校学习了很多的理论知识,但是一进入到车间,看到机器,上面的标志和按钮我都是清楚该如何的去操作,但是实际上如何的去做,我确切是没有过的,也是在师傅的指导下,才渐渐的知道一些和我想到的是不一样的,而且机器也是不断的在更新换代的,也是有不一样的区分,实习当中的一个学习,更多的是实际的一些操作,和学校还是有一定的区分的,而且实习的学习并不是为了让我们收获更多的知识,而是能让我们把工作给做好,才学这些的,而通过师傅的指导,我也是清楚明白,这样的学习是更加的有目的性,并且也是能让我们更有针对性的去学,学习的效率也是很高的,而通过实际的操作,我也是渐渐的能上手工作了。

  在工作里头,我做的事情并不是那么的多,毕竟还在实习,很多的方面也是不太知道的,但我也是认真的去把每一件事情给做好,不论是机器的操作,或者是要和同事来配合去做的事情,我自己的能力还是有限,而且要学的方面也很多,所以有机会做事情的时候,我也是认真的去做,多在做事的一个进程中去找到方法,实习当中的车间工作也是让我明白,自己其实要学的,也是有很多,而且没有什么体会,遇到了问题,也是需要多去请教同事,和老员工相比,要连续努力的地方还有很多。

  不过虽然不足很多,但是我努力的去做事情,也是在实习期间把自己的工作给做好了,得到了领导的.肯定,而今也是可以去转正了,对于工作,我也是有了更多的知道,和学校的一个学习相比,的确有很多的不同,并且自己要去提升的地方还有很多。但自己也是有了一定的工作体会,我想在接下来的工作当中,我也是能做好,并且收获更多的,实习的终止并不意味着我的学习要终止了,而是一个新的开始,也是要连续的努力去提升,去改变,让自己能力有更大的进步。

  工厂实习总结 9

  工厂也是一个独立的社会,那里有很多人事纠纷。除了努力工作,他们还要为自己的生计、生存和生活而奋斗,这让我觉得人们作为一个社会的存在并不容易。

  实践就是把我们在学校学到的理论知识运用到客观实践中,使我们学到的理论知识有用。只学不练,所学等于零。理论应与实践相结合。另一方面,实践可以为以后找工作打下基础。经过这段时间的实习,学到了一些在学校学不到的东西。因为环境不同,接触的人和事不同,从中学到的东西自然也不同。要学会从实践中学习,从学习中实践。

  在这段时间的实践中,我感受到了工作的氛围,体验到了工作的`艰辛和快乐。这些在学校感觉不到,很多时候,我不时做一些工作以外的事情,有时做一些干净的工作,在那里,没有人会告诉你该做什么,你必须有意识地做,尽力做,工作的效率会得到别人不同的评价。在学校里,只有学习的氛围,毕竟,学校是学习的地方,每个学生都在努力取得更高的成绩。那是一个工作的地方,每个人都会努力获得更多的报酬,无论是学习还是工作,都有竞争,在竞争中不断学习别人的先进地方,也不断学习别人如何做人,以提高自己的能力!

  经过社会实践的训练,我深刻认识到社会实践是一笔财富。在实践中,你可以学到书本上学不到的东西。它让你开阔视野,了解社会,深入生活,回味无穷。

  工厂实习总结 10

  一周的生产实习对我来说,意义颇深!使我不仅熟悉了公司产品的生产流程,更让我体验到现代化作业的高效、快捷,尤其是公司良好的工作氛围,对我的人生观、价值观都产生了一定影响。在这短短地紧张而又繁忙的一周里,我学会了许多从未接触过的东西,受益匪浅!

  一、现代化作业手段

  一台台包装好了的产品不断的向外运送,送去的不单单是经过了千万道工序以后的产品,更是一种现代科技力量的凝练!从材料的采购、检验、测试,再到产品的装配、加工,到最后的整机调试、包装等,每一个环节都做的滴水不漏,不光有严密、科学的工艺流程,更有技艺精湛的技术人员的操作,不论是硬件的设施、设备,还是软件的技术力量,都体现了信息时代下的现代化作业的方式、方法,给企业带来了前所未有的经济效益。

  二、对产品的深刻认识

  虽然穿梭于繁忙而有序的生产车间的时间不是很长,但经过自己的多问、多动手、亲体验,在短短的一周里,使自己对公司的产品有了质的认识。不仅知道了产品的分类、系列、规格型号、作用特点及广泛的应用领域,而且掌握了变频器、起动器的工艺流程,还亲自操作了变频器的整个成产过程,加深了对产品的进一步的理解和认识。

  三、良好的工作氛围

  走进车间的那一刻,我被整个工作的场面震撼了,眼前的一切并非我想像的那样糟糕,整洁的工作环境;井然有序的设施、设备;忙碌而又节奏的身影,这一切使我摒弃了以前对车间那种凌乱不堪的印象。人与人配合的那种默契,并非每个公司都会具有的;人们之间团结协作的精神,使工作顺利的进展;互帮互助的良好作风,使人感到工作的轻松和愉快。在这里,我学会了与人合作,工作要认真细心、负责任。

  四、自我认识的改变

  在装配过程中,小到拧紧每一个螺丝钉,大到整台机器的组装,每一个小细节的不慎都可能会造成最后调试的不成功,即就是产品不合格。这就要求我们每一个操作人员在工作中必须保持清醒的头脑,注意力高度集中,并且小心谨慎地做好每项工作,方能使大家的心血不付诸东流,不合格的产品进行返工胜过再次生产机器的功夫,所以,必须保证每个细节尽量完美无缺陷,否则,会给公司的经济效益造成一定影响。因此,我明白了,凡事都要心细,尽职尽责,尽善尽美。没有最好,但求更好,无论是在生活还是工作中,我们都要脚踏实际,一步一个脚印,稳扎稳打,不要眼高手低,好高骛远,否则,即使象上螺丝钉这么个小事,也未必做的漂亮。其实,人的一生也像一台机器的'生成一样,人生的每一个阶段都要用心去经营,一招不慎,步步错,要想拥有一个成功的,有为的人生,就要像组装一台机器那样,认真、踏实、大胆、执着。

  在实习期间通过理论联系实际,不断的学习和总结经验,巩固了所学的知识,提高了处理实际问题的能力,为毕业设计的顺利进行总结了经验。

  首先、毕业实习的顺利进行得益于扎实的专业知识。

  用人单位在招聘员工的第一要看的就是你的专业技能是否过硬。我们一同过去的几位应聘者中有来自不同学校的同学,有一部分同学就是因为在专业知识的掌握上比别人逊色一点而落选。因为对于用人单位来说如果一个人有过硬的专业知识,他在这个特定的岗位上就会很快的得心应手,从而减少了用人单位要花很大的力气来培训一个员工。

  第二、在工作中要有良好的学习能力,要有一套学习知识的系统,遇到问题自己能通过相关途径自行解决能力。因为在工作中遇到问题各种各样,并不是每一种情况都能把握。在这个时候要想把工作做好一定要有良好的学习能力,通过不断的学习从而掌握相应技术,来解决工来中遇到的每一个问题。这样的学习能力,一方面来自向师傅们的学习,向工作经验丰富的人学习。另一方面就是自学的能力,在没有另人帮助的情况下自己也能通过努力,寻找相关途径来解决问题,

  第三、良好的人际关系是我们顺利工作的保障。

  在工作之中不只是同技术、同设备打交道,更重要的是同人的交往。所以一定要掌握好同事之间的交往原则和社交礼仪。这也是我们平时要注意的。和谐的人际关系,能为顺利工作创造了良好的人际氛围。

  另外在工作之中自己也有很多不足的地方。例如:缺乏实践经验,缺乏对相关技能知识的标准掌握等。所在我常提醒自己一定不要怕苦怕累,在掌握扎实的理论知识的同时加强实践,做到理论联系实际。另一方面要不断的加强学习,学习新知识、新技术更好的为人民服务。

  通过这次毕业实习,把自己在学校学习的到理论知识运用到社会的实践中去。一方面巩固所学知识,提高处理实际问题的能力。另一方面为顺利进行毕业设计做好准备,并为自己能顺利与社会接轨做好准备。毕业实习是我们从学校走向社会的一个过渡,它为我们顺利的走出校园,走向社会为国家、为人民更好服务做好了准备。

  工厂实习总结 11

  短短的六周毕业实习已经接近尾声了,通过这段时间在公司的学习和实习,让我从无知到认知再到深入了解,渐渐的我喜欢上了这个充满阳光而又温馨自在的公司,也让我深刻的体会到学习的过程是最美的,在整个实习过程中,我每天都有许多新的体会,新的想法,想说的很多,主要由以下几点:

  一、坚持:我们不管到哪一家公司,一开始公司都不会给我们太多的工作,一般都是先对我们进行培训,让我们看,时间短的是几天,时间长的药几周,在这段时间里很多人会觉得无聊,没事可做,也学不到什么东西,便产生了离开的想法,可是这时你其实还没有真正接触到公司的真正内涵,所以在这个时候我们一定要坚持,轻易放弃只会让自己后悔。

  二、勤动手:我们去公司实习,公司多数把我们当学生看,这段时期,公司不会给我们重要的工作,可以又不想让我们闲着,因此,我们应该主动找一些事来做,从小事做起,刚开始也只有打杂,你没事就多动动手,这样公司的同事才会更快的接受你,大家才能看到你的积极和能力,接下来才会让你做一些重要的工作。

  三、多听、多看、多想、多做、少说我们到公司实习以后,要知道自己能否胜任这份工作,关键是看你自己对待工作的态度,态度对了,即使自己以前没有学过的知识也可以在工作中逐渐掌握,态度不好,就算自己有知识基础也不会把工作做好,四少一多就是我的态度。我们刚开始实习或工作时,可能会搞不清楚自己该做些什么,觉得压力很大,在工作过程中多看别人别人怎样做,多听别人怎么说,多想自己应该怎样做,然后自己动手去多做,光动嘴不动腿是不行的,所以我们今后不管干什么都要端正自己的态度,这样才能把事情做好。

  四、少埋怨,有点人会觉得公司这里不好那里不好,同事也不好相处,工作也不如意,经常埋怨,这样只会影响自己的工作情绪,不但做不好工作,还会增加自己的压力,所以,我们应该少埋怨,要看到公司好的方面,对遇到的问题应该向办法去解决而不是去埋怨,这样才能保持工作的热情。

  五、虚心学习,在工作过程中,我们会碰到很多问题,有的是我们懂得的,也有很多是我们不懂的,不懂的问题我们要虚心向同事或领导请教,当比二年教我们只是的时候,我们也应该虚心的接受,不能认为自己懂得一些知识就飘然然。

  六、错不可怕,就怕一错再错人无完人,每个人都有犯错的时候,工作中第一次做错不要紧,但也主动认识到自己为什么做错了,要怎么改,不能一而再,再而三的犯错。

  七、自主学习,工作后不再像在学校学习那样,有老师,有作业,有考试,而是一切要字迹主动去学校去做,只要你想学习,学习的机会是有很多的。实习的时候,有比较多的休息时间,要利用好这些时间,少看一部小说,多了解一些感兴趣的知识。

  八、团队精神,工作往往不是一个人的事情,是一个团队在完成一个项目,在工作的过程中如何保持和团队中其他同事的交流和沟通也是相当重要的。要有与别人沟通、交流的能力以及与个人合作的能力,合理的分工可以使大家在工作中各尽所长,团结合作,配合默契,共赴成功。个人想要获得好的业绩,必须牢记一个规则,我们永远不能将个人利益凌驾于团队利益之上,在团队工作中,会出现在自己的协助下同时也从中受益的'情况。反过来看,自己本身受益其中,这是保证自己成功的最重要的因素之一。

  九、为人处事,作为学生面对的无非是同学、老师、家长,而工作后就要考虑更为复杂的关系,无论是和同事还是领导,都要做到妥善处理,多沟通,并要设身处地地从对方的角度换位思考,而不是只考虑自己的事。

  经过这次实习,我从中学到了很多课本中没有的知识,在就业心态上也有很大改变,以前我总想找一份自己喜欢、专业对口的工作,克现在我知道找工作很难,要准也对口更难,很多东西我们初到社会才接触,所以我现在不能再像以前那样等待更好机会的到来,要建立起先就业再择业的就业观,要尽快丢掉对学校的依赖心理,学会在社会中独立,敢于参加社会竞争,敢于承受社会压力,使自己能够在神会上快速成长起来。在以后的学习生活中,我会谦虚谨慎,勤奋努力,加强修养,以更开阔的胸襟,更智慧的头脑,更高尚的品德服务社会。这次实习只是我人生中一个奋斗的起点,我也相信自己一定会以更加饱满的热情和决心投入到未来的工作当中去,相信自己一定能交出更加满意的答卷。

【工厂实习总结】相关文章:

工厂实习总结06-12

工厂实习总结(精选)07-17

(精选)工厂实习总结07-16

工厂实习总结【精选】07-16

【精选】工厂实习总结07-07

[精选]工厂实习总结07-10

工厂实习总结(经典)07-25

在工厂实习总结06-27

工厂的实习总结06-29

工厂实习总结06-08