工厂实习总结

时间:2023-07-21 13:42:32 工厂实习总结 我要投稿

工厂实习总结15篇【热】

  总结是指社会团体、企业单位和个人在自身的某一时期、某一项目或某些工作告一段落或者全部完成后进行回顾检查、分析评价,从而肯定成绩,得到经验,找出差距,得出教训和一些规律性认识的一种书面材料,它可使零星的、肤浅的、表面的感性认知上升到全面的、系统的、本质的理性认识上来,让我们一起认真地写一份总结吧。但是总结有什么要求呢?下面是小编整理的工厂实习总结,仅供参考,大家一起来看看吧。

工厂实习总结15篇【热】

工厂实习总结1

  二十天的实习很快结束,我们对于液洗厂生产工艺流程有了更加直观的感性认识,透过实地了解观察与询问调研以及体验劳动我们基本上完成了此次实习任务,总体感觉受益匪浅。

  卸下学生的身份,我们以一个社会工作人员应有的态度用心融入这个新的环境中,除了些许好奇,更多的是学习的压力。

  在液洗主管的带领下,我们先后在液洗厂生产班和包装班开始了我们的基层实习阶段。一开始在生产车间,因为之前对洗洁精的生产一无所知,没有一个系统的概念,所以我们就透过生产间操控室的电脑生产控制图进行逐步了解,透过一段时间的自我观察和对生产班员工的询问,渐渐地对整个车间的生产有了基本的认识,对于依然模糊的一些问题我们下到生产区对生产的配料锅和各种储罐及管道进行细致的观察,依照实际观察和各种参考绘制生产区的生产流程图,以期在这个过程中不断发现问题,解决问题,在最大程度上减少认识盲区,取得实习的良好效果。在这之后还对洗洁精的几种主要原料进行了相应的特征和性能的初步了解。

  之后透过翻阅生产班每一天的生产计划表和生产记录表等资料,在翻看这些资料的过程中,有不懂或弄不清楚的资料,用心向同事请教,在他们的耐心指导下,最后透过统计各种数据,对生产车间的.生产潜力有了必须上的了解。

  由于生产是不间断的,所以车间生产务必时刻有人,车间的工作人员采取三班两倒制度。而在每次工作的十二小时中生产班的员工都为不断提高产量努力,他们的敬业精神也为我们起了榜样作用。

  液洗厂的包装车间的面积很大,总共分成三个区,每个区相互独立。包装车间因为有很多机械设备,所以我们每一天进入之前都要进行自我安全检查,带好帽子经过安全通道方能进入,那里加上洗衣液总共有六条生产线,虽然不多,但是每一天的生产量却是惊人的,主管告诉我们虽然这些生产线相对于广东番禺的虽然更多的依靠人工,但是却能创造很高的生产价值。

  夏日炎炎,一般来说由于季节和温度等条件的限制,机器开工的时间长度及强度也有范围的。在打包车间我们看到为了延长机器的使用工作人员透过风扇和冰块对机器进行降温,一切为了保证生产。

  这段时间我不断地在各条流水线上尝试不同的工作岗位,了解了各条流水线的人员配置状况,也引发了我对各条流水线最佳人员配置的思考。与此同时我还了解了新老半自动以及全自动线的各自生产潜力。虽然在包装车间的劳动过程中比较枯燥与乏味,但作为一名合格的生产计划科人员,对基本、基础的作业环节是要了解的,否则,很容易让理论脱离实践。同时这些劳动也对我们熟悉企业,进行实务操作打下良好基础。

  在此次实习中,无论是车间生产还是我们自身都存在很多问题,发现了自己还有很多地方需要去学习和巩固,认识到理论与实际的差距,同时也找到自身状况和社会实际需要的差距,我会在以后的工作和学习中,加强锻炼。

工厂实习总结2

  转眼间,一个月的实习时间即将过去,这一个月是不同寻常的一个月,它是我们离开学校后正式走向社会的一个月,也是我们人生新起点的一个月;这一个月它不仅充满着对学生时代的美好回忆更充满着我们对未来独立生活的向往憧憬。

  首先非常感谢工厂能够给予我们这样一个进入工厂工作的机会,在车间实习的这一个月,使我体会到了很多很多,也学到了很多很载了太多太多的内容,它承载着我们对过去的美好回忆,也承载着我们对未来生活的向往与多的知识,尤其是在和车间师傅们一块相处的这段日子里使我受益匪浅,他们不仅给我们传授相关的生产技术知识而且也教会了我们做人处事的方法,真的很感谢每一位师傅,因为他们是我们踏入社会的第一位老师。

  从2月8号我们进入车间的第一天开始,也许就注定了我们与这些师傅们有一定的相识之缘,在车间的每一天他们不仅有一定的生产任务要去完成而且还是时刻刻的注意着我们的安全,他们原本可以为了自己的任务不理睬我们,但是他们却时时刻刻的关心我们,当我们向他们询问一些生产技术上的知识时他们总是在他们懂得了解的前提下给我们耐心的讲解,借这样一个实习总结的机会我想表达对那些在生产一线师傅们的感谢:谢谢师傅们,你们辛苦了!

  在车间实习的这一个月里看到师傅们那一滴滴的汗水使我想到了很多;也许在很多人的心目中认为能够待在办公室多好啊,但是我想说作为一个技工学校毕业的学生没有在车间实习过对你以后的工作是不利的,是做不了的;因为只有你了解具体的情况才能做出优秀的工件,才能够符合实际的生产需要,虽然在车间的这一个月里,噪声很大,出了很多的'汗,弄出了伤口,但是我适应下来了,因为别人都能适应我为什么不能适应呢?俗话说梅花香自苦寒来,宝剑锋从磨砺出。只有经历了磨练只有经历了痛苦的洗礼才能在以后的工作中做的更好。在车间的实习我认为这些都是有必要都是值得的,因为只有你亲自尝试了你才懂得如何去做,你才了解其工作原理,才能为以后的设计打下基础。

  记得在技工学校,一位老师曾经对我说了这样一句话:像你们这些学生刚开始只是懂了一点知识,好比大树的一片叶子,同时在动手的过程中就能慢慢学会如何去车好每一个零件。听了老师对我说的话使我收获颇多;通过在车间这一个月的锻炼,使我作为一个车工专业的毕业生对车工相关知识有了一个更深层次的理解,尤其是在车削零件的过程中需要考虑的众多因素它不仅包括零件的使用性更重要的是要考虑其在加工使用过程中的使用环境。

  虽然这短暂的一个月过去了,但我发现自己所了解的知识只是微乎其微,在接下来的一个月的实习工作过程中还需继续学习,尤其是在生产过程中的实际生产知识,不仅要了解更重要的是学会操作;只有会操作了,对机床了解了,才能在设计的过程中考虑到模具在机床上的整个运动过程以及可能遇到的问题。因此我觉得在车间的实习生活可以用得上酸甜苦辣来形容,在酸、苦、辣中感受甜的快乐,相信我会在接下来的一个月中继续不断地努力,尽力去帮师傅们做力所能及的事,继续与同事和谐相处,继续做到不迟到不早退做一名优秀的实习员工。在实习中做到实践与理论紧密的结合,通过已学的理论知识来联系实际生产中问题使自己争取有一个好的提升和质的飞跃,使自己能够更早更快的适应!

工厂实习总结3

  在经过一番周转后,我终于来到了金陵纺织的车间。单从外观看呢!我真心觉得环境还是不错的,外墙都刷成粉红的,还挺温馨的。进到里面才发现,真是另外一番天地啊!

  首先,就是那入耳的机器运作声,既吵又令人烦躁。但那些工人们却仿佛在平常的环境下,泰然自若地在做着自己的工作。一开始,我以为他们带着耳塞。后来仔细观察后才发现他们并没有戴耳塞,我想他们是已经习惯了这样的环境了吧!因为是纺织厂,所以女工为主,男工主要负责那些繁重的工作比如搬布等。我也是进去之后才知道,原来简简单单的一块布竟然需要那么多复杂的工序:有专门负责织布的,有专门熨布的,竟然还有专门负责质检的。原来再简单的东西都不是一蹴而就的,都是经过一系列的努力才能做成的。另外一个我注意到的就是在厂子进门的地方贴的一张紧急疏散图,就算再小心,也可能有意外,防患于未然的确应该在每个公司的考虑范围之内。

  我一直以为办公得在一个令人舒畅的'环境里,喝着令人心情舒畅的茶或者咖啡,这样才能事半功倍嘛!可是,这个厂改变了我的想法。我看见好多办公桌都直接设在了车间。一开始我很不理解:为什么办公要在那个很吵的车间呢?在一个安静的地方多好啊!可是后来厂里的一个人对于"如何提拔人才的"回答让我明白了一些。她说:"一般提拔管理人才都是从内部选的。"好多人都问为什么。她回答说:"如果他连最基本的操作和流程,产品是如何生产出来的都不知道,他怎么和别人谈生意呢!"对啊!如果不从基层做起,怎么会了解产品,又如何能管理呢!所以,以后找工作啊!千万不能眼高手低,只有放低姿态,虚心向别人学习,才能有所得。因为别人只会相信脚踏实地、有经验的人,是绝对不会相信那些夸夸奇谈、只会纸上谈兵、哗众取宠的人的。

  总之,这次金陵纺织之行让我收获良多:其实有时候并不是生活欺骗了我们,只是我们早已习惯自己欺骗自己,所以才会一直走在失败的圆圈里,无法突出重围。

工厂实习总结4

  在素质教育正在日新月异的发展的这天,在高等教育改革不断深化的大背景之下,生产实习作为教学与生产实际相结合的实践性教学环节,其重要性变得更为突出。自从进入大学学习以来,个性是在进入大三后经过专业基础知识的学习,对电气技术教育专业有了必须了解,但是总对自己以后能够从事的工作感到模糊,这就对我参加学院组织的专业生产实习有了强烈的渴望。

  临近毕业之际——大学最后一学期,20xx年3月4日,在指导老师储健老师的带领下,我和同学们一齐到中天海河(天津)实训科技发展有限职责公司开展了为期一周的工厂实习,这对于提高对未来环境的认识,为以后工作及早调整心态,更快地适应工作环境,打下了很好的基础。于我而言,也是一次很好的成长机会,从朦胧到茫然,再从渐渐努力到享受收获的喜悦感,这期间感触颇深,现将我的实习经历总结如下:

  (一)实习目的与好处:专业生产实习是电气技术教育专业的必修课程,安排在毕业前的最后一学期开设。该项实习是为了充分利用社会资源,增强我们所学专业大学本科生的实践潜力,实践的主要目的如下:

  ①专业生产实习是全面推进素质教育、培养学生创新精神和实践潜力的一种重要手段,是学生理论联系实际的一个重要环节,是大学生择业就业之前接触社会、了解社会的一次重要机会。

  ②透过专业生产实习,使学生认识电力生产的整个过程,了解所学专业的主要资料和发展方向,掌握专业的基本常识,为专业课程学习奠定感性认识,构成对本专业的认同感、提高学生学习本专业的兴趣,激发学生的竞争意识、职责意识和开拓意识。

  ③透过有组织的开放性专业生产实习活动。培养大学生自主管理、社会交往、互相帮忙、独立完成任务等方面的综合潜力。

  ④学生参加生产实习时将所学理论知识和实际工作紧密联系,巩固已学的理论知识,积累必须的实际生产技术和管理知识,培养运用理论知识解决工程实际问题的潜力,注重知识创新和潜力培养,为适应社会工作和生活打下坚实的基础。

  (二)实习地点:中天海河(天津)实训科技发展有限公司

  中国(天津)职业技能公共实训中心(以下简称“中天实训中心”)是天津市人民政府批准设立、隶属于天津市人力资源和社会保障局的高技能人才培养公共服务机构,位于天津中心城区和滨海新区连接的海河教育园区内。实训中心按照“需求导向、高端定位、训为企用、校企共享、公共服务、促进就业”的思路,突出职业技能培训和职业技能鉴定等核心功能,面向院校学生和企业职工以及社会各界,开展高技能人才培训和评价服务,以批量性、规模化高技能人才培养为目标,与职业院校及培训机构,实行错位发展、功能互补、资源共享。中天实训中心占地120亩,建有现代制造、现代控制、现代物流、现代电子、信息五个技术实训中心。取得了良好社会效应,赢得了国内外同行的广泛赞誉。个性是国务院总理、中央纪委书记贺国强、国务委员刘延东分别莅临中心视察,对中心目标定位、发展成效均给予高度评价和充分肯定。

  (三)实习安排

  安全教育1、安全教育学习的`目的及必要性

  2、事故的发生及其预防:1、事故发生的因素人为因素——不安全行为物的因素——不安全因素2、发生事故的认为因素1)、管理层因素;2)、违章:a、错误操作b、违章操作c、蛮干3)、安全职责(素质)差。

  3、入厂主要安全注意事项1、防火防爆2、防尘防毒3、防止灼烫伤4、防止触电5、防止机械伤害6、防止高处坠落7、防止车辆伤害8、防止起重机械伤害9、防止物体打击10、班前班中不得饮酒

  《安规》学习

  我们进行了对《安规》的学习,电厂是一个关系民生的部门,具有必须的危险性,很多细节的不主意都会造成停机,进而千家万户停电,对国民经济造成重大影响。每一个刚进入电厂的人都务必学习《安规》的部分相关资料。不学不明白,一学吓一跳啊,电厂的管理是如此的严格,比如,进入电厂务必带安全帽,袖口扎紧,不准随意跨越管道等等,透过这次学习我真实的明白了细节决定命运这句话。

  (三)、学习和了解变电所的主要结构型式,结构种类和特点。

  (四)、学习和了解变电所的主要部件的生产技术资料,包括:各种技术标准,图纸,专用设备说明书等。

  (五)、了解变电所的主要技术要求以及有关标准。

  (六)、了解工厂的生产组织管理状况,劳动定额和成本核算的方法。

  (七)、了解工厂开展的新材料、新工艺、新技术的研究状况。

  (八)、实习期间进行了社会主义、爱国主义教育、进行爱劳动、守纪律教育,进行安全、保密教育。

  四、实习过程1、安全教育在实习开始时,学校组织我们到公司由专业人士对我们进行安全教育,讲解了安全问题的重要性和在实习中所要遇到的种种危险和潜在的危险等等。

  2、组织参观在实习开始时,学校组织我们对实习单位的参观,以便了解其概况。在实习期间,我们还到其它有关车间去进行专业性的参观,获得了更加广泛的生产实践知识,和更加准确理解了工厂的运作模式。参观中我们着重了解了先进的设计思想和方法、先进工艺方法、先进工装、先进设备的特点以及先进的组织管理形式等。

  3、车间实习我们在车间实习是生产实习的主要方式。我们按照实习计划在指定的车间进行实习,透过观察、分析计算以及向车间工人和技术人员请教,圆满完成了规定的实习资料。

  4、理论与实际的结合为了能够更加深入的进行车间实习,在实习过程中,我们结合了所学的书本知识与实习的要求,将理论与实际进行了完美的结合,也更加的促使我们不断地进行学习与研究。

  5、实习日记在实习中,我们将每一天的工作、观察研究的结果、收集的资料和图表、所听报告资料等均记入到了实习日记中。随时理解老师们的检查与批改。

  透过参观和参与工厂的生产实际,将理论知识与生产实践相结合,优化知识结构,提高思考分析潜力。在参观过程中,透过向技术人员提问学习,了解与初步掌握本专业相关产品技术参数等方面的实际知识和相关标准,增强对锅炉、汽轮机系统及辅助设备的组成及结构的具体知识,为今后专业课程的学习、专业课程设计及毕业设计打下良好的基础。此外,经过对电厂的实地了解,为今后步入社会作必要的心理准备。

  透过这次生产实习,使我在生产实际中学习到了电气设备运行的技术管理知识、电气设备的制造过程知识及在学校无法学到的实践知识。在向

  严格地遵守纪律、统一组织及协调一致是现代化大生产的需要,也是我们当代大学生所务必的,从而近一步的提高了我们的组织观念。

  我们在实习中了解到了工厂供配电系统,尤其是了解到了工厂变电所的组成及运行过程,为小区电力网设计、建筑供配电系统课程设计奠定基础。透过参观第一化工集团自动化系统,使我开阔了眼界、拓宽了知识面,为学好专业课积累必要的感性知识,为我们以后在质的变化上奠定了有力的基础。

  透过生产实习,对我们巩固和加深所学理论知识,培养我们的独立工作潜力和加强劳动观点起了重要作用。

工厂实习总结5

  就这样到快下班时,接到任务又要准备停车,原因是原料不够。那天我们很晚交班。接下来是又一次的检修,不过这次检修的任务不是太大,主要是其它工段,当然我们也轻松了些。我的任务主要是继续熟悉设备、工艺及图纸,阳哥也很细心的为我讲解,经过到这么多天的学习和阳哥的指导,如今我对设备的布置以及设备位号已经完全掌握,对一些管道也有了一些认识,对大致的工艺也有所了解,但是还有许多知识还需要我进一步去学习掌握。

  从这次检修到现在我们工段的任务已基本完成,不过还有一些任务还要继续完成,由于其他工段还在检修致使大概到本月底才能开车。我们上班的的任务比上一次检修稍微轻松了些,主要还是打扫卫生以及清理废渣,帮机修师傅打下手等等。

  回顾这短短一个月有余的`实习的过程中,感到自己确实学到了许多原先在课本上学不到的东西,而且也让自己更进一步接近社会,体会到了在企业的工作实习过程中种种经历,使我发现了自己看问题的角度,思考问题的方式也逐渐开拓,这与实践密不可分,在实践过程中,我又一次感受充实,感受成长。

  总之,实习期间累是一方面,危险也时刻伴随着(不过安全措施落实到位,人人警钟常鸣许多问题是能避免的),同时收获也是很大的,自己也感触很深:理论学习是基础,但实际工作与理论的阐述又是多么的不同,在工作的闲暇之间,在同一些工作多年的员工的交谈中,深知,在工作岗位上,有着良好的理论知识能力是很重要的,但怎样处理好与同事的关系,为自己和他人的工作创建一个和谐的氛围,又是那么的重要,于是也就更能体会在工作中团队精神是多么的重要!

  其次,作为实习生的我(即将成为企业的一员),在自身相对循环重复的工作中,不仅应保持工作的质量及效率,还应具备创新精神,争取为企业的发展积极献计献策。

  短短的一个月光阴已经离去,等待我的将是更进一步的考验,我会以饱满职业精神去迎接人生道路上的挑战!艰难困苦而又充实的一个月我已经坚持下来了,未来的几个月,甚至几年我能退缩吗?

工厂实习总结6

  转眼间,一个月的实习时间即将过去,这一个月是不同寻常的一个月,它是我们离开学校后正式走向社会的一个月,也是我们人生新起点的一个月;这一个月它不仅充满着对大学生活的美好回忆更充满着我们对未来独立生活的向往憧憬。

  首先非常感谢公司能够给予我们这样一个进入公司工作的机会,在螺母车间实习的这一个月,使我体会到了很多很多,也学到了很多很载了太多太多的内容,它承载着我们对过去的美好回忆,也承载着我们对未来生活的向往与多的知识,尤其是在和车间师傅们一块相处的这段日子里使我受益匪浅,他们不仅给我们传授相关的生产技术知识而且也教会了我们做人处事的方法,真的很感谢每一位师傅,因为他们是我们踏入社会的第一位老师。

  从七月八号我们进入车间的第一天开始,也许就注定了我们与这些师傅们有一定的相识之缘,在车间的每一天他们不仅有一定的生产任务要去完成而且还是时刻刻的注意着我们的安全,他们原本可以为了自己的任务不理睬我们,但是他们却时时刻刻的关心我们,当我们向他们询问一些生产技术上的知识时他们总是在他们懂得了解的'前提下给我们耐心的讲解,借这样一个实习总结的机会我想表达对那些在生产一线师傅们的感谢:谢谢师傅们,你们辛苦了!

  在车间实习的这一个月里看到师傅们那一滴滴的汗水使我想到了很多;也许在很多人的心目中认为能够待在办公室多好啊,但是我想说作为一个工科毕业的大学生没有在车间实习过对你以后的工作

  记得在JNP24B6S帮师傅们维修机床时,一位老工程师曾经对我

  虽然这短暂的一个月过去了,但我发现自己所了解的知识只是微乎其微,在接下来的一个月的实习工作过程中还需继续学习,尤其是在生产过程中的实际生产知识,不仅要了解更重要的是学会操作;只有会操作了,对机床了解了,才能在设计的过程中考虑到模具在机床上的整个运动过程以及可能遇到的问题。因此我觉得在车间的实习生活可以用得上酸甜苦辣来形容,在酸、苦、辣中感受甜的快乐,相信我会在接下来的一个月中继续不断地努力,尽力去帮师傅们做力所能及的事,继续与同事和谐相处,继续做到不迟到不早退做一名优秀的实习员工。在实习中做到实践与理论紧密的结合,通过已学的理论知识来联系实际生产中问题使自己争取有一个好的提升和质的飞跃,使自己能够更早更快的适应!

工厂实习总结7

  读了三年的大学,然而大多数人对本专业的认识还是寥寥无几,在测控技术与仪器周围缠绕不定,在大二期末学院曾为我们组织了一个星期的见习,但由于当时所学知识涉及本专业知识不多,所看到的东西与本专业根本就很难联系起来,在很多同学心里应对于本专业一向很茫然。

  今年暑假,学院本来是组织我们去上海实习,但由于突如其来的非典型疫症,使得全盘计划不得不重新来定。经过学院的努力,最终选取了顺德作为我们的实习基地。

  什么是测控技术与仪器本专业适合干哪方面的工作本专业前途如何带着这些问题,我们参加了这次的生产实习。

  本次生产实习由查晓春、黄爱华和黎勉三个老师带领,测控专业总共四个班,150几人参加实习。6月30日出发去顺德,安住在顺德大良风城中学。

  三年来第一次来到一个陌生的地方,真是一件令人兴奋的事情,我们住的中学环境很好,由于这是一所中学,又遇暑假,那里很静,真是学习的好地方,本人正好想在实习之余顺便的进行自己的网络工程师计划,这样能够让时间滴水不漏了。

  本次实习预定是三个星期,但由于出现些预想不到的事情,最终把行程缩短为两个星期,而本次生产实习在教学计划是四个星期,所以剩下的两个星期务必在下学期补回!

  两个星期的生产实习,我们去过了申菱空调设备有限公司、顺特电气有限公司、美的洗碗机公司、联塑科技实业有限公司、广东泓利机器有限公司、顺德科威电子有限公司、广东锻压机床厂等大型工厂,了解这些工厂的生产状况,与本专业有关的各种知识,各厂工人的工作状况等等。第一次亲身感受了所学知识与实际的应用,传感器在空调设备的应用了,电子技术在电子工业的应用了,精密机械制造在机器制造的应用了,等等理论与实际的相结合,让我们大开眼界。也是对以前所学知识的一个初审吧!这次生产实习对于我们以后学习、找工作也真是受益匪浅,在短短的两个星期中让我们初步让理性回到感性的重新认识,也让我们初步的认识这个社会,对于以后做人所应把握的方向也有所启发!

  顺德是个美丽的地方,那里的交通路线四通八达,或许这就是顺德为什么一向持续全国百强县之首的原因吧!当然还有其体制是否健全原因,社会保障是否完善原因!那里也是我们初涉社会的开端,迈向完美而残酷的未来,我一向坚信自己的潜力,即使人生路如顺德四通八达的公路,但方向只有一个,那就是前进,永不言弃,永不退缩!

  申菱空调设备有限公司

  7月1日,这是我们实习的'第一天,我们来到了申菱,这是一家生产中央空调的厂家。来到该厂,该厂负责人首先介绍了一下申菱的一些生产状况。

  了解到,广东申菱空调设备有限公司于1992年正式建成投产,是集科研、生产、检测、销售、工程服务于一体的现代化企业,是中国500家最大电气机械器材制造企业之一。专业生产“申菱”牌大、中型水冷、风冷单元式空调机,洁净式空调机,恒温恒湿型机房专用空调机,屋顶式空调机,高温环境特种空调机,除湿机,冷水机组成风机盘管、柜式风机盘管和组合式空气处理机等末端设备。其中单元式空调机和洁净式空调机包括冷风型、冷风电热型、热泵型、恒温恒湿型等多个系列和品种。

  之后将我们分成五组对其生产车间进行参观。

  我们首先来到钣金车间。从车间的定置管理图中,可了解到该车间的生产过程是:

  下料区--》冲压成型区--》焊料一库--》焊料二库--》冲压转型区--》散件特检点--》铝合金加工区--》钣金半成品周转区--》焊接--》喷涂--》成品。

  在钣金车间,观看了各种机器的生产状况。有m-20xx剪板机、j23-25冲床、j23-40冲床、j23-60冲床、j23-80冲床、j28-500四柱油压机、csw-250冲角床、ta-60t弯板机、rg-80弯板机等等,各种我们熟悉和陌生的机器。

  之后是两器车间。

  在两器车间,我们观看了压力容器用钻床、翅片冲床的生产过程,以及一些已经记不清名字的机器的生产。

  在总装车间,该厂负责人为我们讲解了管壳式换热器和水冷冷凝器的原理。在这个车间,我们已经能够看到完整的中央空调的雏形,在这个庞然大物中,用到了我们所学过各种各样的知识,有传感器了,有电子技术,精密机器制造等等。从申菱公司生产车间,我们能够看到中国空调技术已经基本成熟,看是它的中央处理芯片还是要靠进口!

  在出厂检验车间,师傅为我们讲解了产品检验的过程,并给我示范了检验是如何进行的,所用到的仪器,有精密仪表了,有常用工具了,有一种仪表是我们从来没见过的,那就是利用传感器技术的安培表。

  在检测中心。在与师傅的交流中,我们了解到产品检测进行的过程,以及相关的工作。一天的参观,在学习之余,也对该厂有了一个初步的印象,虽然该厂用了许多先进的机器,但实话说,那里的自动化程度,实在不敢恭维,而工人的工作条件,也实在是一般!同组的同学对我说,你不要要求得太高,他们制造的是中央空调,这么宠大的物品,要想完成自动化生产实在不容易,或许是吧!但作为中国工业中的一员,我想他们也有必要寻找另一种更好的生产办法!

  顺特电气有限公司

  7月2日一站是顺特电气有限公司,这是一家特种变压厂,一家年产值有10.3个亿的大型企业,厂内还建立有技术开发中心(广东省变压器技术开发中心),为该厂生产带给了强大的技术支持。

  该厂以生产干式变压器为主体。干式变压器,作为“中国变压器行业第一品牌”(中国调查统计事务所评)、国家科委授予的实施火炬计划的高新技术企业,自1992年起,顺特电气干式变压器市场占有率连续10年位居全国第一,占35%以上。目前,干式变压器已发展了sc-sc3-scb3-sc8(scb8)-sc9(scb9)-scl0(scb10)等六代产品,其中sc10系列产品的技术参数水平已全面到达当今国际先进水平。环氧树脂浇注干式变压器,就是顺特第一台干式变压器,也是全中国第一台。

  干式变压器产品特点:1、安全,难燃防火,无污染,可直接安装在负荷中心。2、免维护、安装简便,综合运行成本低。3、防潮性能好,可在100%湿度下正常运行,停运后不经预干燥即可投入运行。4、损耗低、局部放电量低、噪音小,散热潜力强,强迫风冷条件下能够150%额定负载运行。5、配备有完善的温度保护控制系统,为变压器安全运行带给可靠保障。

  6、可靠性高。据对已经投入运行的20000多台产品的运行研究,产品的可靠性指标到达国际先进水平。

  在干式变压器技术上走上了自我发展创新的道路、到达了国际先进水平的同时,该厂还开发研制了许多其他类型的城网电气产品如电抗器、美式箱变、组合式变电站、sf6互感器、成套装置、开关柜等。

  参观完展示厅,之后我们去参观了生产车间。

  大家都明白变压器的两大部分:①铁芯、②线圈。在铁芯车间和线圈车间我们就分别看到了这两大部分的生产过程,这么宠大的变压器器件也是我第一次看到的,真让人瞠目结舌!带领我们参观的是一位资深工程师,他一边带领我们参观,一边为我们讲解变压器的相关知识。在线圈车间,他问我们,为了保证附件不生锈,我们就应如何处理各人各议,但都不全,他之后说,有两种:①热喷金、②热镀金。之后又去了总装车间。

  我觉得本日给我印象最深的莫过于顺特的自动化仓库和成套镀金车间的数控机床。

  虽然在很遗憾不能看到自动化仓库的运作,但有幸第一次看到这种自动化仓库实在难得。

工厂实习总结8

  化工厂大学生实践报告

  实习地点: 贵阳开磷化肥有限公司和贵州神迪化工厂

  实习时间:

  实习目的: 了解和学习化工磷酸铵化肥和油漆的生产工艺过程

  实习学生:

  实习指导老师:

  开阳,贵阳开磷化肥有限公司,生产复合肥,公司规模很大,是个有三个公司合并的公司。从原材料——中间材料——最终产品——污染物的处理,整个过程都看过,听里面的技术员工在耐心的讲解,我了解一些,但自己掌握的很少,过程连贯不起来,只是东看看西看看,有一点觉得自己在浪费资源,那么好的机会不会有多少次的,这是我知道的,可为什么就还是什么都不会,才感叹自己的才疏学浅,真的有很多东西要学该学。

  开磷集团,在装置上每个生产过程都有单独的设备,生产上都是流水线的,安全上管理的很好,这也是一个工厂生存的基本吧。了解不多就讲讲我对这个厂的实习心得吧,在我看来,一个厂没有领导人不行,但离开工人了也不成,且领导人辛苦,工人更累。领导人得出计划把生产的产品销售出去才能保证工厂的生存,工人得把产品生产出来才有的销售。而安全方面,没有什么事故就可

  以,不过对工人的身体在一定程度上都还是受伤的`吧,那气味不是很好,慢性中毒吧。

  乌当,贵阳神迪化工公司,主要是一个油漆制造厂,老板是一个武汉大学毕业来创业的,挺强的一个人,大学毕业就自己创业,奋斗到现在终于有了那么大规模的属于他自己的工厂,或许这就是他的事业,他的事迹就是我们大学生的榜样吧,他的成功多少都给我们这帮大学生自己创业很大的勇气,更多的是鼓励自己在学习阶段多学习。

  油漆制造工艺过程,看起来很简单,但过程程序是通过了反反复复的实验而得,是技术员辛苦的耐心的反复操作,工人的辛苦生产,选材料是关键吧,只看到那里很多瓶瓶罐罐,其他的都不懂了,有点可怜自己。

  两天的实习,我最大的感觉是学生要多学,多做,多学东西。我觉得还是当技术员好,不用那么的受气味,生产就得冒险,只要做了就得有风险,当工人好辛苦,我不想当工人,我想当技术员,为了我的目标奋斗。

工厂实习总结9

  作为即将毕业的制药工程专业的大四学生,我们将要离开学校、正式踏上社会,可是就凭课堂上学的东西我们是无法在这个社会立足的。为了巩固和掌握这几年所学到的知识,我们得到了一次锻炼,将课本上的理论知识运用到实际生产之中。

  在我院老师的带领指导下,我们进行了为期三周的生产实习。

  某某公司是一家集研发、生产、销售、外贸、服务于一体的综合型化工农药企业。主要从事农药研制开发、化工原料生产合成、农药制剂加工。公司坚持“研制一代、开发一代、生产一代、储备一代”的科研战略。结合市场需求和农药发展趋势,研发新品。通过工艺技术研究,已成功开发出原药产品十余种。原药合成区已有吡虫啉、啶虫脒、霜霉威等10多个产品及中间体合成生产线,其中霜霉威原药是目前国内最大的生产企业。我们本次实习的主要内容是对生产合成车间的一个了解,通过和车间的工人师傅的交流,我们大致对生产车间有了一定的了解。主要进行原药的合成,其工艺流程是“气泵上料调值保温抽废气脱水取样检测包装”。在这段实习期中,对于专业人员来说,我们学到的只是一点皮毛,但是任何事情都有一个过程,从简单到复杂、基本到专业,只要我们保持一颗恒心,相信我们有一天也会像专业人员那样熟练地操作各种设备或者像实验人员那样自己设计开发药品。

  在为期三周的实习里,我们就像上班族一样,早上7:30开始工作,遵循公司的制度,虚心向有经验的工人师傅请教,并把在课堂上学到的东西运用到工作中。说实话,通过本次实习让我们学到了很多书本上没有的东西,它使得我们懂得观察,勇于探究,也为我们多方面去认识和了解日后的工作环境提供一个机会,它就像一种信念,促使我们发展完善。任何的理论只有和实践相结合才能发挥它的作用。所以,我们不能单纯地只依靠书本,还要到实践中去检验、创新。在某某公司的三周实习,我们获益匪浅,学到了很多书本上没有的知识。这是我们第一次真正意义上的实习,实习对于我们应届毕业生来说是一次非常重要的经历,距离社会最近的一次,是真切地感受社会的一个窗口。实习生活让我们学到了很多东西,对我们而言也非常的有意义。让我们更深的了解社会,以便毕业后能快速融入社会,它不仅让我们对制药这个行业有了更深的了解,而且还提高了我们的实践能力,真真正正地达到学以致用,拓展了自己的视野,增长了自己的见识。实习是把我们学到的理论运用到实践的一次尝试,是我们走向社会的一步。它让我们提高沟通及人际关系处理能力,提前体验上班族的生活。在实习过程中,丰富了自己的专业知识,积累了工作经验,为以后走上工作岗位打下基础,另外还找到自身的不足之处,早日完善,增强自己的.社会适应能力。让我们明白到我们需要学习的还很多,使我们了解到只有让自己懂得更多才能在当今这个激烈的社会中有一席之地。

  通过实践,我们发现毕业的大学生与合格的企业员工还有很大的差距。先不说技术上从理论到现实的差距,光是进行角色转变就已经相当的大了。从学校走向社会、从教室走向工作岗位、从学生变为员工,生活方式、生活环境、思考方法、思维方式都要发生很大的变化才能适应企业。我们也通过这次实习接触了社会现实,在这个社会大舞台上,我们感受到了书本上没有的东西。大学生要成才,不应只是在大学这座象牙塔里“风声,雨声,读书声,声声入耳”,而要在社会这个天地中自我锻炼、自我完善,做到“家事,国事,天下事,事事关心”,在社会大舞台中认识自我、完善自我。

  通过实习,充实了我们的知识,还让我们见识到了制剂、药品的生产过程,认识了制备药物的各种设备。我们更清楚地了解了制药工程的内涵,对本专业的各个方面的知识有了一个感性的认识,对专业设备从外观上有所了解,使我们明确自己专业的范围,了解药厂厂区布局、车间布局及一些先进设备,熟悉相关原则,熟悉药品生产工艺流程、各车间物料流程,加强GMP知识和安全知识的学习,把理论和实践相结合。通过与工人、技术人员、销售人员的交流,更进一步了解自己的专业,遇到不懂得问题,及时请教工人师傅。我们在此由衷地感谢老师和公司的领导、员工们给予我们这次宝贵的实习。

  经过三周的实习生活,我们发现了一些存在隐患的问题,所以提出以下几点建议:

  1、有些车间的通风设施不好,使得车间内的工作环境不好,而且一些试剂挥发后产生污染,长期下去会对工人的健康产生威胁。

  2、排污系统不健全,污水处理不完善,时间久了会对生活环境产生污染。

  3、车间二层的板腐蚀严重,存在安全风险,发生事故。

  4、员工宿舍的安全度不高,很多窗户都是开的锁不上,容易出现物品丢失。给员工造成损失。

  5、增加食堂荤菜的量,好的身体是一切工作的保障。

工厂实习总结10

  这次生产实习,通过各种不同工序的学习与操作,对食品企业的生产与管理有了一个比较全方位的了解,获益匪浅。

  一、具有良好的业务能力是基础。我深切体会到,在工作岗位上,有着良好的业务能力是一种重要的基础能力,而理论学习是业务实践的基础,因此,对于我们这些在校的大学生,掌握好牢固的专业知识就显得尤其重要了。还有一点就是在进行循环重复的工作中,不仅应保持工作的质量及效率,还应具备创新精神。

  二、进一步接近社会,接近企业。我比较清楚了解公司企业的运转情况,更加明白效益是公司、企业追求的目标;更是公司、企业立足于社会、与他人竞争的本钱。要创造最大的效益,务必降低人力资源、生产成本努力提高其科技含量。欢乐家食品公司的新旧杀菌生产设备生产能力的对比,其道理便可略见一斑。

  三、掌握了一定的管理营运理念。无歧视的基础上,合理地以员工平等条款为基础进行招募、培训、提升人才等,构建一支强而有力的管理队伍,才能保障公司的健康正常运转。欢乐家食品厂方面在高层次上基本不惜重金,多渠道挖掘人才到其门下,促进了其企业的蓬勃发展。若能引进更多些中层次人才,那将是虎上添翼。

  四、比较准确了解了当前食品行业的发展现状与食品质量安全状况。现在人们的生活水平不断提高了,对于吃的方面不在只是追求吃得饱就行了,而是关心怎样才能吃得安心与放心,也就是说更多地关心食品的质量与安全。所以如何在食品生产中就能从始至终都能按照严格的卫生规范来加工,和如何在生产中就能控制住这些对人体产生危害的因素,那就可需要我们这班人才的了。

  食品厂专业实习顺利完成了,但是实习中所见所闻所学所感必将更好地指导我今后人生的发展,非常感谢xx欢乐家食品有限公司给我提供了这么一个锻炼的平台。总而言之,这次实习不但增强了我的实际动手操作能力,也让我学到了许多实际的工作经验与知识,使我对未来更加充满了信心与勇气。

  今年五月份,我来到了哈尔滨市xxx食品厂进行实习工作,这家食品厂是以生产冷饮食品为主,而我在工厂里主要负责的工作就是对冰淇淋的整个生产过程的流程进行控制以及成品检验。通过在xxx食品厂的实习工作,我学到了许多的东西,而最重要的就是,我个人的实践能力加强了许多,这是令人欣喜与鼓舞的。

  一、生产流程

  我发现在冰淇淋的整个生产工艺流程中,最关键的控制点就是:混合料的配制|、混合料的'杀菌、老化和凝冻这几个方面。

  1、混合料的配制:混合料在配制时一定要严格按照冰淇淋的配方领料和称量。同时还要控制好混合料的酸度。因其对成品的风味、组织状态和膨胀率有很大的关系。配料设备及工具要进行彻底消毒与清洗,以防成品中理化指标和微生物含量超标。

  2、混合料的杀菌:混合料在杀菌时一定要严格控制温度和时间。一般采用巴氏杀菌,温度过高或过低均会影响冰淇淋的质量。

  3、老化:经过杀菌后的混合料在进入老化罐后,要对其进行品尝。老化罐的温度和老化的时间也有其一定的标准。

  4、凝冻:冰淇淋的膨胀率一般在80s%-140%之间。膨胀率对冰淇淋的口感、风味、组织状态均有影响。

  冰淇淋成品的要求也很严格,其中就感官来说,要求其色泽均匀,形态完整不变形,不软塌,不收缩,且组织细腻滑润,无凝粒,无明显粗糙的冰品,无气孔,滋味协调具有该品种应有的滋味、气味、无异味、无外来可见杂质,并且包装完整,内容物无裸露。理化指标及卫生指标均能达到国家行业标准。

  二、实习体会

  xx食品厂在人员管理上是比较系统的,分工比较明确。不同的工6作都由不同的部门经理管理。我公司大致可分为两个部门,其中包括连锁事业部和生产事业部。产品事业部大致可分为六个部门,其中包括物流部、保管部、品控部、财务部、销售部和生产车间。连锁事业部由董事长领导,产品事业部由总经理和厂长负责。各个部门又分设部门经理。其中保管部隶属于物流部。生产及销售由总经理负责,其他事情由厂长负责。

  我来到这里实习已经有四个多月的时间了,在实习的这段日子里,xxx食品厂让我体会到了很多,最大的满足就是学到了很多的书本以外的知识和处世的道理。我是做品控的,工作在生产一线,大部分时间都是在车间度过的,我的工作主要是通过感官检测冰淇淋的口感、色泽、组织状态、口味。没有正式工作的时候觉得品控的工作比较单调,但是但自己真正从事这份工作的时候才体会到并非如此。这个工作不仅仅需要感清晰,更需要果断的判断力,不能有一点点的马虎,通过不断的品尝、记忆各种冰淇淋的味道,慢慢积累,最后才能掌握它。时间长了就没有了当初的困惑,日积月累经验也就多了不少,这些都是我在书本上学不到的。刚开始上由于和别人一起工作都是别人做着我看着,并没有感受到工作所带给我的压力,当有一天我自己独立工作的时候才真正体会到了自己肩上的担子有多么的重,体会到了作为一名品控所承担的责任。

工厂实习总结11

  为期半个月的生产实习结束了。这半个月来,我们经历了很多,学到了很多,同样也领悟了很多。

  俗话说实践是检验真理的唯一标准。我们生活学习都在学校,接触的是课本是公式,很难有机会接触工厂的实物以及流程,我一向觉得我们学的漫无目的,我们所学的到社会就是鸡肋。但经过这半个月的生产实习,我的这些错误观点都改变了。书本上的知识是基础是保障,没这些知识公式的支持你在工作岗位上会很迷茫会不知所措的去摸索结果还会是一只半解。

  我们是在xx工厂实习的,该工厂属于军工厂,在我们心里它是很神圣的。该工厂主要致力于测量的研究,生产各种型号的水准仪广角仪经纬仪。在实习的先前几天是由几位教师给大家讲解仪器的使用方法,我学到了s3水准仪,j6经纬仪的使用方法。其间,我们还自我动手拆装仪器,了解了仪器的基本构造。经过前几天的实习我明白了要不断的丰富自我的专业知识和专业技能才能使你的工作更加得心应手。一个人在自我的职位上有所作为,必须要对自我职业的专业知识有所熟悉,不仅仅要学习先进的技术他要要学习好基础知识,同时对自我业务所在范围内的业务技能也要熟练掌握。

  随后几天我们戴上鞋套走进了生产一线,我们走了4个车间,不仅仅参观了总装车间,检修车间,也参观了打磨车间等基本生产线。在生产车间里,我们都收起了往日的懒散,各个都很严肃认真的聆听学习着师傅的教诲和每一个基本动作。师傅在休息之余,还和我们讲起了工厂的见闻,教导我们要认真学习专注每一个学习的机会。经过对生产车间的观察学习,使我意识到在工作岗位上一丝不苟的重要,你自我的一个闪失一个不注意就会导致很严重的后果,会影响一个团队的正常工作。

  实习的最终2天我们一齐进行了实地测量。这个任务单靠一个人的力量和构思是远远不够的,仅有小组的合作和团结才能让实习快速而高效的完成。这次测量也培养了我们同学间的分工协作的本事,增进了同学之间的感情。测量中我们每个组员都分别独立的观察,记录每一站,并准确进行计算。做到每步都检查无误,这样做不但能够防止误差的积累,及时发现错误,更能够提高测量的`效率。我们怀着严谨的态度,认认真真完美的做好每一步,直至贴合测量要求为止。培养了我们严谨的科学作风。

  半个月的实习真正做到了让我们从一个学生到一个公司职员的转变,使我们体会到什么才是真正的社会,真正的工作。实习时间不长,但却教给我们在学校永远学不到的,在实习期间,感激各位领导教师对我们实习供给的帮忙,在你们的帮忙下,我们学到了很多,是我们深知,毕业只是求学的一小步,社会才是真正的大学。

工厂实习总结12

  一、实习目的

  电子工艺实习的主要目的是培养学生的独立思考,独立动手能力。能够对一些常用的电子设备有一个初步的了解,可以制作一些简易电子产品。熟练掌握装配工具以及电子设备的制作、装调的全过程,从而有助于我们对理论知识的理解,帮助我们学习专业的相关知识。培养理论联系实际的能力,提高分析解决问题能力的同时也培养同学之间的团队合作、共同探讨、共同前进的精神。

  二、实习器材

  (1)电烙铁:由于焊接的元件多,所以使用的是外热式电烙铁,功率为30w,烙铁头是铜制。

  (2)螺丝刀、镊子等必备工具。

  (3)锡丝:由于锡它的熔点低,焊接时,焊锡能迅速散步在金属表面焊接牢固,焊点光亮美观。

  (4)电池若干。

  (5)收音机(调频、调幅收音机实验套件及贴片调频收音机实验套件)。

  (6)纤维棉

  (7)练习版(板上有可拆焊的元器件)

  三实习内容

  这五天的实习主要学习的是焊接技术,主要应用的焊接方法是“五步法”准备施焊,加热焊件,熔化焊料,移开焊锡,移开烙铁(又“三步法”)听起来很简单,但是没有长时间练习是不能够掌握的。

  前两天主要是焊接练习,指导老师给我们每一人发一个练习版,上面有一些以前的实习生做过的一些焊接器件,当我看到他们焊的焊点时,看他们焊的很好,觉得自己做起来应该也没有什么难度,可是一做起来就不这么认为了,自己焊的焊点只能用“奇丑无比”来讽刺。虚焊,空隙,无光泽,不光滑等错误皆在我身上发生。这让我轻视的心很快落了下来,我开始重新重视这个看似平常却又不简单的任务。

  我耐下心思,戒骄戒躁,慢慢来。认真体会老师课上所说过的话,所列举的注意事项,渐渐地,在不断挑战自我的过程中,我拿着烙铁的手不抖了,送焊锡的手基本能掌握用量了,焊接技术日趋成熟。当我终于能用最短时间完成一个合格焊点时,对焊接的恐惧早已消散,取而代之的是对自己动手能力的信心。在这一过程当中深深的感觉到,看似简单的,实际上可能并非如此。在对焊接实习的过程中我学到了许多以前我不知道的东西,比如,像实习前我只知道有电烙铁,不知道它还有好多种类,有单用式、两用式、调温式、恒温式、直热式、感应式、内热式和外热式,种类这么多。还有就是在挂锡以前不能用松香去擦拭电烙铁,这样会加快它的腐蚀并且减少空气污染,等等。

  第三天进行了焊接考核和pCB板的焊接。老师给我们每人一块裸板和一些器件,还有一根单股线。单股线是用来焊接立方体用来考核焊点的掌握程度。有了前两天的充分练习,焊接正方体已经不是什么难问题了。我很轻松的就焊完一个方方正正的立方体,每一个焊点都已经不再像开始那样奇丑无比了,每个焊点锡量适中,而且圆滑有光泽,这让我很欣慰。pCB焊接是一个综合性的考核。上面既有元器件的焊接,又有导线的焊接,涉及了元器件的识别,使用,导线焊接的插焊,搭焊,贴焊等技能,综合性很强。面对这个考核,我没有慌,耐下心来一个一个的焊接,期间也有一些小差错,但都让我化险为夷了。很快一个焊盘就让我焊完了,在老师那里得到了很好的评价。

  后两天是收音机和机器猫的'制作。听起来很难,其实很容易,比起前几天的还要容易,只是一些器件的焊接。到那个时候已经不再是问题。很轻松的就搞定了。收音机很清晰,机器猫也很活泼。我很开心的拿回了家。

  四总结

  这一个星期的实习的确很有意义,使我对电子工艺的理论有了初步的系统了解。了解到了焊普通元件与电路元件的技巧、收音机的工作原理与组成元件的作用等。还知道了生活中电路板的制作流程,见识了国内的先进生产线技术,机械化的使用不仅大大减少了人力资源,也缩小了制作时间。这些知识不仅使我在课堂上有效,对以后的电子工艺课的学习更有很大的指导意义,在日常生活中更是有着现实意义,让我对以后的工作与生活有了新的认识。

  这个电工电子实习,是以学生自己动手,掌握一定操作技能并亲手设计、制作、组装与调试为特色的它将基本技能训练,基本工艺知识和创新启蒙有机结合,培养我们的实践能力和创新精神。也提高了我分析问题和解决问题的能力,增强了独立工作的能力。实践出真知,纵观古今,所有发明创造无一不是在实践中得到检验的。没有足够的动手能力,怎能奢谈在未来的科研尤其是实验研究中有所成就。作为信息时代的大学生,作为国家重点培育的高技能人才,不能只会纸上谈兵,所以基本的动手能力是一切工作和创造的基础和必要条件。

工厂实习总结13

  初次来到人事部时我并没有道明真正来意,而是以应聘的身份签订了就业合同,并被安排到二楼钳工组装区工作。每天跟着工人师傅们刮研、钻孔、攻套丝、锯割、锉削、装配、划线等。我进厂的那些天恰逢公司举办展销会,领导要求我所待得车间赶制出一批用于展销的产品,其中重点是“仿形”这类切割机!由于在学校金工实习期间并没有真正掌握钳工生产要领,加之没有任何生产操作经验,因此常常会感到手足无措。庆幸的是车间的师傅们看我刚从校门走出,知道我没有什么工作经验,虽然上面交代的任务比较紧去仍然花很长时间细心的来教我如何组装手轮、如何正确使用钻床并使钻出的孔符合生产尺寸、如何调试机器等。

  在学校实习的时候就领略到了钳工的辛苦,所以在工厂生产线上更不用提了,印象最深的就是5月8号那天,我想都不敢想自己是怎么坚持下去的,师傅们让我给他们弯钢构,全是那种20-30公分长的短钢筋条,一天时间加上晚上加班一刻不休愣是把一口袋的钢条弯完了,晚上回去之后才发现两个手掌心都磨破了。虽然心里知道自己不是真正准备在这里长期待下去,也产生过放弃的念头,但每次看到师傅们对手头工作的那种专注之情时,我还是咬牙坚持着,并且告诉自己能行!

  后来,不知道是怎么回事,厂里领导竟然找到我跟我说要调我到一个比较舒服一点的车间,随后将我安排到另外一个生产车间并告诉车间带班的师傅好好教我。

  在接下来的一段时间里,在师傅的细心教导下,掌握了一些产品如cg2-30滑轮式焊接小车、马鞍形切割机、hk-103等的组装、调试。并且了解到了所生产的部分产品的型号、工作原理等。期间老总也找我谈了一次话,那是刚调进师傅车间的第二天,我正在做着师傅交代的`事,老总走到我面前跟我寒暄了一会后便开始问我一些电工专业类的东西,而且告诉我任何成功的企业老板开始都是在生产一线锻炼出来的,所以要我重视眼前的事,虽小却有很多锻炼的机会!有跟我说了他创业时的故事。那个下午我真得觉得好激动,没想到一个企业老总会和我说这些,他的和蔼也鼓舞着我在接下来的工作学习。

  在短暂的实习过程中,我和其他工人一样每天上班打卡、下班吃饭,体验着工人们的辛苦。我采用了看、问,亲自动手等方式,发现自己存在的问题——“纸上得来终觉浅,绝知此事要躬行。”

  理论偏离或联系不上实习是摆在我们面前的最大问题。我们的教育应该与社会实习更多得结合起来,采用理论和实习的办学模式,做到课堂教育与社会实习的关系,暑期实习与平时实习的关系,社会实习广度与深度的关系,分别同过课堂,暑期和实习把我们所学的和运用想结合起来,才能更完全的掌握。

  “千里之行,始于足下”,这短暂而又充实的实习,我认为对我走向社会起到了一个非常重要作用,对将来走上工作岗位也有着很大帮助。更重要的是要向他人虚心求教,遵守组织纪律和单位规章制度,与人文明交往等一些做人处世的基本原则都要在实际生活中认真的贯彻,好的习惯也要在实际生活中不断培养。领导和同事们的经验,好的习惯和他们的知识也会是我们人生中的一大宝贵的财富。这次实习更让我肯定了做事先做人的道理,要明白做人的道理,如何与人相处是现代社会的做人的一个最基本的问题。对于自己这样一个即将步入社会的人来说,需要学习的东西很多,他们就是最好的老师,正所谓“三人行,必有我师”,我们可以向他们学习很多知识、道理。

工厂实习总结14

  ****大学

  实 习 报 告

  学 院: ××××

  专 业: 电气工程及其自动化

  1、绪论

  生产实习是大学实习的重要组成部分,学校很是重视,每年都批下大批资金安排各专业学生到各个工厂参观实习和生产实习,这样的目的是增长学生的实践经验,巩固课本知识,提高学生的综合素质。让我们了解工厂的一些基本运作过程,为我们以后的学习和工作打下坚实的基础。

  实习地点及时间安排

  1.实习地点

  2.时间安排

  20××年3月4日上午至20××年3月15日

  2、实习目的

  1.在实践中验证、巩固和深化已学的专业理论知识,通过知识的运用加深对相关课程理论与方法的理解与掌握。

  2.加强对企业技术操作的理解,将学到的知识与实际相结合,运用已学的专业课理论知识,对实习单位的各项技术操作进行初步分析观察和分析对比,找到其合理和不足之处,灵活运用所学的专业知识,

  在实践中发现并提出问题,找到解决问题的思路和方法,提高分析问题和解决问题的能力。

  3.锻炼并提高电子类产品的开发能力,理解专业发展动态。

  4.为毕业设计打下良好基础。

  5. 提升自己实际的工作能力,为今后真正走上工作岗位打好基础。

  3、实习单位简介

  贵阳永青仪电科技是一家以工程机械监控系统、自动化仪表及低压电气成套、专用智能控制仪的产品研发、生产营销、技术推广及服务为一体的高新技术企业。企业以技术为先导,注重高新技术的开发和应用,注重培养核心竞争力,拥有自主知识产权,为市场提供各类专业产品,同时企业致力于运用信息技术改造传统产业,被国家科技部授予“CAD示范企业”、“贵州省优秀CAD示范企业”、 “贵州省级技术中心”、 “贵州省高新技术企业”。 PDM、ERP已经得到全面的普及。20xx顺利通过ISO9001质量保证体系认证;20xx年获得国家强制性产品认证(3C认证)。企业产品被评为贵阳市名牌产品。 贵阳永青仪电科技是一个充满活力和朝气的年轻团队,团结向上、开拓创新、极具战略眼光的领导班子积极推行现代企业管理理念,努力打造学习型企业,形成了具有永青特色的管理方法和企业文化。企业自创立以来,凭借良好的自身条件和外部环境,得到了稳步发展,已经进入一个快速发展的良性轨道。

  4、实习内容 20xx年3月4号我们到了贵阳永青仪电科技有限公司,由该公司的人力资源部人员带领,在该公司的的篮球场对我们进行讲解和安排,对该公司各方面的详细情况,如公司历史,主要技术产品,公司结构体制,管理体系,公司精神,企业文化,公司的价值观等进行了详细的介绍。接着我们这组同学由李师傅带领参观了线束车间。我们通过观察,其车间很整洁,工作人员都穿着专业的工作服,在车间作业过程中,可以看到工作人员不多,因为产品生产一般均是自动化生产,只需要一位技术人员在旁边输入程序,管理。所以需要掌握程序的编写,相关知识的熟练渗透。通过车间的参观可以真正的体验到该公司的管理体系,5S的管理方法。5S管理的具体内容如下:

  5S管理就是整理(SEIRI)、整顿(SEITON)、清扫(SEISO)、清洁(SETKETSU)、素养(SHITSUKE)五个项目,因日语的罗马拼音均以"S"开头而简称5S管理。5S管理起源于日本,通过规范现场、现物,营造一目了然的工作环境,培养员工良好的工作习惯,其最终目的是提升人的品质,养成良好的工作习惯。

  “5S”现场管理的作用:

  a) 提供一个舒适的.工作环境;

  b) 提供一个安全的作业场所;

  c) 塑造一个企业的优良形象,提高员工工作热情和敬业精神; d) 稳定产品的质量水平;

  e) 提高工作效率降低消耗;

  f) 增加设备的使用寿命减少维修费用。

  推行“5S”现场管理的目的:

  a) 员工作业出错机会减少,不良品下降,品质上升;

  b) 提高士气;

  c) 避免不必要的等待和查找,提高了工作效率;

  d) 资源得以合理配置和使用,减少浪费;

  e) 整洁的作业环境给客户留下深刻印象,提高公司整体形象; f) 通道畅通无阻,各种标识清楚显眼,人身安全有保障; g) 为其他管理活动的顺利开展打下基础。

  “5S”现场管理不仅能够改善生产环境,还能提高生产效率、产品品质、员工士气,是其他管理活动有效展开的基石之一。

  随后,车间的负责人李师傅把我们这组同学分别安排给每个员工,这样,我们就跟着他们同样的工作,在整个工作中,所涉及到的技术范围很少,基本都是一些手工活,当然了,每天生产和加工的产品不一,这样根据图子来做,

工厂实习总结15

  二十天的实习很快结束,我们对于液洗厂生产工艺流程有了更加直观的感性认识,通过实地了解观察与询问调研以及体验劳动我们基本上完成了此次实习任务,总体感觉受益匪浅。卸下学生的身份,我们以一个社会工作人员应有的态度积极融入这个新的环境中,除了些许好奇,更多的是学习的压力。

  在液洗主管的带领下,我们先后在液洗厂生产班和包装班开始了我们的基层实习阶段。一开始在生产车间,因为之前对洗洁精的生产一无所知,没有一个系统的概念,所以我们就通过生产间操控室的电脑生产控制图进行逐步了解,通过一段时间的自我观察和对生产班员工的询问,渐渐地对整个车间的生产有了基本的`认识,对于依然模糊的一些问题我们下到生产区对生产的配料锅和各种储罐及管道进行细致的观察,依照实际观察和各种参考绘制生产区的生产流程图,以期在这个过程中不断发现问题,解决问题,在最大程度上减少认识盲区,取得实习的良好效果。在这之后还对洗洁精的几种主要原料进行了相应的特征和性能的初步了解。

  后来通过翻阅生产班每天的生产计划表和生产记录表等资料,在翻看这些资料的过程中,有不懂或弄不清楚的资料,积极向同事请教,在他们的耐心指导下,最后通过统计各种数据,对生产车间的生产能力有了一定上的了解。

  由于生产是不间断的,所以车间生产必须时刻有人,车间的工作人员采取三班两倒制度。 而在每次工作的十二小时中生产班的员工都为不断提高产量努力,他们的敬业精神也为我们起了榜样作用。

  液洗厂的包装车间的面积很大,总共分成三个区,每个区相互独立。包装车间因为有很多机械设备,所以我们每天进入之前都要进行自我安全检查,带好帽子经过安全通道方能进入,这里加上洗衣液总共有六条生产线,虽然不多,但是每天的生产量却是惊人的,主管告诉我们虽然这些生产线相对于广东番禺的虽然更多的依靠人工,但是却能创造很高的生产价值。

  夏日炎炎,一般来说由于季节和温度等条件的限制,机器开工的时间长度及强度也有范围的。在打包车间我们看到为了延长机器的使用工作人员通过风扇和冰块对机器进行降温,一切为了保证生产。

  这段时间我不断地在各条流水线上尝试不同的工作岗位,了解了各条流水线的人员配置情况,也引发了我对各条流水线最佳人员配置的思考。与此同时我还了解了新老半自动以及全自动线的各自生产能力。虽然在包装车间的劳动过程中比较枯燥与乏味,但作为一名合格的生产计划科人员,对基本、基础的作业环节是要了解的,否则,很容易让理论脱离实践。同时这些劳动也对我们熟悉企业,进行实务操作打下良好基础。

  在此次实习中,无论是车间生产还是我们自身都存在很多问题,发现了自己还有很多地方需要去学习和巩固,认识到理论与实际的差距,同时也找到自身情况和社会实际需要的差距,我会在以后的工作和学习中,加强锻炼。

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