化工厂的实习总结

时间:2025-08-14 09:01:07 工厂实习总结 我要投稿

(精华)化工厂的实习总结15篇

  总结是在某一特定时间段对学习和工作生活或其完成情况,包括取得的成绩、存在的问题及得到的经验和教训加以回顾和分析的书面材料,它可以帮助我们有寻找学习和工作中的规律,不妨让我们认真地完成总结吧。我们该怎么去写总结呢?以下是小编收集整理的化工厂的实习总结,欢迎阅读,希望大家能够喜欢。

(精华)化工厂的实习总结15篇

化工厂的实习总结1

  在化工厂实习的期间,我收获了很多,以下是我对自己实习期间的一些总结。

  一、安全生产意识

  在化工厂实习的期间,我有幸参观了化工厂的一些生产设备,并对安全操作规程进行了一些学习和了解。我深刻地认识到安全生产的重要性,以及如何在生产过程中避免事故的发生。

  二、理论与实践的结合

  在实习期间,我不仅学习了理论知识,还实际操作了很多生产设备。这让我体验到了理论与实践相结合的魅力。通过实际操作,我更好地理解了生产过程中的操作规程,也更加熟悉了各种设备的使用方法。

  三、团队合作

  在化工厂实习期间,我参与了一些团队项目。我深刻地体验到了团队合作的重要性,以及如何在团队中发挥自己的作用。通过与团队成员的密切合作,我更好地理解了团队工作的流程和技巧。

  四、解决问题的能力

  在实习期间,我遇到了一些问题,如设备故障等。我学会了如何通过分析问题,找到原因,并采取有效的`措施来解决问题。这不仅提高了我的问题解决能力,也让我更加自信地面对生产中的各种挑战。

  五、自我成长

  实习期间,我不仅在专业领域取得了很大的进步,还提高了自己的沟通能力和团队协作能力。我更加了解了自己的优势和不足,也更加清楚了自己的职业发展方向。

  总的来说,我在化工厂实习期间,通过实践和学习,收获了很多。我将继续努力,以更好地适应未来的工作需求。

化工厂的实习总结2

  二十天的实习很快结束,我们对于液洗厂生产工艺流程有了更加直观的感性认识,通过实地了解观察与询问调研以及体验劳动我们基本上完成了此次实习任务,总体感觉受益匪浅。

  卸下学生的身份,我们以一个社会工作人员应有的态度用心融入这个新的环境中,除了些许好奇,更多的是学习的压力。

  在液洗主管的带领下,我们先后在液洗厂生产班和包装班开始了我们的基层实习阶段。一开始在生产车间,因为之前对洗洁精的生产一无所知,没有一个系统的概念,所以我们就通过生产间操控室的电脑生产控制图进行逐步了解,通过一段时间的自我观察和对生产班员工的询问,渐渐地对整个车间的生产有了基本的认识,对于依然模糊的一些问题我们下到生产区对生产的配料锅和各种储罐及管道进行细致的观察,依照实际观察和各种参考绘制生产区的生产流程图,以期在这个过程中不断发现问题,解决问题,在程度上减少认识盲区,取得实习的良好效果。在这之后还对洗洁精的`几种主要原料进行了相应的特征和性能的初步了解。

  之后通过翻阅生产班每一天的生产计划表和生产记录表等资料,在翻看这些资料的过程中,有不懂或弄不清楚的资料,用心向同事请教,在他们的耐心指导下,最后通过统计各种数据,对生产车间的生产潜力有了必须上的了解。

  由于生产是不间断的,所以车间生产务必时刻有人,车间的工作人员采取三班两倒制度。而在每次工作的十二小时中生产班的员工都为不断提高产量努力,他们的敬业精神也为我们起了榜样作用。

  液洗厂的包装车间的面积很大,总共分成三个区,每个区相互独立。包装车间因为有很多机械设备,所以我们每一天进入之前都要进行自我安全检查,带好帽子经过安全通道方能进入,那里加上洗衣液总共有六条生产线,虽然不多,但是每一天的生产量却是惊人的,主管告诉我们虽然这些生产线相对于广东番禺的虽然更多的依靠人工,但是却能创造很高的生产价值。

  夏日炎炎,一般来说由于季节和温度等条件的限制,机器开工的时间长度及强度也有范围的。在打包车间我们看到为了延长机器的使用工作人员通过风扇和冰块对机器进行降温,一切为了保证生产。

  这段时间我不断地在各条流水线上尝试不同的工作岗位,了解了各条流水线的人员配置状况,也引发了我对各条流水线人员配置的思考。与此同时我还了解了新老半自动以及全自动线的各自生产潜力。虽然在包装车间的劳动过程中比较枯燥与乏味,但作为一名合格的生产计划科人员,对基本、基础的作业环节是要了解的,否则,很容易让理论脱离实践。同时这些劳动也对我们熟悉企业,进行实务操作打下良好基础。

  在此次实习中,无论是车间生产还是我们自身都存在很多问题,发现了自己还有很多地方需要去学习和巩固,认识到理论与实际的差距,同时也找到自身状况和社会实际需要的差距,我会在以后的工作和学习中,加强锻炼。

化工厂的实习总结3

  时间过的真快,转眼间一个月的光阴已经匆匆离去。回顾这一个月所经历的种种可谓是记忆犹新。现将这一个月的实习总结如下。

  我们自从20xx年05月30日开始进入xx集团xx精细化工园开始实习,到现在已经一个月有余了。进入企业的第一天就开始了一级安全教育,使我对化工厂安全有了和很高的意识,经考试合格后,把我们分到了各个车间岗位。而我和其他五位同学被分到了兴瑞化工有机硅分厂硅烷车间901单体合成工段。

  把我们分到各自的岗位后紧接着就是二级安全教育和三级安全教育培训。经过三级安全教育培训后,使我对安全意识有了更进一步的提高,并且对有机硅单体合成这个岗位也有了初步的了解。经考试合格后让我们到车间现场进行熟悉环境,由于整个有机硅是新上项目,自从今年2月份开始试车至今为止还没有正式投产,当然在这的所有员工也就非常的累(我们实习生也不会例外)。

  记得我们三级安全教育培训一共三天,其中第一天下午就让我们到现场去熟悉,首先就是帮设备员整理一下管道,阀门(大的阀门我们四个人才抬动,我是真的惊呆了),垫片之类的把这些东西放在指定的位置,然后就是的打扫卫生,一个下午就这样在忙碌中度过。到了第二天下午,还是到现场,本以为没什么事的,可是刚到现场一股刺鼻的气味扑面而来,原来是在排渣浆,等我们反应过来,一个艰巨的任务有来了。让一个比我们少稍大几岁的员工带领我们去推100个油桶(很大的那种)排渣浆用的,我们一共七个人要推一百个油桶,顿时我们蒙了!任务下来了我们总得要干的,于是我们就开始一人一个的开始推,刚推前几个感觉还不是太累,可是后来感觉越来越累了,可是还有好多油桶要推呢,于是接下来我们就混着推,采取接力式,这样一次可以多推些,也可以减少推的次数。就这样越来越累了,体力严重透支,可是任务还没完成,于是我们就自己为自己鼓劲坚持,终于完成了任务,此时已经接近下班了。到了第三天,上午工艺员为我们讲了有关的工艺流程,下午紧接着就是三级安全教育培训考试。合格后,让我们几个跟着一个上常白班的班长到现场进行为期3天的现场熟悉阶段。

  三级安全教育考试结束后的第一天早上我们很早的来到了现场。跟着这个班长我们开始了下一阶段的学习,由于现在试车已经结束,正在进行现场的检修阶段,整个工段一共8层,每层都有许多机修换下来的东西,比如阀门,钢管,废铁,螺丝等等,都需要我们一个个的往楼下搬放到指定的位置,搬完之后就开始从8楼往下一层层的打扫卫生,由于要搬的东西太多了(有的有太重需2人才能抬动),加之楼层又太高 ,我们用了整整一天的时间才搬完,一天下来,那才叫累啊,回到宿舍躺到床上就睡着了。第二天就开始从8楼开始打扫卫生花费了整整一天的时间,一天下来仍然很累。本以为活已经干完,可以稍微的休息一下,可不料又有任务交给我们了,先是让我们擦泵,一遍又一遍的擦,好不容易擦完了,又让我们用铲子把上面的污浊刮掉,说是重新刷漆,,然后是擦压缩机等等。这一天又在忙碌中度过。

  就这样在忙碌中度过了3天,接下来就把我们均分到各个班中让我们在班中继续学习。回顾从进入兴发到分到班中之前,让我最大的感触就是“累”,而且是非常的累,但同时让我对各个设备有了大致的了解,对设备的大致分布也有所了解,这些天的确很忙,非常的累,而且心里也有很多抱怨,唯一最大的的收获也就是熟悉了一下工作环境对现场有了一个了解。这些天就这样在坚持中度过,同时也增强了我的意志力。

  一番艰苦的磨炼之后,终于把我们分到班中了,带我的是一个比我大几岁的年轻小伙,平时我叫他阳哥。跟随着他在现场跑上跑下的,由于现场检修,我们每个班负责一个地方,我们来上班也就是帮机修人员打下手、监护火等等。我跟着阳哥也就跑上跑下的,有时还去仓库领东西,几乎很少有休息的时间,当然下午即将下班时还要打扫生,同时他也教我了好多书本上没学到的东西。其中检修时的一天中午,突然间从6楼的一个集油器由于压力过高喷出好多的'导热油,喷的1—5楼全是,经过一番抢修后终于把止住了。由于每层有好多的油,车间主任命令我们用消防水把油冲掉,于是我们又开始忙的不可开交。当冲到3楼时一场不可想象的事故又一次发生了,原因是机修师傅不小心用气割弄错了管道,致使管道泄露再加上我们冲下来的水洒在上面,导致了失火,霎时浓烟滚滚,很是恐怖,在楼上的我们受到通知后马上撤离,好在及时采取了相应的措施,减少了一些损失,要不一场不可估量的毁灭就要发生了。

  在这短短的一天内发生了两次事故,对于来实习的我来说,可谓是惊险万分,让我见识到了化工厂里的危险性,同时安全的警钟又一次在我耳旁敲响!但也让我体会到平时把安全落实到位,出现紧急情况是能够及时采取相应的措施,对于我们在化厂工作的安全还是有保障的。这次的确给我上了一场非常特殊的安全教育培训!

化工厂的实习总结4

  ****大学

  实 习 报 告

  学 院: ××××

  专 业: 电气工程及其自动化

  1、绪论

  生产实习是大学实习的重要组成部分,学校很是重视,每年都批下大批资金安排各专业学生到各个工厂参观实习和生产实习,这样的目的是增长学生的实践经验,巩固课本知识,提高学生的综合素质。让我们了解工厂的一些基本运作过程,为我们以后的学习和工作打下坚实的基础。

  实习地点及时间安排

  1.实习地点

  2.时间安排

  20××年3月4日上午至20××年3月15日

  2、实习目的

  1.在实践中验证、巩固和深化已学的专业理论知识,通过知识的运用加深对相关课程理论与方法的理解与掌握。

  2.加强对企业技术操作的理解,将学到的知识与实际相结合,运用已学的专业课理论知识,对实习单位的各项技术操作进行初步分析观察和分析对比,找到其合理和不足之处,灵活运用所学的专业知识,

  在实践中发现并提出问题,找到解决问题的思路和方法,提高分析问题和解决问题的能力。

  3.锻炼并提高电子类产品的开发能力,理解专业发展动态。

  4.为毕业设计打下良好基础。

  5. 提升自己实际的工作能力,为今后真正走上工作岗位打好基础。

  3、实习单位简介

  贵阳永青仪电科技是一家以工程机械监控系统、自动化仪表及低压电气成套、专用智能控制仪的产品研发、生产营销、技术推广及服务为一体的高新技术企业。企业以技术为先导,注重高新技术的开发和应用,注重培养核心竞争力,拥有自主知识产权,为市场提供各类专业产品,同时企业致力于运用信息技术改造传统产业,被国家科技部授予“CAD示范企业”、“贵州省优秀CAD示范企业”、 “贵州省级技术中心”、 “贵州省高新技术企业”。 PDM、ERP已经得到全面的普及。20xx顺利通过ISO9001质量保证体系认证;20xx年获得国家强制性产品认证(3C认证)。企业产品被评为贵阳市名牌产品。 贵阳永青仪电科技是一个充满活力和朝气的年轻团队,团结向上、开拓创新、极具战略眼光的领导班子积极推行现代企业管理理念,努力打造学习型企业,形成了具有永青特色的管理方法和企业文化。企业自创立以来,凭借良好的自身条件和外部环境,得到了稳步发展,已经进入一个快速发展的良性轨道。

  4、实习内容 20xx年3月4号我们到了贵阳永青仪电科技有限公司,由该公司的人力资源部人员带领,在该公司的的篮球场对我们进行讲解和安排,对该公司各方面的详细情况,如公司历史,主要技术产品,公司结构体制,管理体系,公司精神,企业文化,公司的价值观等进行了详细的介绍。接着我们这组同学由李师傅带领参观了线束车间。我们通过观察,其车间很整洁,工作人员都穿着专业的工作服,在车间作业过程中,可以看到工作人员不多,因为产品生产一般均是自动化生产,只需要一位技术人员在旁边输入程序,管理。所以需要掌握程序的编写,相关知识的熟练渗透。通过车间的参观可以真正的体验到该公司的管理体系,5S的管理方法。5S管理的具体内容如下:

  5S管理就是整理(SEIRI)、整顿(SEITON)、清扫(SEISO)、清洁(SETKETSU)、素养(SHITSUKE)五个项目,因日语的罗马拼音均以"S"开头而简称5S管理。5S管理起源于日本,通过规范现场、现物,营造一目了然的`工作环境,培养员工良好的工作习惯,其最终目的是提升人的品质,养成良好的工作习惯。

  “5S”现场管理的作用:

  a) 提供一个舒适的工作环境;

  b) 提供一个安全的作业场所;

  c) 塑造一个企业的优良形象,提高员工工作热情和敬业精神; d) 稳定产品的质量水平;

  e) 提高工作效率降低消耗;

  f) 增加设备的使用寿命减少维修费用。

  推行“5S”现场管理的目的:

  a) 员工作业出错机会减少,不良品下降,品质上升;

  b) 提高士气;

  c) 避免不必要的等待和查找,提高了工作效率;

  d) 资源得以合理配置和使用,减少浪费;

  e) 整洁的作业环境给客户留下深刻印象,提高公司整体形象; f) 通道畅通无阻,各种标识清楚显眼,人身安全有保障; g) 为其他管理活动的顺利开展打下基础。

  “5S”现场管理不仅能够改善生产环境,还能提高生产效率、产品品质、员工士气,是其他管理活动有效展开的基石之一。

  随后,车间的负责人李师傅把我们这组同学分别安排给每个员工,这样,我们就跟着他们同样的工作,在整个工作中,所涉及到的技术范围很少,基本都是一些手工活,当然了,每天生产和加工的产品不一,这样根据图子来做,

化工厂的实习总结5

  转眼间,我的化工厂实习生活已接近尾声。这段经历如同一场奇妙的化学之旅,让我在实践中深化了对化学理论的理解,也为我未来的职业道路铺设了坚实的基石。

  理论知识的实践验证

  在实习过程中,我得以将大学期间学习的化学原理、反应机理等理论知识应用于实际生产中。通过参与生产线的日常操作、数据分析以及问题解决,我深刻体会到理论与实践之间的紧密联系。每一次成功地将理论知识转化为实际操作,都让我对化学这门学科有了更深的敬畏和热爱。

  技能与素质的双提升

  除了专业知识的增长,这次实习还极大地提升了我的.实践技能和综合素质。我学会了如何准确操作复杂的化工设备、如何快速准确地分析数据、如何与团队成员有效沟通协作等。这些技能和素质的提升,将对我未来的学习和工作产生深远的影响。

  安全意识与环保理念的强化

  在化工厂这样一个高风险、高污染的环境中工作,我深刻认识到安全生产和环境保护的重要性。通过亲身参与安全演练、学习环保法规以及观察企业的环保措施,我逐渐形成了强烈的安全意识和环保理念。我深知,只有在确保安全和环保的前提下,化工生产才能持续健康地发展。

  实习感悟与未来展望

  回顾这段实习经历,我感慨万千。它让我从一个对化学工业只有模糊概念的学生,成长为一个能够初步胜任化工生产工作的实习生。我深知自己还有很多不足之处需要改进和提高,但我也更加坚信自己有能力在未来的道路上不断前行、不断超越。展望未来,我将以更加饱满的热情和坚定的信念投入到化学领域的学习和工作中去,为实现自己的梦想和价值而不懈努力。

化工厂的实习总结6

  (一)、实习简述

  这次能有机会去工厂实习,我感到非常荣幸。虽然只有一个礼拜的时间,但在这段时间里,在老师和工人师傅的帮助和指导下,对于一些平常理论的东西,有了感性的认识,感觉受益匪浅。这对我们以后的学习和工作有较大的帮助,我在此感谢学院的领导和老师能给我们这样一次学习的机会,也感谢老师和各位工人师傅的的悉心指导。

  (二)、实习工作说明:

  我们这次实习,主要在尿素生产厂。在转化,脱碳,碳化,合成氨,尿素合成等五个车间共六个工段都进行了半天的实习,在车间师傅的详细讲解和悉心指导下,我们详细的了解了每个工段的设备和操控系统,初步了解了工厂各个工段的工艺指标,对工厂的(!)管理制度也进行了简单的了解,在实习的最后一天,我们还参观了研究生产销售化学纤维、精制二硫化碳、漂白玻璃纸、彩色玻璃纸及其加工产品、经营企业自产产品及技术的出口业务的华明玻璃纸股X公司。初步认识了玻璃纸的制作流程和车间的情况。

  (三)、实习单位简介、经营理念及发展历史:

  1)、xx集团化肥厂是1958年全国首批兴建的13套年产吨合成氨的小氮肥厂之一,XX年改制后更名为化X公司,XX年与省农司合作,实现资产重组,为企业发展打下更为坚实的基础。

  40多年的艰苦创业,公司多次受到原化工部、四川省和xx市各级领导的表彰,荣获原化工部首批命名的六好企业、精神文明工厂、全国环境优美工厂等殊荣。裕农牌碳铵、尿素获部优、省优。

  98年以来公司不断进行技术改造,先后采用四套先进的进口和国产dcs计算机控制系统,使产品产量、质量不断提升,成本不断降低。目前,公司有年产10万吨合成氨、13万吨尿素、10万吨碳铵、10万吨复合肥的化肥生产能力。

  在质量第一.用户至上的生产经营宗旨指导下,产品深得用户好评和市场亲睐,XX年荣获四川化学原料及化学制品制造业工业企业最大市场占有份额30强,XX年公司裕农牌尿素被四川省质量技术监督局列入免检产品,XX年被评为xx市模范企业。

  xx公司控股1个子公司和3个分厂,xx科创精细化X公司生产水处理剂、聚丙烯酸脂特种橡胶等多种精细化工产品,化肥厂生产尿素和碳铵;化X公司复合肥分厂生产复混肥;宝鸡市川龙化X公司生产碳铵、甲醇、初甲醇。

  作为一个迄今有40余年的老化肥厂,xx公司位于古蜀商贾道上的驿站,也是诸葛孔明用兵布阵设"旱八阵"的军事要地———,一个有诗意的名字,一块富庶的宝地,xx市的工业区,在这里云集了众多大小规模的国有企业,直到本世纪初,在历经各种变革以后,留存下来且有活力的企业已屈指可数。其中,化X公司,不但是一家很有活力的企业,也成了xx区的`纳税大户之一。

  "玉树临风立大地,蛟龙出水腾长空。"xx市技术监督管理局分局副局长、着名书法家为化X公司题写的一幅对联,以说明今天的xx公司如一棵参天的大树,任凭风吹雨打,它都坚定不移地挺立于大地,又如出水的蛟龙正腾飞于长空,比喻该公司的发展前景广阔。

  化X公司的前身是1958年全国首批建起的13家小型氮肥厂之一,坐落在四川省xx市xx区大湾镇,后来更名为化肥厂,在全国很有名气。然而,由于设备落后、管理混乱和体制等原因,致使企业在获得短时间的一些成绩后,便很快就坠入了低谷。

  当时,在这个企业中共有大小独立核算的经营部门30多个,造成了资金严重分散、流失,其中一个分厂竟莫名其妙地就将500万元资金挥霍得无影无踪;一个年产25000吨合成铵的小型企业,居然有职工1600多名。这样一来,企业不但已难再向前发展,甚至还负债累累。化肥厂已走到了破产的边沿!

化工厂的实习总结7

  转眼间,我在化工厂的实习生活已接近尾声。这段经历,对我而言,不仅是一次职业技能的提升,更是一场从旁观者到参与者的深刻蜕变。

  初识化工,好奇与迷茫并存

  初入化工厂,我满怀好奇地打量着这个充满未知的世界。高耸的烟囱、轰鸣的机器、忙碌的工人……一切都显得那么新奇而又陌生。然而,随着实习的深入,我也逐渐感受到了化工行业的复杂与严谨。面对繁琐的生产流程、严格的安全规范以及不断变化的市场需求,我感到了前所未有的压力与挑战。

  深入实践,挑战与成长同行

  为了更快地适应实习生活,我主动向师傅请教,积极参与各项生产活动。从最初的观摩学习,到后来的动手操作,我逐渐掌握了化工生产的基本技能。在这个过程中,我遇到了许多困难和挑战,但正是这些经历,让我学会了如何分析问题、解决问题,如何在压力下保持冷静与理智。我深刻体会到,实践是检验真理的唯一标准,只有亲身经历过,才能真正理解其中的奥秘。

  团队协作,共筑化工梦

  在实习期间,我还深刻感受到了团队协作的重要性。无论是日常的生产操作,还是紧急的事故处理,都需要团队成员之间的密切配合与协作。我们共同面对困难,共同分享成功的喜悦。这种团队精神,不仅让我感受到了集体的温暖与力量,更让我明白了在未来的职业生涯中,如何与他人建立良好的合作关系,共同为实现化工行业的可持续发展贡献自己的力量。

  结语:展望未来,信心满满

  回顾这段实习经历,我感慨万千。从最初的.迷茫与不安,到如今的自信与坚定,我深知自己已经发生了翻天覆地的变化。我相信,这段宝贵的实习经历将成为我人生旅途中一笔宝贵的财富。在未来的日子里,我将以更加饱满的热情、更加坚定的信念,继续在化工行业中探索、学习、成长,为实现自己的职业梦想而不懈奋斗。

  最新化工厂实习总结范文 篇22

  七月六日上午九点,我们班在...老师的带领下,乘车到海口附近某化工厂参观学习,同时也进行我们班本次团日活动。因为该厂厂长也曾就读我校化学系,我们都亲切的称他为学长。一开始,他大致向我们介绍了该化工厂的生产流程及销售情况。

  该厂主要进行桶装水的加工处理和塑料包装袋的剪裁和印刷。

  在学长的带领下,我们走向生产一线。

  桶装水生产车间主要由前处理、水处理、灌装、包装、成品检验等五个车间组成。按照生产技术要求,我们将同学分为5组,每组8人,分组进行循环参观。特别是在成品检验车间,同学们见到了实验室常用的小型仪器,如电导率仪、PH计等,在与检验员的交流中同学了解到常用的酸碱指示剂等在工业生产中的实际应用。

  在塑料加工处理车间。我们了解到防弹玻璃的组成和防弹原理:防弹玻璃通常包括聚碳酸酯纤维层夹在普通玻璃层之中。子弹容易击穿外表的一层玻璃,但坚固的聚碳酸酯纤维层会在它可能击穿玻璃内在的层之前停止子弹的运动。防弹玻璃通常厚达70毫米至75毫米。

  该车间也是塑料袋、垃圾袋、塑料薄膜、黑色地膜、除草地膜、薄膜等产品的生产加工。通过对该车间的参观,我们也了解了日常用的塑料袋是如何做成的。

  通过这次参观,充分让我们看到了化学知识在实际生产中的实用性和重要性。这不仅扩展了同学们的知识面,更使同学们坚定了学习化学的信心。

化工厂的实习总结8

  在这个充满挑战与机遇的初夏,我有幸踏入了化工厂的大门,开始了为期一个月的实习生活。这次实习不仅是我将理论知识与实际操作相结合的重要桥梁,更是一次深刻理解化工行业运行机理、安全规范及环保责任的宝贵经历。

  一、理论学习与实践操作的深度融合

  初入化工厂,我被其庞大的生产设备和复杂的工艺流程深深震撼。在导师的悉心指导下,我首先系统地学习了化工厂的基础理论,包括化工原理、反应工程、分离工程等,这些知识如同一块块拼图,逐渐在我脑海中构建起化工厂运行的完整框架。随后,通过参与具体的生产操作,如原料的预处理、反应釜的监控、产品的分离与提纯等,我深刻体会到了理论知识与实践操作之间的紧密联系。每一次亲手调节阀门、记录数据,都让我对化学反应的微妙变化有了更直观的感受。

  二、安全意识的强化与环保理念的树立

  在化工厂实习期间,我深刻认识到了安全生产的重要性。每天班前的安全教育、定期的应急演练,以及随处可见的安全警示标志,都让我紧绷着安全这根弦。通过参与安全事故案例分析,我了解到任何一个小小的疏忽都可能引发严重的后果,因此,严格遵守操作规程、佩戴好个人防护装备成为了我的日常习惯。同时,我也更加坚定了环保理念,了解到化工行业在推动社会经济发展的同时,必须承担起保护环境的责任。通过参与废水处理、废气净化等环保设施的运行维护,我亲眼见证了化工厂在节能减排、循环利用方面的努力与成效。

  三、团队协作与沟通能力的'提升

  实习期间,我深刻体会到了团队协作的重要性。在化工生产中,每一个环节都紧密相连,任何一个环节的失误都可能影响到整个生产线的正常运行。因此,与同事之间的紧密配合、及时沟通成为了我们工作的常态。通过参与项目讨论、团队协作完成任务,我的沟通能力和团队协作精神得到了显著提升。同时,我也学会了如何在压力下保持冷静、如何有效地解决问题,这些都将是我未来职业生涯中宝贵的财富。

  总之,这次化工厂实习经历让我受益匪浅。它不仅让我将所学知识应用于实践、强化了安全环保意识,还锻炼了我的团队协作和沟通能力。我相信,这段经历将成为我人生道路上一段难忘的旅程,激励我在未来的学习和工作中不断前行、追求卓越。

化工厂的实习总结9

  这次实习让我深刻地感受到了化工企业的生产和发展是十分艰辛的。可以用一句话来形容每一个化工企业:小而全。每一个生产工艺看似简单,但将学校中书本上的知识与实际结合起来时,差距却是巨大的。站在工厂里,我感到自己微不足道,我的知识也显得匮乏。同时,我也意识到我们这一代化工工作者面临着重任和漫长的道路。

  第一天我来到了一个糠醛厂,还没走到厂里,就闻到了那特殊的工厂气味。第一次见到化工厂就感觉很大!每个设备都需要三层楼才能容纳下一个水解锅。我从未见过这么多玉米芯,就像一座冰山一样!师兄告诉我,整个工厂的技术问题和设计问题都是他一个人负责,我对他肃然起敬,同时也深感化工学科的重要性。师兄还告诉我们学校学习和实际工作的差异,并强调了实际操作和解决问题的能力,教导我们用火眼金睛看待问题,并鼓励我们加入化工行业。我去过许多工厂,觉得海滨制药公司的规章制度相对严格,对于穿着、服装、队列和秩序都有明确的规定。在那里,我深切感受到企业文化的重要性,同时也感受到化工人对企业的自豪感和自信心。我曾经在不同地方做过兼职,发现企业文化对员工有潜移默化的影响。有时候,留在一个企业工作并不仅仅是因为薪水,而是因为超出经济利益之外的其他东西,在这个利益至上的时代尤其重要!而在海滨制药公司,我看到了这一点。只有那些同时关注利润和员工基本素质和能力提升、为员工创造福祉的企业才能立于不败之地。

  去的化肥厂是我收获比较大的地方之一。在那里觉得自己书本上所学的知识真的是在实际上得到了应用,遇到了自己熟悉的装置设备及工艺流程都很兴奋和欣慰,而且给我们讲解的师傅很耐心,具体到转换炉的内部构造,合成塔的工艺流程为什么扎这样走 ,对于不懂的工段我们还和师傅进行了深入的探讨,师傅都一一解答,我们还对旋风分离除尘工序提出了自己的一些见解和改进措施。 佰利联是所有厂中最大收获最多的地方!在那里为我们讲解的每一位工程师都很热情,其中不乏和我们年龄相仿的人,雷厉风行是他们的一大特色。面对那么多、那么大的硫酸储罐,你就有一种意识,你不得不在化工厂小心翼翼,遵守哪些你以前认为不必要的安全守则,这在安全生厂上给我们上了很大很深的一课——安全不是儿戏!在那里真正体会到了同是化工人的热情与渴望,在那里我们看到了化工行业的未来。

  我们的最后一站式风神轮胎厂,在那里参观如走马观花,所学甚少。但至少让我明白一点:要有时刻勇于学习、努力奋斗的勇气和决心,为自己,为老师,为整个化工企业。

  由于工厂实习时间仓促没能及时消化所学的知识,因此在写实习报告的.时间里,每次的查阅资料,都能感觉到充实有收获,自己收获的不仅是一篇较完整的报告,更多的是对工业生产的了解与所学知识的运用,在一定程度上培养学习思维,通过学习发现实践应用于理论还是有很多差距的,所以必要的实践基础还是相当重要的,只有理论与实际相结合,才可以达到学以致用的目的。

  通过这次实习,我深刻认识到学无止境的道理。在当今化工行业中,减少原材料消耗、降低废气废水废渣排放、实现资源的回收利用再生产以及实现企业利益最大化,已经成为共同努力的方向。只有不断更新所学知识,我们才能为未来的化工行业发展做出贡献。

  在这次的实习过程中,我要首先感谢我们学院化工专业的各位老师。他们为我们争取到这个不易得来的实习机会,使我们能够将理论与实践相结合。同时,我也要感谢糠醛厂、海滨药业有限公司、新乡自来水厂、河南中科化工有限责任公司和河南佰利联化学股份有限责任公司的老师和师傅们,他们耐心地给予我们讲解和指导。此外,我还要感谢我们的带队老师们以及所有帮助我们的人!非常感谢你们的支持和帮助!

化工厂的实习总结10

  大学生工厂参观实习心得体会

  前言

  生产实习是大学实习的重要组成部分,学校很是重视,每年都批下大批资金安排学生到各个工厂参观实习,增长学生的见识,巩固课本知识,让我们了解工厂的一些基本运作过程,为我们以后的学习和工作打下坚实的基础。

  开学前三周系上就安排我们到洛阳中国一拖参观实习,参加生产实习,让我们学到了很多知识。

  通过我们自己的参观,还查找各种图书资料以及到网上搜寻相关资料,使我们的的知识得以巩固和完善,并能顺利完成本篇实习报告。

  知识是人类进步的阶梯,而学习知识不仅仅靠从书本上获取,而重要的是在于体验。理论知识往往过于标准化,仅仅靠掌握理论,一点实际操作经验都没有的话,事实上是没有实际效应的,现实中的事情往往是千变万化的.,运用起来解决具体情况多半是教条的。无数事实证明:只有将理论知识与实践很好的结合起来,才能将知识运用到最高境界,为了学有所长,学有所用,为了将知识转化为自己所真正拥有的能力,面对充满竞争与压力的社会环境,结合自己所学的专业知识,学校为我们同学们提供了很多的实习单位来锻炼我们,而我有幸进入洛阳第一拖拉机厂实习。

  高等学校学生进行生产实习的总要求是:了解社会,接触实际,以增强群众观点和事业心、责任感,提高思想觉悟,巩固所学理论,获得本专业初步的实际知识,以利于培养实际工作能力和专业技能。根据这一原则要求,结合机械工程类专业的培养目标,提出以下具体要求:

  1)全面熟悉机械产品的制造、装配过程及其所适用的各种技术文件。

  2)深入分析典型零件的机械加工过程及其所属部件的装配工作过程。。

  3)重点了解典型零件加工所用设备、工装(夹具、刀具、量具、辅具)的工作原理,结构特点及适用范围。对重点工序的部分专用夹具能分析定位、夹紧,并计算定位误差。

  2、实习要求

  一.安全教育

  ------XX年8月12日下午我们在一拖培训中心进行了安全教育。老师给

  我们看安全生产记录还有事故案例,一些注意事项加血淋淋的案例,尽管我很害怕,不敢听不敢看,但我不能,我必须听还要看,还要做笔记,这些血淋淋的案件给人们敲响了警钟。老师给我们提了好多要求,我们都必须做到,毕竟事故发生了谁也负担不起。XX年9月11日我们顺利到达洛阳一拖,一切安排妥当之后就上街逛逛,就那样打量着这个环境优美的城市,对于我们一切都是新鲜的,不同于焦作,她比焦作更有文化韵味,然后就准备吃饭,我们就找那些在焦作没有的东西吃,过后就回住处等着下午的安全教育。而杜绝这些安全危害的唯一办法就是严格遵守工厂的安全要求,其主要注意事项:

  不允许穿凉鞋进厂;

  进厂必须穿长裤;

  禁止在厂里吸烟,被发现者罚款;

  进厂后衣服不准敞开,外套不准乱挂在身上,不得背背包进厂;

  人在厂里不要成堆,不要站在主干道上;

  注重自身和学校形象;

  不准乱按按扭、开关;

  注意安全!!!

  二,实习内容

  (1) 了解工厂的生产过程、生产线布局、技术装备;(2)记录零件设计和制

  造工艺及设备;(3)掌握机械加工工艺方面的知识及方法(4)了解切削

  刀具方面的知识,熟悉常用刀具的结构、选择、用途等(5)了解机床

  和数控系统的知识,特别是加工中心等典型的数控设备(6)了解企业

  生产管理模式,学习先进的管理方式方法(7)熟悉、巩固铸造工艺及

  设备方面的知识巩固我们所学的理论知识,更加让我们学到了课本

  上所学不到的知识,增加我们的知识面,在实习中我们了解工厂的

  一些基本运作过程,对机床的结构和其加工方法以及控制方式有个

  初步的了解,对部分零件的加工工艺有个较详细的了解为今后工作

  岗位打下了良好的基础。当然,我们更重要的是巩固我们平时所学

  的理论知识,了解自己真正学到了多少东西,从而弥补自己的不足。

  (2) 资料来源:http:///data/xdth/

化工厂的实习总结11

  我于xx年xx月xx日到xx公司实习。按照公司的安排,分配到米东事业部各个车间和处室进行学习。

  在这短短的三个月中,公司良好的的企业文化,员工积极向上的工作态度使我深受感染,很快就使我的学习、工作完成了一次大的蜕变,现将最近三个月的主要学习、工作情况和感受总结如下:

  1、特别的学习:烧碱车间

  经过事业部的安全培训后,我们按照培训计划首先进入烧碱车间学习。烧碱车间是事业部中条件相对艰苦,工作环境相对比较恶劣的一个车间,而这的学习也给我们留下了一个深刻的影像。

  其中,老固碱主要采用大锅熬制蒸发浓缩的方法,洋固碱采用降膜固碱方法,主要靠动力车间提供的中压蒸汽对自上而下形成膜状的烧碱加热,来自离子膜的32%烧碱通过I效蒸发浓缩器浓缩,浓度达到了39%,通过Ⅱ效蒸发器浓缩为50%的浓碱,再通过Ⅲ效蒸发器,浓度达到了62%,62%的烧碱进入最终浓缩器浓缩为98。

  3%烧碱,最后通过闪蒸器浓缩为99%的烧碱,即成品碱,同时产生32%、50%和62%的烧碱成品。我们在这的主要工作是把生产好的片碱通过半自动包装线运输到库房。开始我在生产线上负责码托盘,由于生产线是连续的,所有我们在上班的8小时的工作也是马不停蹄。

  清楚的记得刚开始上班时由于不适应,汗流浃背把工作服全都渗透了,而且流的汗直往眼睛里渗,也清楚的记得有多少次的筋疲力尽,但我们坚持下来了,在烧碱车间的一个月不仅仅是对我们体力上的锻炼,也使我们明白了很多。体会到了工作的不容易,父母挣钱的辛苦,也明白了工作并不是那么简单,不是大学一毕业就能过上舒服的日子,而是要通过自己的奋斗和努力。

  2、艰辛的学习:聚氯乙烯车间

  经过烧碱车间,我们体力上有了一个很大的锻炼,接着我们来到了聚氯乙烯,如果说前面的锻炼只是一个体力上的磨合,那么现在的学习对我们是更大的一次考验。聚合车间包括聚合、干燥、包装工序以及空压站,凯膜生化和循环水。

  技术员首先给我们讲解了聚合的核心设备——聚合釜,聚合釜的控制要求是非常高,1号和2号装置的釜压都控制在0.9MP左右,但是温度不同,1号的温度控制在57。

  5℃,2号控制在56.7℃,温度上下浮动在0.2℃之间,在反应30min之后加入分散剂PVA,引发剂EHP、CNP,当压降0.03~0.08MP时加入终止剂,中途还需注水,作用是起到保持体积和降温的作用。由于专业的`所限,使我们在学习工艺的过程中遇到一些困难,接触都基本是一些从来没有接触过得一些东西,而且记忆量也很大,尤其是记PID图时,一幅图纸上有很多的设备和几十个阀门,而每一个设备和阀门的位号及其管路的连接都要求清楚的记得,并且时间也有限,感觉很困难。

  有时一幅图纸我们可能要画七八遍才能记得住,白天由于时间有限,并且要转现场,桶装水生产车间主要由前处理、水处理、灌装、包装、成品检验等五个车间组成。按照生产技术要求,我们将同学分为5组,每组8人,分组进行循环参观。特别是在成品检验车间,同学们见到了实验室常用的小型仪器,如电导率仪、PH计等,在与检验员的交流中同学了解到常用的酸碱指示剂等在工业生产中的实际应用。

  在塑料加工处理车间。我们了解到防弹玻璃的组成和防弹原理:防弹玻璃通常包括聚碳酸酯纤维层夹在普通玻璃层之中。子弹容易击穿外表的一层玻璃,但坚固的聚碳酸酯纤维层会在它可能击穿玻璃内在的层之前停止子弹的运动。防弹玻璃通常厚达70毫米至75毫米。

  该车间也是塑料袋、垃圾袋、塑料薄膜、黑色地膜、除草地膜、薄膜等产品的生产加工。通过对该车间的参观,我们也了解了日常用的塑料袋是如何做成的。

  通过这次参观,充分让我们看到了化学知识在实际生产中的实用性和重要性。这不仅扩展了同学们的知识面,更使同学们坚定了学习化学的信心。

化工厂的实习总结12

  关于三宁化工生产实习的实习报告

  一、实习的目的:

  1、在完成基础理论课和部分专业课教学后的一次实践教学环节,通过实习,把理论知识和生产实践相结合,提高生产实践能力,加深学生对基本理论和基本知识的理解,把理论知识感性化,激发学生学习专业理论知识的兴趣。

  2、为后续专业课程的学习提供必要的感性认识,进一步掌握本专业必备的专业知识、基础理论、基本技能,并能分析解决一定实际问题。

  二、实习教学内容及要求:

  1、学生分组以一个工厂为生产实习的主要实习地点,了解产品生产工艺中包括的各个部分的目的和作用,并以整个生产工艺或其中一个或多个部分为实习主要内容,重点掌握其工艺过程。

  2、了解当前使用的主要设备及其原理、操作和控制的方法,生产管理情况,主要工艺参数的控制和检测方法。

  3、结合以前所学的知识,对实习工厂现存的技术问题提出自己的看法,并提出解决意见和建议,培养创新精神。通过实习了解本专业在国民经济建设中的重要作业,提高进一步学习本专业的兴趣和积极性。

  4、实习期间,学生应严格遵守工厂的一切规章制度,注意不影响生产,不随意触动设备,牢固树立安全第一的思想;应虚心向有经验的工人师傅学习,向有经验的工程技术人员学习,广泛积累感性认识,培养实践能力。

  三、实习单位介绍:

  湖北三宁化工股份有限公司的前身系枝江县化肥厂,始建于1970年。 公司具有年产100万吨总氨、240万吨氮肥、磷肥和复合肥,200万吨硫酸、磷酸、盐酸、甲醇和二甲醚的生产能力,是一家集煤化工、磷化工和精细化工为一体的大型企业。公司技术中心为省级技术中心,在低压甲醇、型煤造气、精制磷酸等方面拥有自己的核心技术。

  四、生产实习:

  实习项目包括领取安全帽,安排住宿和发放饭卡,听取企业文化宣传和参观三宁公司、三宁新村,参加安全知识讲座并进行安全知识测试,在尿素工段、磷酸浓缩工段和硫酸生产工段学习工艺流程并熟悉装置和管道物流走向等。

  尿素工段实习情况 本次实习主要以研究工艺流程为主,尿素生产由于工艺复杂和装置管道繁多,短短几天还不能掌握装置和管道物流走向,只能了解工艺流程。我们小组共有8人。尿素的生产反应分两步完成,第一步是氨和二氧化碳生成生产甲铵,第二步是甲铵脱水尿素。反应看似简单生产工艺却很复杂。反应装置分布在80米高的楼层里,设备有数十个。流程图可以简化为五大部分:合成塔、高甲冷 、高洗器、气提塔、吸收装置。本工段所需原料来自上一工段的液氨、二氧化碳 ,原料气中还含有甲烷、氢气、水和惰气。从进料看有两股,分别是液氨和二氧化碳,加上里面有几段循环线路。工艺流程我认为先应该从高钾冷看,液氨和来自高洗器的甲铵经高压泵喷射进高钾冷和来自气提塔的二氧化碳反应主要生成甲铵。两股出料中分为甲铵和液氨(含少量二氧化碳)进入合成塔,甲铵在里面分解生成尿素和水,塔釜流出尿液、甲铵和溶解氨,塔顶排出二氧化碳和氨气。塔釜管道流入汽提塔塔顶,与原料二氧化碳发生气提,二氧化碳带走反应液中的氨通入高钾冷进行第一步反应,汽提塔塔釜流出的主要是尿液和甲铵送入精馏工段。再看合成塔,塔顶的气体进入高洗器,同时产物中的甲铵经处理后泵入高洗器,利用甲铵吸收其中的氨,之后和液氨原料一起泵入高钾冷,高吸器排出的气体中主要含有二氧化碳。此气体最后送入低吸塔与冷却液作用吸收其中的二氧化碳和氨气,其余尾气在冲扫蒸汽的稀释作用下排空。由于这只是尿素的一个工段,只能人为地把它独立出来理解其工艺流程。

  尿素厂的生产工艺较复杂。生产特点是过程连续性强,工艺复杂;有毒、有害、易燃、易爆、易中毒、易腐蚀等特点;高温高压设备多;自动化程度高、操作要求严格。

  净化后的空气指标是:CO、CO2≤25%;H2S≤100mg/cm3;CH4≤15%。在脱硫处用碱液吸收硫化氢,主要是因为硫对钢材腐蚀严重,并且能使催化剂中毒,对生产造成影响。在变换处主要是将一氧化碳转化成二氧化碳,加压效率要最大化。对于变脱来说,温度越低,安全系数越高,催化剂的寿命越大,当然是在正常生产的'前提条件下。脱碳主要是除去二氧化碳。在低压甲醇处要求压力为5Mpa。醇化主要是气体精制,要求CO+CO2≤25ppm,对CO、CO2转化为醇或烃,

  操作压力为14Mpa。

  我们分别查看不同的装置,各自记下其位置、铭牌信息和管道大概走向,实际生产路线远比流程简图复杂,许多附属设备比反应设备更多。之后回到休

  息室集体讨论,得出初步结论,之后由两人去操作室询问工作人员我们不懂的地方,并对电脑上的流程图仔细钻研。对于此工段的实习我认为最重要的要掌握流程图上的管道走向和设备装置。我们许多人都爬上了高达80米的塔上,也许是好奇更多的是对知识的探索。我们此次还学习了分工合作的重要,一个人的力量是弱小的,合作就能学到更多。我们还要懂得礼貌,询问别人要礼貌,也要胆大,不能太羞涩,学会与人交流,尽管有些人不是十分热情,但我们要学会积极地与他们交流。还有克制自己的好奇心,不乱动设备和开关,以免出现事故,要有自己独立的看法。在工厂里我们还看到了许多书本上才有的设备和仪器,对我们所学习的专业有了更清醒的认识,虽然没有那么光鲜,但对我们的日常生活却是至关重要的。

  磷酸浓缩和硫酸生产工段 这两个工段较之于尿素稍微简单一些,实习情况与前面类似,主要还是学习生产工艺流程和熟悉实际的装置布置和管道走向。磷酸厂主要是生产磷酸一铵、磷酸二铵、工业一铵、精制硫酸、复合肥。中间产品有硫酸和磷酸,主要是自用。复合肥主要是硫基复合肥、氯基复合肥、尿基复合肥。

  三宁公司主要是采用湿法制磷酸即用硫酸处理磷灰石生成磷酸和磷石膏,在进行浓缩,其优点是能源消耗低。主要工艺流程是矿浆到萃取再到过滤到浓缩,最后到成品库。具体工艺流程是先将磷矿石打成矿浆,在用泵将矿浆输送到萃取工段,在萃取工段采用98%的H2SO4对矿浆进行萃取,输送到过滤工段进

  行过滤。在过滤工段采用转盘过滤机进行抽滤,在对滤饼的洗涤采用的是多次逆流洗涤法,可以提高磷酸的产率。将过滤后的稀磷酸输送到浓缩工段进行浓缩产生浓磷酸。在浓缩工段浓缩时,蒸发室的真空度是-70Kpa,温度是75℃-80℃。工艺的最后阶段是将浓磷酸送往成品库进行储存。对于生产过程中产生的氟化氢气体主要是采用和二氧化硅进行反应,在用氢氧化钠进行吸收,生产的氟硅酸钠可以另作它用。

  制硫酸的工艺相对较简单一点。三宁公司磷酸厂主要两套制备硫酸的设备,年产量分别是30万吨和80万吨的。硫酸的工艺流程是硫磺 余热锅炉 在焚烧时的温度要达到1000℃以上,主要是为了防止升华硫的产生,在余热锅

  炉时与水进行换热,使在一次转化时的温度达到400多度,目的是使催化剂钒触媒的催化活性达到最大。换热后的水可以做其它用处。

  五、实习心得体会:

  这次能有机会去三宁化工去实习,我感到非常荣幸。虽然只有短短的十一天,但是却学到不少知识,而那些知识是在课堂上根本学不到的。这段时间里,在老师和工人师傅的帮助和指导下,以及和同学的探讨过程中,对于一些平常理论的东西,有了感性的认识,感觉受益匪浅。这对我们以后的学习和工作有很大的帮助。在此次实习中,在工人师傅的带领下,我们到各个厂区参观,详细的了解了每个工段的设备和操控系统,初步了解了工厂各个工段的工艺指标,对工厂的管理制度也进行了简单的了解。在厂区,我们了解了工厂,见到了工人工作和生活的情况。

  生产实习是我们学校为培养高素质工程技术人才安排的一个重要实践性教学环节,是将学校教学和生产实际相结合,理论与实践相联系的重要途径。其目的是使我们通过实习在专业知识和人才素质方面得到锻炼和培养,从而为毕业后走向工作岗位能够快速成为业务骨干打下良好的基础。

  通过十一天的实习,我觉得自己有很大的收获:对化工设备尤其是有关容器方面的知识有了一定的了解,这些知识不但在平时的课堂学习中很重要,而且在公司化工产品设计和开发中也很重要。这使我更加坚定了我学习化学工程与工艺这门专业的热情和信心。我们以前仅仅是对自己的化工专业有了感性的认识,并不完全了解。对于实际的生产情况、操作过程、出现的问题以及解决方案都不太了解。实际生产过程和理论之间有着密切的联系,但只有亲身经历过,亲自去认真学习过,才能找出这之间的不同。而且,生产实习,也是我们大学生迈向社会的一个重要步骤和平台,必须认真对待和珍惜。

  总的来说,这次实习,让我收获颇多,不仅深入地了解了化工厂还了解了到工人师傅们的日常工作以及生活。进一步学习了如何将理论知识和具体实践结合起来,如何解决生产中遇到的各种各样问题以及如何改进等。为以后进一步的学习和工作打下了坚实的基础。真诚的感谢学校和公司的领导,这对我以后的学习和工作都是宝贵的财富。

化工厂的实习总结13

  经过一天的工厂参观和实践,我真的是学到了许多许多课本以外的东西,真的是受益匪浅啊!

  在这个过程中呢,我从无知到认知,再到深化了解,学会了许多许多东西,同时开头慢慢喜爱上了这个全新的专业,我感受到学习的过程才是最美妙的。在实习生活中,每天都会有新的体会、新的感受,感觉自己的各个方面每天都在不同程度的提高,但最主要的就是工作力量的提高。

  下面就是我自己的一些小结和收获。

  我一共作结出以下几点:

  1、要学会坚持

  无论到哪家工厂或者公司实习,开头的时分都不会让我们做任何工作,而是观看学习,时间短的是几天,时间长的就是几周。所以这段时间,一般会感觉到无聊,无所事事,可能会萌生出离开的想法。但是这个时间是最重要的阶段,这个阶段我们会学到课本以外许多有用的东西,所以我们肯定要学会坚持,坚持就是成功!2、要勤做事

  我们到工厂或者公司实习,一般不会给我们布置重要的'事情去做。所以,此时我们会很闲,但是我们要主动找一些小事去做,无非是一些无关紧要的打杂,但就是通过勤劳做事可能会引起领导的留意,不断获得领导的赏识和信任,慢慢被布置做一些重要的事情,慢慢获得领导的重用!

  3、多听、多看、多想、多做、多说

  由于我们课本学到的只是一些理论学问,缺乏详细的时间操作,所以我们得虚心学习。多听别人的指导,多看别人的操作工序,多想自己如何下手,然后亲自动手多做,有不懂的地方向别人请教多说。只有这样,才会慢慢熟识自己的工作,学会一身真正的本事!

  4、要调整好心态

  由于刚到一个新的环境,可能既不熟识,又不顺应,同时又可能由于环境的艰苦埋怨。这不但会影响自己的工作心情,可能会做不好工作,同时也会增加自己的压力,甚至会影响到与同事的相处。所以,我们要调整好心态,到处看好的方面,摒弃坏的一面,这样才会对工作充满激情!

  5、要虚心学习

  由于对全新的工作,我们既不熟识又不了解,所以刚刚开头从事起来有点困难。因此我们要虚心学习,不会的多多向领导和同事请教学习,当别人向我们请教的时分,我们也要虚心接受,共同探讨!6、要尽量少犯错误

  第一次工作的时分,难免会犯一些错误,但是我们要通过这次错误积累经验,吸取教训。第一次犯错误可以,假如再一次犯同样的错误就是不行取的了。所以,我们要谨慎、当心,尽量少犯错误!接下来,就是我的一些收获了:

  1、实习生活,学到了许多实践学问,同时进一步加深了对理论学问的理解,使理论学问和实践学问同时得到提高。

  2、提高了自己的工作力量,为就业和将来的工作提供了珍贵的实际经验!

化工厂的实习总结14

  事故猛于虎,安全大于天。任何的草率鲁莽,麻痹大意和违章违规,都可能酿成滔天大祸,给自己、家人、企业和社会带来无法修复的伤害。

  通过大量事故事故警示教育片及相关安全知识的系统学习,使我更深的知道,各类事故的发生总是离不开职工的违章操作,安全意识淡薄;企业安全培训、安全管理不到位,政府安全监管不到位等因素。20xx年6月3日吉林省宝源丰禽业公司火灾事故;20xx年8月2日江苏昆山中荣金属制品公司粉尘爆炸事故;山东省青岛市“11.22”中石化东黄输油管道泄漏爆炸特别重大事故等等,夺去了多少条鲜活的生命,造成了多少个家庭失去幸福,从此走向黑暗。事故的代价是惨痛的,必须引起我们每个人的高度重视。

  安全生产是每一个企业员工的护身符。谁违反了,就等于飞蛾扑火。安全也是一把双刃剑,遵守它的规则它就会保护你,违反他的规则他就会让你付出血的代价。违章导致如此严重的后果,不能说大家没有认识。那么为什么又常有违章的事发生呢?我想有一个关键的问题长困扰着我们。那就是:我们总是相信自己所谓的经验,原谅自己的疏忽,甚至放纵自己不遵规守纪的行为,最终,一足失成千古恨!

  如果说企业的存在是为了追求效益,那么安全生产就是企业最大的效益,所以安全生产是立业之本。对于广大企业职工来说,对安全生产的重视是我们的责任和义务,保证自己在正常生产的同时不受到伤害,是对企业负责,更是对自己和家庭负责。

  作为一名培训教师,每次看到一起起事故是由于职工的安全意识不强,违章作业造成的,我们身上就犹如压着千金重担。每次在企业中看到职工不按照规程、规范操作,就无比的揪心。从而使我深深的知道,我们不仅仅是传授知识,更重要的是如何让员工应用我们所学到的知识武装自己,怎样去提高大家的安全意识,怎样才能不触及安全的“高压线”,怎样才能做到安全?

  下面谈一谈我的一点体会:

  一、牢固树立依法治安、依法培训的意识。当前我国已迈向法治社会,法律法规在社会生产生活中日益发挥重要作用,或有形或无形地成为我们的行为规范。我们从事安全培训工作,更是要依法办事办学。可以说正是我国在安全生产领域的各类法律法规催生了我们这个行业。通过此次培训学习,使我系统了解了这方面的知识。在以后的教学中,我就注重安全生产法律、法规的作用,给学员认真讲解,向他们传输依法治安、依法培训意识。

  二、树立事故随时可能发生、事故可防可控的意识。通过大量的事故案例,我注意到事故就在我们身边,随时可能发生。许多鲜活的生命因为一次大意、一次习惯或一次失误而残缺或永久的离开。幸福的家庭因此破碎,多年积累的财产付之东流,皮鞋锃亮的老板为此而锒铛入狱。事故并不可怕,它是可防可控的。只要我们的安全投入到位,安全培训扎实开展,安全管理常住不懈,企业上下树立安全意识,就一定能够将安全事故控制住。

  三、安全培训教学工作有律可循。安全培训教学是教育学的一种形式,是有规律可循的。在前辈们艰苦的探索下,已经取得了很多的成功经验,对于我们后来人来说是宝贵的经验。通过观看视频教学,我感觉到自己在课堂教学的形式、语言组织、讲解动作等方面还有很大的提升空间。学海无涯,今后我将多走出去和同行交流,向您们学习,力争使自己成为一名合格、成功的、甚至一流的安全培训教师。如果学员能为我的讲课点赞,说:“这个老师还行”,我将感到无比的欣慰。

  此次培训和观看系列教学片对我来说是又一次的对安全知识的系统学习,对我从宏观把握安全不断好转但形势依然严峻的形势和从微观教导学员尊章守纪,切实做到“三不伤害”、杜绝”三违”行为,有很大的提升和帮助。尤其是我们公司从事地下矿山的工作,对员工的'安全培训教育、日常的安全管理工作有很好的借鉴,我的安全理念和观念也得到升华:

  一、安全培训教育是员工的福利也是义务。

  二、安全管理上的放松就是犯罪。

  三、事故案例是用血淋淋的现实写就的,是安全培训的最好教材。

  安全生产是我们工作的基石,更是我们生活的保障。许多时候,不少警句往往我们耳熟能详“安全生产预防为主,安全第一、以人为本”,但我们需要的并不完全是这些,最重要的莫过于把慎密的思想落实到严谨的行为中,谨于思慎于行。只要人人心中都能牢记“安全第一,预防为主”的思想,对安全工作在思想上加以重视,在行为上提前防范,提高安全意识,增强安全责任心,绷紧“安全这根弦”,我们就会营造出安全和谐的氛-围,我们的平安之花才会盛开的更加长久鲜艳。

化工厂的实习总结15

  在我院领导老师的带领下,我们来到青岛胶南市恒源化工厂开始了为期十天的“化工原理见习”。本次实习主旨在于:针对我们上学期开设的化工原理课程,实践性的了解实际生产中的化学工艺流程、更好的巩固所学的化工原理知识、提高实际动手能力和操作能力。

  青岛市恒源化工厂于19xx年筹建,19xx年建成投产。90年代初引进美国的硝酸生产设备,后逐渐增加硝酸钠、硫酸钠、有机硝基苯、苯胺等产品的生产项目。逐渐成为以苯胺为龙头产品的的大型化工企业。工厂现有职工200余人,实现年产值7亿多元,上缴利税xx多万元,并栖身于青岛市民营企业二十强、全国化工企业五百强。xx年本厂成功收购胶州市化肥厂并成功实现该厂的转型。

  本次实习我们主要是学习两钠(硝酸钠、亚硝酸钠)生产车间的化工流程。

  该在这短短的时间内,我收获了很多的东西,这些都是我在学校里和课本上找不到的,现在我们已经是大四了,马上就要踏入社会,这些实践性的东西对我们来说是至关重要的,它让我们脱离了书生的稚气,增加了对社会的感性认识、对知识的更深入的了解。

  在以前的头脑中,我认为的工作都是很美好的,我想企业和工厂应该都是挺漂亮、挺大起的。现在不都是在讲环保、讲生态化吗,将来的工作环境肯定是整洁美丽的,工作应该也是有趣轻松的。我就是怀着这种憧憬到了我们的实习工厂。一下车我就傻眼了,天哪!这个地方到处都是刺鼻的气味,到处是一片落尘,原来老型化工厂就是这样子的啊,经过工人师傅的初步介绍才知道,我国的早期建厂的化工厂由于技术含量相对比较低,属于劳动密集型产业,各项生态指标不可能达到现代化的工厂水平。这也是我国化工行业相对比较落后的一个现状,但是这也说明化工行业在我国还有很大的发展空间。也就是说我们这一代的化工专业的学生也有很大的发展空间。第一天由工厂领导带我们参观了生产线、工人师傅给我们进行了入厂安全讲座。第二天我们就正式进入车间参加生产。我们私人一组,每个车间的师傅负责带我们生产学习,现在的化工厂自动化程度比较高,工人劳动相对比较轻松,但是一般一个产间一班就一个人,一班的时间是8个小时,也就是说,工人师傅要一个人在一个岗位上一呆就是八个小时。一开始我们都觉得不可思议,对于我们来说,在学校里有丰富多彩的娱乐活动和同学朋友,这八个小时单调的工作难以想象,但是随着与工人师傅共同工作的时间久了才知道自己的想法是多么的幼稚,我们现在吃穿不愁,但是真正到了社会上,首先我们的自己养活自己!然后的为家庭担起相应的责任!我们必须靠自己的劳动来实现这些!这时我们就不会觉得这八个小时是多么的漫长了,因为这八个小时的背后是我们劳动换来的收获。

  和我们在一起工作的工人师傅文化水平不是很高,平均是高中毕业,但是在通过长久的实际工作,他们的经验和熟练程度是我们这些大学生在课本上得不到的,所以,今后走入社会,我想我首先应该克服的就是眼高手低的毛病,俯下身来、踏踏实实的工作,去积累自己的经验,增加自己的知识!但是由于工人师傅的文化水平有限,这也是一个很大的制约性因素,他们可能在这个岗位上干了很多年,可以说比他们的领导干的都好,但是他们并不知道这其中的原理、管理上的因素,所以,文化水平可能永远是他们工作生涯中的一道障碍,从这当中,我知道了知识的重要性,它是我们不断学习的基石,也是我们前进的资本,我想通过实习我会更加珍惜自己的学习。

  为期两个星期的c#图书管理系统实习终于结束了,总算松了一口气,在这短短的两周时间内承受了很大的压力现在终于能够得到“释放”了,感觉到很轻松。回顾这两周所做过的工作和努力,感觉到收获不少,这里面除了实习本省的内容外,还包括许许多多超乎实习本身意义之外的东西。

  说实话本来我多程序编写这相关的都不怎么感兴趣,甚至可以说是害怕,因为大一的时候曾经有过程序设计的实训,但是包括之前的一学期的'学习我感觉到自己学的很差,就这样懵懵懂懂的学过来了,虽然最后实训的时候我对程序设计有了一知半解,也学到了一些知识,但是这也只是些皮毛。

  但是这次的实习不一样,可以说我觉得实习给我带来的最大的帮助就是使我对这门课程有了兴趣,有时候我自己都会感到很奇怪为什么自己会突然迷上了编程,近乎痴迷的爱,以前下了课堂书本就扔的远远的,但是自从这学期开始学c#我就开始期盼着最后的实习,可以自己独立设计出一套系统之类的程序,所以我上课充满了激情,下了课有时我还喜欢自己在电脑上捣鼓捣鼓一些程序,去做一些小小的钻研。从以前的“惧怕”上课到现在的“期盼”上课,我自己都说不上来是什么原因,如果非要找出一点理由的话,我想应该是从这学期的程序设计的课程中我已经渐渐地开始有点“入门”,相对于以前我只是站在“程序设计”的大门外徘徊,可以说现在我们能够独立完成这次的实习,变化是巨大的,这种变化还主要原因还在于程序设计给我带来了一种信息,一种前所未有的成就感。

  此次我们实习的内容是基于基于c和sqlserver的数据库应用系统开发一个图书管理系统,根据图书管理系统的需求设计出图书管理系统的具体功能然后再编写代码。但唯一不同的是,这次图书管理系统的开发是由我们每个人独立开发完成的,一开始我们有些不理解,不是说实际过程中真正开发一个软件不可能完全靠哪一个人自己的能力去完成,而是要靠一个团队的分工协作,最终才有可能设计出一个完美的程序吗?那现在靠我们一个人能做什么呢?最终会来得及吗?

  后来两周的实习下来,我才发现这种怀疑和担忧是没有必要的。因为我们这次编写的图书管理系统虽然是一个系统,但其实图书管理系统所要实现的功能都是平常我们练习过的,所以我们独立完成起来并不是特别的困难,最主要的是我们现在必须先要把个人的能力提高起来才有能力将来和别人一起协作,我们这次的实习主要是锻炼个人的能力和让我们自己去发现问题和解决问题。

  实习刚开始我先安排了一下自己的进度计划,因为“磨刀不误砍柴工”,虽然图书管理系统的开发不是很难,但是对于我们这些初级学者来说,还是有必要做好规划和时间进度的安排,只有这样最后才能够按时完成任务。但是由于实习中有一些小小的变化,所以我也及时调整了自己事先安排好的计划,虽然如此,但是最后还是能够完成了任务。当然不可避免的我们所开发设计的图书管理系统肯定还存在方方面面的缺陷和问题,可能并没有那么完美,但是最基本的功能都实现了,最起码能够给我一种莫大的鼓舞,剩下的系统功能的继续的完善就需要在今后的时间内我自己去不断的学习和总结经验,去钻研的更深、更透彻。

【化工厂的实习总结】相关文章:

化工厂的实习总结12-14

化工厂实习总结(精选)06-25

化工厂实习总结【精选】06-24

化工厂实习总结08-27

化工厂实习总结11-24

化工厂的实习总结10-18

化工厂的实习总结08-07

化工厂实习的总结05-27

化工厂实习总结07-02

化工厂实习总结10-10