工厂实习总结

时间:2022-12-22 07:39:42 工厂实习总结 我要投稿

工厂实习总结(集合13篇)

  总结就是把一个时段的学习、工作或其完成情况进行一次全面系统的总结,它能够给人努力工作的动力,让我们抽出时间写写总结吧。总结怎么写才不会流于形式呢?以下是小编帮大家整理的工厂实习总结,欢迎大家借鉴与参考,希望对大家有所帮助。

工厂实习总结(集合13篇)

  工厂实习总结 篇1

  光阴似箭,3个月的实习已经接近了尾声,回首这两个月的每一个日日夜夜,往事一点一滴从我们的心间流过,这曾使我们感到几许失落、几许感慨,更多的是感到几许兴奋、几许期待;但现在充斥在我心间的是拼搏、奋斗、永争第一的激情。今年我们共有7名大学生在erp实施小组实习,分为三个小组。两个月的时间过去了,正罡的数据从无到有,在即将结束erp实习工作之际,浅谈一下我们大家的体会。毕业了,我们开始走向社会。首先感谢公司给我们这个机会进入这个集体,在公司三个月的实习是我们走出校门,踏入社会的第一步,这个阶段是我们从学生步入职场的重要的过渡,是一个人人生的重大转折点,一个好的实习最终使我们受益终生。

  实习虽然苦点,累点,这些都无所谓,重要的是通过实习我们有了收获,有了知识。最终,我们会走向各自的工作岗位,实习让我们了解了什么是工作,工作是怎么一回事,什么工作适合我们,以及如何处理复杂而奥妙的社会人际关系。通过实习,我们全面的了解了自己一次,对自己的职业生涯有了设计,补充和调整。

  在实习中公司领导对我们非常关心,对我们每个人公司安排了一个三个月实习计划。整个实习过程比较顺利,我们从织造,染色,到定型,复合,对公司的整个生产过程有了一个全局性的了解。在各个车间实习的时候,这里的'领导和师傅们都很乐意教我们,在实习中一直很耐心的给我们讲解,介绍。

  我的感受是:在学校里,我们学习的是理论知识,在公司里我们要虚心学习师傅们成功的工作经验,将所学的知识与实践结合起来,多发现,多分析,多比较,多思考,多总结,多请教,充分发挥我们的主观能动性和积极性。

  在实习的过程中,公司根据具体情况不断对我们的实习内容进行调整和补充。比如王总经常给我们开总结会,让我们谈谈某段时间的实习感受,发现了什么问题,以及刚走入社会要注意些什么。通过这样的形式,使我们及时把握自己的实习方向,不断调整我们的实习心态,为顺利完成这个从学生到职员的心理转换和角色转换的一步做了很好的指引。还有于总给我们做的一次关于汽车常识及汽车面料的培训,以及参加部门的技术会议,这些都让我们受益匪浅。

  工厂实习总结 篇2

  我实习的单位是一家五金零部件加工厂。生产的零部件种类很多,主要是以冲压的零部件为主,每一批的订单都不多,属于种类多批量少的产品生产类型。厂的规模很少,只有10来个左右的工人。

  加工厂的大概布局图如下。车床的型号有大、中、小三种,而从它们的摆设和厂的规模上可以看出,它是属于工艺对象专业化布置。从下图可以看出,产品的进出口是没有硬性规定,原材料主要是从二车间门口进去,原因是二车间门口刚好正对着正门,汽车进来直接就可以把原材料在车间门口卸货,还有一个原因是,二车间放置着大型的冲床,它几乎是所有产品的第一个工序的加工设备。而产品的出口是在一车间门口还是二车间门口,这主要考虑生产的最终产品究竟是在一车间生产还是二车间生产,因此,两个车间的门口都是产品的出口。

  这种布局好吗?当然有好的方面,也有坏的方面。好的方面:布局简单,产品生产过程中出现问题会很容易被发现,车床的利用率很高,只要近期有订单,车间里平均一天空闲的车床数不超过两台。因为几乎每台车床都是‘多面手’,只要装上不同的模具它可以生产不同工序产品。再者,物流路线挺顺畅。人员之间的沟通很方便(虽然机床运作时声音很大,但影响不大),中间产品可以按一定的方向流动(注:虽然这不是最佳的流动方向,在下面会有所叙述,但是,这也总比杂乱无章地把中间产品搬来搬去的好),可以减少一定的搬运量。坏的方面:很明显,二车间中几台车床聚在一起不利于中间产品的运输和存放,相反地,应该的车床放得分散一点,均衡一下中间产品的存放量。而一车间呢,在门口的右边靠墙的地方用来放置了一些杂物,使本来可以放置设备的位置利用不了,降低车间空间的利用率。当然,在这里不摆放设备,主要是为了更方便人员的走动。从整个布局来说,设置得不是很理想,这么大面积,中间产品的搬运量却不是最少的,可以说,这种布局对整个厂的生产率是有一定影响。至于影响多少就需要实际的定量分析了(很可惜在实践的时候,没有注意到这个问题)。

  从车床的种类上看只有一种,冲床,同时还有其它两种设备:压管设备和电磨。电磨是用来加工简单的模具时用到,加工模具时还会用到人工电镀,然后再把模具固定在空闲的冲床上,就可以生产零部件了。这样就决定了每一台车床都可以生产每一种产品的一个或多个工序。而哪一台车床加工哪个一个工序,这又取决于每台车床的承压力,以及每个中间产品所需的冲压力。上图中的小圆圈代表冲床,而箭头表示产品的一般加工方向。接下来就分析一下两个车间的物流状况吧!

  首先看一下二车间的产品流向吧,眨眼看来,这个方向很不合理。产品的最终出口是二车间的门口,可是,最后一道工序的车床却设在最里面或者中间。在实习的过程中,我发现有些产品在二车间流动的方向是逆时针,而有些却是顺时针。很明显地,这是由于车床摆放不合理所导致的,生产产品方向的一致性是生产效率的基础。它这样一种设置,很明显地,缺乏有序性,会增加下一种产品的准备时间。从另一方面来说,这样摆放可能是为了某一两样种中间产品的存放吧!但是,大家也知道,生产率的提高并不是仅仅是某几个生产步骤的提高,各个车床生产能力的不均衡必定会影响最终产品生产效率。但是很遗憾的人,没有人能真正解决这个问题,而仅仅在某个瓶颈工序上增加工人数(但本身这个车床的工人是不够的)。没有人会探讨为什么这处工序会成为瓶颈,有没有解决方法?有时为了提高车床的利用率,当一台车床闲置了,就开始另一种产品的生产,也顾不上什么中间产品流动的一致性,更也没有考虑到什么中间产品的搬运量了。因为大家都有一个共识,解决这些问题不值钱,所以它就不能够引起人的足够重视。这还有一个很大的问题,不知道是设备调试人员的'技能水平不够,还是车床太旧的原因,总之,这些车床老是出问题,这对车间生产是很致命的问题。这个问题一天不解决,基本就谈不上说什么解决车床之间生产能力的均衡性了。

  再来看一下一车间吧!可以看出这里的设备生产两种不同类型的产品,这里的车床都是小型的,且从中间产品流动的方向来说,好像很不合理,对吧?都是向里面流动的。对于下面的那一套车床倒没有多大关系,因为它们生产是以重量比较轻的小零件为主。但是上面那套车床这样摆是不行的,因为它们生产的产品比较重(把一条条空心的铁管压成一定的形状,再把它运到接近门口的那一块空地上,最后把管子焊接起来)。如果可能的话,这两套设备应该对换一下位置。小厂的资金太少了,根本不可能使生产流水线化(除非自己有能力去设计组装,可以说,有这种能力的老板很少),因此尽可能地减少中间产品的搬运量,才能有效地利用人力和物力。

  还想到一个问题,有时候,有些产品在二车间加工完以后,再搬到一车间中闲暇的车床去加工剩下的工序。这时,你可以想象到,生产的效率是如何了(虽然管理模式真的很“灵活”)。

  从图上,可以明白地看出,该厂根本不设仓库的。在靠墙壁的小块地方会放上一些产品的包装物,如包装绳和一些装剩料的大袋子。工具和以前用过的模具就放在一车间的左上角,模具被放在铁架子上,而工具多数就放在一张长桌子里。中间产品就地存放(这是毫无疑问的),而一些占据空间比较大的成品一般放在二车间门口的右边那一块地方。可再加工的剩料和不可再加工的剩料存放得不太合理,这里一堆,那里一堆。同时不可再加工的剩料不及时地被清理掉,存放得太多,占去了不少空间。但是,这些问题都解决了,能够为这家小厂带来多少效益呢?可能会很小,因为据我了解,该厂的员工都属于比较纯朴的人,不会去偷厂里的剩料,而原料是绝对没有人敢去偷的,因为少了一块铁板是很容易被发现的,然而,剩料卖了折回来的钱也不多吧!偷来也没啥意思。那么,你也许会问,那么,那些放在铁架上的模具或铁块呢?这也不用担心,因为工人做多长时间,厂长几乎就呆多长时间。

  我对这个厂的部局有个想法,把中间那一堵墙打通,车床和其它要用到电的设备都靠墙去,把加工接近程度最强的车床放在一起,车床型号由大到小按逆时针方向摆放,同时车床之间的间隔尽可能的均衡。中间划出一定面积来放置可再可加工的剩料,一些以前用过的模具,和平时使用的工具等等。出口定为原一车间的门口,进口定为原二车间的门口。还有一点应该注意的是,最频繁生产最后一个工序的车床应尽可能地靠近原一车间的门口,相反地,最频生产第一个工序的车床应尽可能地靠近原二车间的门口。

  在产品的营销方面做得不是很理想,这样导致了生产的不均衡,订单在不同的月份变化很大。生产不均衡引起资源浪费很多,以沉没成本为主,如车床的利用率低,也有变动成本,如工人的工资和一些原材料等等。从另一方面来说,产品营销做得不好,也与生产管理不到位有一定关系。如,为了节省开支,上一年没有用完的原材料,下一年继续使用,或者购买一些廉价的原材料,而质量差的原料会直接影响到产品的质量和档次(注:这只是产品档次提高的基础,要提高产品的档次,必需增加产品的技术含量)。另一方面,生产率的低下使产品的平均成本降不了,而中国的市场规则是,只有产品价格足够地低才能生存。哪怕你对国内厂家这种不道德的价格战,再怎么鄙视也得遵循,至少也得取个中庸的价格。

  这一次实践,使我感受到生活的不容易,以及工人的辛苦,天天都干着既单调又辛苦的活,他们的干活动力是什么,是家庭,老幼的要吃饭,幼的还要读书,开支大是不用说的,如果家里的孩子不懂事,花费特别大,那更不用说的了。

  工厂实习总结 篇3

  在经过一番周转后,我终于来到了金陵纺织的车间。单从外观看呢!我真心觉得环境还是不错的,外墙都刷成粉红的,还挺温馨的。进到里面才发现,真是另外一番天地啊!

  首先,就是那入耳的机器运作声,既吵又令人烦躁。但那些工人们却仿佛在平常的环境下,泰然自若地在做着自己的工作。一开始,我以为他们带着耳塞。后来仔细观察后才发现他们并没有戴耳塞,我想他们是已经习惯了这样的环境了吧!因为是纺织厂,所以女工为主,男工主要负责那些繁重的工作比如搬布等。我也是进去之后才知道,原来简简单单的一块布竟然需要那么多复杂的工序:有专门负责织布的,有专门熨布的,竟然还有专门负责质检的。原来再简单的东西都不是一蹴而就的,都是经过一系列的'努力才能做成的。另外一个我注意到的就是在厂子进门的地方贴的一张紧急疏散图,就算再小心,也可能有意外,防患于未然的确应该在每个公司的考虑范围之内。

  我一直以为办公得在一个令人舒畅的环境里,喝着令人心情舒畅的茶或者咖啡,这样才能事半功倍嘛!可是,这个厂改变了我的想法。我看见好多办公桌都直接设在了车间。一开始我很不理解:为什么办公要在那个很吵的车间呢?在一个安静的地方多好啊!可是后来厂里的一个人对于"如何提拔人才的"回答让我明白了一些。她说:"一般提拔管理人才都是从内部选的。"好多人都问为什么。她回答说:"如果他连最基本的操作和流程,产品是如何生产出来的都不知道,他怎么和别人谈生意呢!"对啊!如果不从基层做起,怎么会了解产品,又如何能管理呢!所以,以后找工作啊!千万不能眼高手低,只有放低姿态,虚心向别人学习,才能有所得。因为别人只会相信脚踏实地、有经验的人,是绝对不会相信那些夸夸奇谈、只会纸上谈兵、哗众取宠的人的。

  总之,这次金陵纺织之行让我收获良多:其实有时候并不是生活欺骗了我们,只是我们早已习惯自己欺骗自己,所以才会一直走在失败的圆圈里,无法突出重围。

  工厂实习总结 篇4

  事故猛于虎,安全大于天。任何的草率鲁莽,麻痹大意和违章违规,都可能酿成滔天大祸,给自己、家人、企业和社会带来无法修复的伤害。

  通过大量事故事故警示教育片及相关安全知识的系统学习,使我更深的知道,各类事故的发生总是离不开职工的违章操作,安全意识淡薄;企业安全培训、安全管理不到位,政府安全监管不到位等因素。20xx年6月3日吉林省宝源丰禽业公司火灾事故;20xx年8月2日江苏昆山中荣金属制品公司粉尘爆炸事故;山东省青岛市“11.22”中石化东黄输油管道泄漏爆炸特别重大事故等等,夺去了多少条鲜活的生命,造成了多少个家庭失去幸福,从此走向黑暗。事故的代价是惨痛的,必须引起我们每个人的高度重视。

  安全生产是每一个企业员工的护身符。谁违反了,就等于飞蛾扑火。安全也是一把双刃剑,遵守它的规则它就会保护你,违反他的规则他就会让你付出血的代价。违章导致如此严重的后果,不能说大家没有认识。那么为什么又常有违章的事发生呢?我想有一个关键的问题长困扰着我们。那就是:我们总是相信自己所谓的经验,原谅自己的疏忽,甚至放纵自己不遵规守纪的行为,最终,一足失成千古恨!

  如果说企业的存在是为了追求效益,那么安全生产就是企业最大的效益,所以安全生产是立业之本。对于广大企业职工来说,对安全生产的重视是我们的责任和义务,保证自己在正常生产的同时不受到伤害,是对企业负责,更是对自己和家庭负责。

  作为一名培训教师,每次看到一起起事故是由于职工的安全意识不强,违章作业造成的,我们身上就犹如压着千金重担。每次在企业中看到职工不按照规程、规范操作,就无比的揪心。从而使我深深的知道,我们不仅仅是传授知识,更重要的是如何让员工应用我们所学到的知识武装自己,怎样去提高大家的安全意识,怎样才能不触及安全的“高压线”,怎样才能做到安全?

  下面谈一谈我的一点体会:

  一、牢固树立依法治安、依法培训的意识。当前我国已迈向法治社会,法律法规在社会生产生活中日益发挥重要作用,或有形或无形地成为我们的行为规范。我们从事安全培训工作,更是要依法办事办学。可以说正是我国在安全生产领域的各类法律法规催生了我们这个行业。通过此次培训学习,使我系统了解了这方面的知识。在以后的教学中,我就注重安全生产法律、法规的作用,给学员认真讲解,向他们传输依法治安、依法培训意识。

  二、树立事故随时可能发生、事故可防可控的意识。通过大量的事故案例,我注意到事故就在我们身边,随时可能发生。许多鲜活的生命因为一次大意、一次习惯或一次失误而残缺或永久的离开。幸福的家庭因此破碎,多年积累的财产付之东流,皮鞋锃亮的老板为此而锒铛入狱。事故并不可怕,它是可防可控的。只要我们的安全投入到位,安全培训扎实开展,安全管理常住不懈,企业上下树立安全意识,就一定能够将安全事故控制住。

  三、安全培训教学工作有律可循。安全培训教学是教育学的一种形式,是有规律可循的。在前辈们艰苦的探索下,已经取得了很多的成功经验,对于我们后来人来说是宝贵的经验。通过观看视频教学,我感觉到自己在课堂教学的形式、语言组织、讲解动作等方面还有很大的提升空间。学海无涯,今后我将多走出去和同行交流,向您们学习,力争使自己成为一名合格、成功的、甚至一流的安全培训教师。如果学员能为我的讲课点赞,说:“这个老师还行”,我将感到无比的欣慰。

  此次培训和观看系列教学片对我来说是又一次的对安全知识的.系统学习,对我从宏观把握安全不断好转但形势依然严峻的形势和从微观教导学员尊章守纪,切实做到“三不伤害”、杜绝”三违”行为,有很大的提升和帮助。尤其是我们公司从事地下矿山的工作,对员工的安全培训教育、日常的安全管理工作有很好的借鉴,我的安全理念和观念也得到升华:

  一、安全培训教育是员工的福利也是义务。

  二、安全管理上的放松就是犯罪。

  三、事故案例是用血淋淋的现实写就的,是安全培训的最好教材。

  安全生产是我们工作的基石,更是我们生活的保障。许多时候,不少警句往往我们耳熟能详“安全生产预防为主,安全第一、以人为本”,但我们需要的并不完全是这些,最重要的莫过于把慎密的思想落实到严谨的行为中,谨于思慎于行。只要人人心中都能牢记“安全第一,预防为主”的思想,对安全工作在思想上加以重视,在行为上提前防范,提高安全意识,增强安全责任心,绷紧“安全这根弦”,我们就会营造出安全和谐的氛-围,我们的平安之花才会盛开的更加长久鲜艳。

  工厂实习总结 篇5

  在素质教育正在日新月异的发展的这天,在高等教育改革不断深化的大背景之下,生产实习作为教学与生产实际相结合的实践性教学环节,其重要性变得更为突出。自从进入大学学习以来,个性是在进入大三后经过专业基础知识的学习,对电气技术教育专业有了必须了解,但是总对自己以后能够从事的工作感到模糊,这就对我参加学院组织的专业生产实习有了强烈的渴望。

  临近毕业之际——大学最后一学期,20xx年3月4日,在指导老师储健老师的带领下,我和同学们一齐到中天海河(天津)实训科技发展有限职责公司开展了为期一周的工厂实习,这对于提高对未来环境的认识,为以后工作及早调整心态,更快地适应工作环境,打下了很好的基础。于我而言,也是一次很好的成长机会,从朦胧到茫然,再从渐渐努力到享受收获的喜悦感,这期间感触颇深,现将我的实习经历总结如下:

  (一)实习目的与好处:专业生产实习是电气技术教育专业的必修课程,安排在毕业前的最后一学期开设。该项实习是为了充分利用社会资源,增强我们所学专业大学本科生的实践潜力,实践的主要目的如下:

  ①专业生产实习是全面推进素质教育、培养学生创新精神和实践潜力的一种重要手段,是学生理论联系实际的一个重要环节,是大学生择业就业之前接触社会、了解社会的一次重要机会。

  ②透过专业生产实习,使学生认识电力生产的整个过程,了解所学专业的主要资料和发展方向,掌握专业的.基本常识,为专业课程学习奠定感性认识,构成对本专业的认同感、提高学生学习本专业的兴趣,激发学生的竞争意识、职责意识和开拓意识。

  ③透过有组织的开放性专业生产实习活动。培养大学生自主管理、社会交往、互相帮忙、独立完成任务等方面的综合潜力。

  ④学生参加生产实习时将所学理论知识和实际工作紧密联系,巩固已学的理论知识,积累必须的实际生产技术和管理知识,培养运用理论知识解决工程实际问题的潜力,注重知识创新和潜力培养,为适应社会工作和生活打下坚实的基础。

  (二)实习地点:中天海河(天津)实训科技发展有限公司

  中国(天津)职业技能公共实训中心(以下简称“中天实训中心”)是天津市人民政府批准设立、隶属于天津市人力资源和社会保障局的高技能人才培养公共服务机构,位于天津中心城区和滨海新区连接的海河教育园区内。实训中心按照“需求导向、高端定位、训为企用、校企共享、公共服务、促进就业”的思路,突出职业技能培训和职业技能鉴定等核心功能,面向院校学生和企业职工以及社会各界,开展高技能人才培训和评价服务,以批量性、规模化高技能人才培养为目标,与职业院校及培训机构,实行错位发展、功能互补、资源共享。中天实训中心占地120亩,建有现代制造、现代控制、现代物流、现代电子、信息五个技术实训中心。取得了良好社会效应,赢得了国内外同行的广泛赞誉。个性是国务院总理、中央纪委书记贺国强、国务委员刘延东分别莅临中心视察,对中心目标定位、发展成效均给予高度评价和充分肯定。

  (三)实习安排

  安全教育1、安全教育学习的目的及必要性

  2、事故的发生及其预防:1、事故发生的因素人为因素——不安全行为物的因素——不安全因素2、发生事故的认为因素1)、管理层因素;2)、违章:a、错误操作b、违章操作c、蛮干3)、安全职责(素质)差。

  3、入厂主要安全注意事项1、防火防爆2、防尘防毒3、防止灼烫伤4、防止触电5、防止机械伤害6、防止高处坠落7、防止车辆伤害8、防止起重机械伤害9、防止物体打击10、班前班中不得饮酒

  《安规》学习

  我们进行了对《安规》的学习,电厂是一个关系民生的部门,具有必须的危险性,很多细节的不主意都会造成停机,进而千家万户停电,对国民经济造成重大影响。每一个刚进入电厂的人都务必学习《安规》的部分相关资料。不学不明白,一学吓一跳啊,电厂的管理是如此的严格,比如,进入电厂务必带安全帽,袖口扎紧,不准随意跨越管道等等,透过这次学习我真实的明白了细节决定命运这句话。

  (三)、学习和了解变电所的主要结构型式,结构种类和特点。

  (四)、学习和了解变电所的主要部件的生产技术资料,包括:各种技术标准,图纸,专用设备说明书等。

  (五)、了解变电所的主要技术要求以及有关标准。

  (六)、了解工厂的生产组织管理状况,劳动定额和成本核算的方法。

  (七)、了解工厂开展的新材料、新工艺、新技术的研究状况。

  (八)、实习期间进行了社会主义、爱国主义教育、进行爱劳动、守纪律教育,进行安全、保密教育。

  四、实习过程1、安全教育在实习开始时,学校组织我们到公司由专业人士对我们进行安全教育,讲解了安全问题的重要性和在实习中所要遇到的种种危险和潜在的危险等等。

  2、组织参观在实习开始时,学校组织我们对实习单位的参观,以便了解其概况。在实习期间,我们还到其它有关车间去进行专业性的参观,获得了更加广泛的生产实践知识,和更加准确理解了工厂的运作模式。参观中我们着重了解了先进的设计思想和方法、先进工艺方法、先进工装、先进设备的特点以及先进的组织管理形式等。

  3、车间实习我们在车间实习是生产实习的主要方式。我们按照实习计划在指定的车间进行实习,透过观察、分析计算以及向车间工人和技术人员请教,圆满完成了规定的实习资料。

  4、理论与实际的结合为了能够更加深入的进行车间实习,在实习过程中,我们结合了所学的书本知识与实习的要求,将理论与实际进行了完美的结合,也更加的促使我们不断地进行学习与研究。

  5、实习日记在实习中,我们将每一天的工作、观察研究的结果、收集的资料和图表、所听报告资料等均记入到了实习日记中。随时理解老师们的检查与批改。

  透过参观和参与工厂的生产实际,将理论知识与生产实践相结合,优化知识结构,提高思考分析潜力。在参观过程中,透过向技术人员提问学习,了解与初步掌握本专业相关产品技术参数等方面的实际知识和相关标准,增强对锅炉、汽轮机系统及辅助设备的组成及结构的具体知识,为今后专业课程的学习、专业课程设计及毕业设计打下良好的基础。此外,经过对电厂的实地了解,为今后步入社会作必要的心理准备。

  透过这次生产实习,使我在生产实际中学习到了电气设备运行的技术管理知识、电气设备的制造过程知识及在学校无法学到的实践知识。在向

  严格地遵守纪律、统一组织及协调一致是现代化大生产的需要,也是我们当代大学生所务必的,从而近一步的提高了我们的组织观念。

  我们在实习中了解到了工厂供配电系统,尤其是了解到了工厂变电所的组成及运行过程,为小区电力网设计、建筑供配电系统课程设计奠定基础。透过参观第一化工集团自动化系统,使我开阔了眼界、拓宽了知识面,为学好专业课积累必要的感性知识,为我们以后在质的变化上奠定了有力的基础。

  透过生产实习,对我们巩固和加深所学理论知识,培养我们的独立工作潜力和加强劳动观点起了重要作用。

  工厂实习总结 篇6

  到xx工厂这实习期间,我觉得很充实,这段实习的经历可谓很宝贵,我不仅仅是在精神上觉得自我收获了,我也在实践中感受到到了工厂工作的一些心得,开始自我觉得完全不能够坚持下去,很多时候总是在质疑自我,这么一段经历在过程中或许不会感受太多的东西,可是此刻实习结束,这段经历在我看来就不一样了,有了心得也有了对今后的坚定。

  工厂实习之初我是下定了决心,自我也做好了很多的准备,自我也没有在工厂工作过,很多时候觉得自我也不是很行,这次的实习经历其实就告诉了我没有什么不行的,其它的工作也是一样的,我觉得不管是什么工作都一样,没有什么自我觉得不行的,其实要的就是那份坚持在xx工厂我第一天在车间的时候我觉得自我就不行,自我总是跟不上别人,觉得没意思,枯燥,可是也不至于说放弃,往往适应一个工作也不需要很多的时间,也就是那么一下的时间而已。

  车间的节奏无时无刻不在提醒着我,要坚持住自我的初心,这次的实习首先克服的就是坚持这两个字,随之也做好自我的实习资料,在完成自得劲儿工作的同时感悟一下工作,这次实习的资料是车间设备的维修工作,维修设备不是很好的一个工作,可是确实能够学到知识,自我的一系列理论在那里得到了更好的发挥,我在用心,我在努力,实习的资料一开始自我还是能够感觉到兴趣的,可是之后自我掌握的差不多了,也练习的差不多了在工作的时候我总是觉得很枯燥,因为自我适应了额习惯了,每一天也就是那么几个问题,一向在处理来处理去,缺少了新的资料,我开始觉得自我每一天有那么一点枯燥了,可是这绝对不会是这段实习的.经历的终点,我绝得自我到达了这个岗位学到的东西就必须是有意义的。

  我慢慢的开始去主动地学习新的工作知识,工厂的设备有时候也会出现自我没有遇到过的情景,我们的组长就一步步的教我怎样去解决,有的东西就是需要我主动去了解,就像自我不明白的东西,往往也需要自我解决,我不明白在这么一个过程中要怎样去感悟,因为要学的工作很多,平时自我就会遇到各种各样的问题,可是我觉得这是自我应当去做的事情,实习不是很长,这次的实习结束,我明白更多是主动学习,跟坚持不懈这八个字,在工厂不是每一天那么枯燥,有的时候自我也需要主动地去钻研,这就是实习的意义所在。

  工厂实习总结 篇7

  大二的上学期即将结束,在过去的一个月里,我们参加了金工实习,在学校的工程训练中心,我们学习操作了一些常见的机械车床和加工工艺。在最后的一个周里,在老师的辛苦带领下,我们相继参观了衡阳拖拉机厂、衡阳纺织机械有限公司,长宏锅炉厂和南岳电控工业技术有限公司。因为这几天的时间非常短暂,我们都特别珍惜这次来之不易的机会。这几天我们也见识了很多学校里见不到的知识以及工艺,真让我们受益匪浅。

  第一天

  早上8点10,同学们都按时到达了提前指定的在学校东门的上车点,同学们满怀期待的跟着老师一起在9点左右到达了衡阳拖拉机厂。同学们下车在班长的组织下快速整理好了队伍,在老师的带领下开始进入拖拉机厂的车间参观学习,首先我们就进入了铸造车间,刚进去就看见地上大片的黑沙以及工人师傅熟练的操作,这又让我想起了我在学校工程训练中心学习铸造时的情境。虽然原理都一样,但与工人师傅娴熟的技巧比起来还是有不小差距。

  之后我们又去参观了其他车间,看到了多种数控设备和高精先进设备,包括一台日本产的数控火焰切割机和多台立、卧式加工车床,以及铣齿机、大型冲压设备和数控金切设备。在齿轮加工车间里,我学习到了多种类型齿轮的加工方法,大同小异,都是依靠零件以合理速度旋转时通过刀具对零件切槽进行反复加工,最终得到完整的齿轮零件。在车间的地上有很多的铁屑,但是它们却有着多种颜色,经过仔细分析终于知道了答案:这是由于车床加工时零件的角速度一定,而当道具在零件上由外而内切割时,由于半径不同而导致切割处会出现不同的切割线速度,而不同的加工速度又会产生不同的温度,在不同的温度下产生了不同颜色的铁屑。这又让我学习到了相关知识。

  下午的参观也收获颇多,老师带着我们去参观了拖拉机的组装车间,让我清晰明了的看到了拖拉机的相关结构组成以及组装工序,让我对此有更加深刻的印象及了解,然后又去了其他一些加工车间,看到工人师傅们熟练得不断重复着同一动作,日复一日,这可得需要多大的毅力支持啊!看到他们,我又有了更加坚韧的力量去努力学习了。

  第二天

  跟第一天一样,早上8点10,大家一起坐车出发前往工厂。今

  第三天

  又是早上8点10左右出发,9点左右到达工厂,今天参观的是衡阳长宏锅炉厂。今天是由老师陪着我们,并且有锅炉厂的红帽管理人员给我们做相关讲解,他带我们到一处管子面前告诉我们,其实锅炉就是由很多管子堆砌起来的,锅炉企业也就是管子企业。长宏锅炉厂就是应客户需求,为客户量身定做各种管子的企业。其实锅炉管子的制作原理比较简单,就是将一张铁皮卷起来焊接上就成了一根管子的雏形,再经过适当的加工检验就行了。说到检验,其实对锅炉的焊接处要求还是比较高的,长宏锅炉生产的所有产品都要经过专门的检验间的检验,长宏锅炉厂有着金属无损检验车间,利用电磁场同金属间的电磁感应进行检测,根据不同的产品用不同的检测方法,还有使用伽马射线对焊接裂缝进行检验的技术。在这里我还看到了小型锅炉和风箱,以及热处理炉、大型油压机、大型等离子切割机,数控卷板机、数控弯管机、埋弧自动焊机等设备。

  第四天

  这是参观工厂的最后一天,也是看到设备阵容最强的一天,如同前几天一样,8点过出发,9点的样子到达厂区:南岳电控工业技术有限公司。今天也是老师陪着我们并由厂方的专业人员带领我们并为我们讲解。一进工厂我就看到好多以前没有看到过的设备,比如和之前不一样加热炉,还有深冷设备、铸造设备、模具生产设备等等。我们很快就见识到了生产铸造模具的工艺,用沙子在模具生产设备中高速生产,各种形状、尺寸都有。然后用模具在铸造炉中进行铸造。由于产品的原因,今天我们看到的基本都是铝制品。将模具放入铸造炉中安放好,调整炉子,然后手工在铝水池中舀铝水倒入铸造炉。调整好后,用不了多久,成型的铸件就成功铸成了。然后再把铸件进行进一步的加工再加工,所需的成品就出来了。由于有时对产品的某些性质有相关要求,所以我还看到了他们有一道工序,就是在热处理炉里加入某种或某些元素及其配比,然后将加工好的产品放入炉中对产品特性进行进一步的改变,以达到相关要求。

  今天在南岳电控工业技术有限公司看到最多的`是喷油泵零配件-CCR泵体。泵体上面有着详细标识,通过了解,这标识是通过激光刻印刻上去的。我去了解了一下激光刻印的工序,由计算机控制,有着专业的软件支持。我发现刻得还是挺快的,几乎是激光照射一下就刻印好了。在车间的公告栏上面,我发现了一些案例。比如在今年的9月份,来自英国的客户投诉说在采购的某一批零件中,有5件出现裂缝的现象,导致企业形象受损,该客户的订单大幅缩减,给企业带来了很大的损失。说明了产品质量就是企业的生命。在生产中必须严格、细心。这次是提前发现了质量问题,说不定下次就会引出事故。

  为期四天的参观实习到这里就结束了,这四天的经历开阔了我的视野,丰富了我的知识,有很多东西是书本上看不来的。除了学到知识之外,我还学到了一种精神,就是坚持不懈,认真、细心、负责。最后,感谢两位带队老师,你们辛苦了!

  工厂实习总结 篇8

  突如其来的实习,对我的大学生涯来说无疑是场很有意义的挑战,毕竟无论是毕业以后的职业规划,还是对社会的认知程度,都需要实践经验的积累。然而由于我很少参加社会实践活动的缘故,导致比较欠缺这方面的经验,因此我选择在电子厂实习,并希望能够在工作中培养自己吃苦耐劳的能力。在实习结束以后,我也应当对电子厂的工作进行总结。

  通过对生产设备的操作辅助其他员工完成流水线的生产,虽然做好这项工作存在着技术方面的难度,却也让我通过努力从而胜任,我在实习初期便跟着电子厂的师傅熟悉厂内的生产流程,从中能够体会到这项看似枯燥的工作,其实很能锻炼人的意志力。只不过,由于缺乏经验的缘故,导致我也会在电子厂工作中出现差错,所幸的是我能够认清自身定位并将精力都放在学习工作技巧之中。须知在什么都不懂的情况下,还不知所谓只会因此吃亏罢了,事实上也有许多同事并不认为作为大学生的自己能够吃苦,为了改变这个观点,导致我在电子厂工作中加强了工作技巧的学习,从而证明了自己。

  做好生产线上的工作是我的主要职责自然得用心对待,事实上由于这项工作比较简单的缘故,导致我在短时间内便将其掌握,剩下的则是随着熟练度的积累从而减少自己在电子厂工作中的误差率,虽然操作流程并不复杂,却也要秉承严谨的态度以免出现产品质量问题,再加上工作期间也有质检员对产品进行抽样检查自然得小心些才行,随着熟练度的增加,导致我在实习期间能够较好地完成自己的生产指标,在电子厂工作的这段日子着实让我对生活有了更多的感悟。

  认真做好产品的组装工作从而强化自身的工作技巧,对于电子厂的`工作来说并非是将产品生产出来便可以不管不顾,在顺利通过质检的同时还要对产品部件进行组装才能够使其出厂,否则的话无论是质量方面的问题还是组装环节没有做好都会导致电子厂的声誉受到影响,因此我比较重视组装环节的工作并针对这方面的问题向电子厂的师傅进行请教,虽然在时间的积累中让我能够熟练运用电子厂工作的技巧,但是在实用性方面依旧需要向老员工请教,从而改进自己的工作方式。

  即便完成实习期的电子厂工作也并没有值得自傲的地方,毕竟作为职场新人的我在工作中依旧存在不少需要学习的地方,我应该要认清自身的不足,并保持谦虚的态度,积极向他人请教,在总结实习期的经验以后,自然能够为毕业以后的职业规划做好准备。

  工厂实习总结 篇9

  我于××××年××月至××月期间在××市××××有限公司实习,××××有限公司是一家从事出口销售高档××××的公司,是小型的但很有特色的出口贸易公司。能来这里实习,我觉得对我以后的从业生涯很有帮助,感到自己很幸运。也因为这是我第一次正式与社会接轨踏上工作岗位,因此心情很忐忑也很开心。本次实习的目的主要是熟悉文员工作岗位的工作情况,通过实习将个人在学校所学的知识联系实践,在实际的工作中进一步拓宽专业知识面,巩固专业知识。

  常言道:工作一两年胜过十多年的读书。我必须克制自己,不能随心所欲地不想上班就不来,而在学校可以睡睡懒觉,实在不想上课的时候可以逃课,自由许多。我们在老师那里或书本上看到过很多精彩的知识,似乎很容易,又觉得很难,总不喜欢钻研进去。也许亲临其境或亲自上阵才能意识到自己能力的欠缺和知识的匮乏。每日重复单调繁琐的工作,时间久了容易厌倦。像我就是每天就是坐着对着电脑打打字,显得枯燥乏味。但是工作简单也不能马虎,你一个小小的错误可能会带来巨大的麻烦或损失,还是得认真完成。十周的实习时间虽然不长,但是我从中学到了很多知识,关于做人,做事,做学问。

  在这实习的十周里,我担任的是文员一职,平时在工作只是打打电话处理文件,几乎没用上自己所学的专业知识。在这一过程中,我认真的观察和学习,初步了解了办公室文员工作中的具体业务知识,拓展了所学的专业知识。我主要负责的工作内容是办公室文员:整理资料,收、发传真,接电话,收拾办公室,接待客户等事情。在这一过程中,我认真的观察和认真的学习,初步了解了公司文员工作中的具体业务知识,拓展了所学的专业知识,并了解了很多关于工艺帽子生产方面的知识和iso××国际质量认证体系的要求和作业流程。为以后正常工作的展开奠定了坚实的基础,从个人发展方面说,对我影响最大的应该是工作作风以及在工作过程中专业知识对工作的作用是重要的,因为这些都是我在校学习中不曾接触过的方面,所以我将在报告中首先讲述我在实习期间积累的这方面的认识和经验。

  我是学公共管理的,在书本上学过很多套经典理论,似乎很能说服人,但从未付诸实践过,也许等到真正工作时,才会体会到难度有多大。毕业实习是每个大学生必须拥有的一段经历,它使我们在实践中了解社会,让我们学到了很多在课堂上根本就学不到的知识,受益匪浅,也打开了视野,增长了见识,为我们以后进一步走向社会打下坚实的基础。由于我所在的公司是一家小型的公司,是一家私企,我刚开始的工作因为公司要进行isoxx检验,所以要对大批的文件进行整理。每天都要整理文件、填制表格、打印和复印要进行被检验的文件。第一天去上班的时候,办公室的一个同事向我交代了一下我的工作内容,刚开始我还觉得蛮紧张的,再和他们的交流之后,我渐渐的放松了自己。

  工作不是很难,只是很琐碎又很多,也要有耐心和认真的去做。刚步入工作岗位,才发现自己有很多看起来简单的事情做起来却不是那么容易。在办公室,有闲的时候就会到网上去找一些有关iso××方面的资料来看,因为虽然只是简单的资料管理,但很多作业标准我是不懂的。才发现自己在专业方面的学习时,学的是多么的少,尽管和完成工作任务没多大的关系,但我觉得应该多学点,有几个技能在以后找工作也可以给自己我几个选择。我在那实习了十周,在这短短十周中,曾有几次想过要放弃。

  刚出校门的我们很多时候无法适应。比如我们招工的同事,他们很注意对自己客户的保密,以防被同事抢去自己的饭碗,因而关系显得有点淡漠。也许我是刚开始工作,有时受不了工作的重复和繁琐,自己心里很不舒服,就想辞职再重新换个工作得了。但静下心来仔细想想,再换个工作也是的,在别人手底下工作不都是这样么,想着在中山找工作也不是件容易的事情。就慢慢的'坚持下来了,就应该踏踏实实的干好自己的工作,毕竟又没有工作经验,现在有机会了就要从各方面锻炼自己。不然,想念以后干什么都会干不好的。我现在的工作,相比其他人来说也不是很难,毕竟自己还是熟悉了这里的一切,关键是学习对人怎么说话、态度及其处事。由于经验少,我现在这方面还有欠缺。

  现在才明白,在校做一名学生,是多么的好啊!早晚要工作,早晚要步入社会,早晚要面对这些避免不了的事。所以,现在我很珍惜学习的机会,多学一点总比没有学的好,花同样的时间,还不如多学,对以后择业会有很大的帮助。再说回来,在工作中,互相谅解使我很感激他们。有时同事有事要晚来一点,就要我一个人在办公室办公,偶尔我也会的,大家相处的很好,没有什么隔合。这个时候心里很开心。

  "先就业,后择业"。我现在要好好锻炼自己,再好好学习,别的没有什么奢求的,现在当然是把磨练自己放在第一位。在这一个多月中,我学到了一些在学校学不到的东西,即使再容易的事,可是刚刚开始有时还做不好。现在做事,不仅要持有需心求教的态度,还要懂得取长补短,最重要的一点就是坚持不懈。现在,我工作的时间虽然不久,可是我发现自己真的变了点,会比以前为人处事了。人生难免会遇到挫折,没有经历过失败的人生不是完整的人生。在文员这个职位上,技术性的劳动并不多,大多是些琐碎重复的工作,因而文员在工作中所会遇到的挫折主要可能发生在:与上司沟通不好;上司给的某份工作感觉吃力,难以胜任;对琐碎重复的工作感到怨烦;与上司发生争执。

  针对文员这个职位的特点,具体到挫折时,不妨从调整心态来舒解压力,面对挫折。古曰"天降大任于斯人也,必先苦其心志,劳其筋骨,饿其体肤,空乏其身,行拂乱其所为,增益其所不能。"遇到挫折时应进行冷静分析,从客观、主观、目标、环境、条件等方面,找出受挫的原因,采取有效的补救措施。树立一个辩证的挫折观,经常保持自信和乐观的态度,要认识到正是挫折和教训才使我们变得聪明和成熟,正是失败本身才最终造就了成功。学会自我宽慰,能容忍挫折,要心怀坦荡,情绪乐观,发奋图强。善于化压力为动力,改变内心的压抑状态,以求身心的轻松,重新争取成功,从而让目光面向未来。复印、传真、公文处理等文员工作我都基本熟练。文秘管理要制发文件,处理文件和管理文件。在各种文件中,大部分具有不同程度的保密性。所以,文员也和秘书一样在公共场合活动时要注意内外有别,把握分寸,对什么应该说什么不应该说要心中有数。准确,是对工作质量的要求。在一定程度上保证领导工作的准备性。必须态度认真,作风过细,不能疏忽大意,不能马虎潦草。

  我在实习的过程中,既有收获的喜悦,也有一些遗憾。也许是实习日子短和我并非文秘专业的关系,只是在看人做,听人讲如何做,未能够亲身感受、具体处理一些工作,所以未能领会其精髓。但时通过实习,加深了我对文员和接待方面基本知识的理解,丰富了我的实际知识,使我对文员的日常工作有了一定的感性和理性认识。认识到要做好文员日常工作,既要注重管理理论知识的学习,更重要的是要把实践与理论两者紧密相结合。通过在职的十周里,我深感自己的不足,我会在以后的工作学习中更加努力,取长补短,需心求教。相信自己会在以后的工作中更加得心应手,表现更加出色!不管是在什么地方任职,都会努力学习,做一个对自己负责任,对工作负责的人。

  实习这十周期间,我拓宽了视野,增长了见识,体验到社会竞争的残酷,而更多的是希望自己在工作中积累各方面的经验,为将来自己走创业之路做准备。最后,我要感谢中山市致富帽业有限公司给我这样的机会,让我在此而实习,同时也为给公司带来的诸多不便,深感不安。我还要感谢领导和同事在实习期间对我的照顾和包容,教会了我很多课堂上学不到的东西。在临走前何总经理的训话中,再三强调回校后的要注意三件主要事项,注意身体、保证毕业和继续学习。这也算是单位对我现在唯一的期望,在保证自己身体健康和顺利毕业的同时,我们要利用剩余的大学时间好好打好专业基础,以便能很快地融入工作中去。无论做什么工作都要有耐心、毅力和恒心,只要坚持,总有成功的一天。

  工厂实习总结 篇10

  在学校里面待了几年了,我早就想去学校外面的世界去感受一下工作的滋味是什么样的了,虽然这几年我参加了不少次的实践,但是毕竟都是短期的,所以当学校一宣布我们能开始找实习工作之后,我便马不停蹄的踏上了寻找工作的道路,但是找一份实习工作的难度却明显超越了我的预料,我寻觅了许久都没能进入自己心仪的公司,或许是我的个人能力太差了或者是我没有太多的工作经验吧,最后我也不执着于寻找和自己专业匹配的工作了,我来到了xx工厂开始了我的实习。

  早在以前的时候,我就听别人说工厂里面的工作是比较辛苦且枯燥的,所以有能力的人能不进厂就不要进厂,话虽然是这么说的,但是我倒没有在乎这么多,因为我目前只是以一名实习生的.身份来工作,就算这里的工作不适合我,我还是有机会去换工作的嘛,所以我最后还是提着一些生活用品来到了工厂里。工厂里面有一个十分明显的优点就算包吃包住,这也让我不用再去花时间去租房子了,像我身边的同学不仅要愁着找工作,还得花钱去租离上班地方近的房子。既然我已经选择了这里,那么我也就有着义务去把自己的工作给做好。

  由于我此前是没有类似的工作经验的,所以我在进厂初期只能先跟着厂里面的老师傅们先工作着,看看别人是怎么操作的然后再去学习别人的经验手法。在我研究了两个星期后,我总算是能独立且较为良好的完成自己的工作任务了,于是我便正式进入到了自己的工位上,我的工作也不算复杂,主要负责的就是生产线上一些产品的组装,这对于我的耐力还是有不小的考验的,一天里,我必须要坐在自己工位上满八个多小时,期间还没有太多的休息时间,由于厂里面的薪资是计件的,也就是做的越多工资越高,所以我为了能做挣点钱,一天下来也就是沉在了自己的工作上面,虽然我的工作效率比不上别人,可我愿意花时间呀,这样一来和别人倒也差不了多少。

  当我收到自己第一个月的工资后,我也意识到了挣钱的不容易啊,这些钱可都是我花了不少时间一点点积累下来的。经历了实习之后,我感觉到自己已经得到了蜕变,在以后的工作中我会找到适合自己的方向,然后走出适合自己的那一步。

  工厂实习总结 篇11

  一、工作资料:

  我在这次暑期专业实习中,所找到的是位於桃园县八德市广兴路的中郡股份有限公司.这家公司做的是水阀门,其中大大小小直径的水阀门都有,小则经过一般家庭用的1.5英吋;大则有自来水场用的49英吋大水阀门.然而整个制造的流程大致分作为将阀体加工,再依照不一样大小的阀体进行不一样孔径之钻孔,接著再组装适合其组装之配件,组装完成进而进行试压,喷漆,品检等.

  这两个月来原本我所分配到的是有关於车床的工作,虽然以前在大一时曾在接触了快一学期的车床,对这一类的工作也不算陌生,可是对於车床的熟练度和精确度并不是一时间能和在工厂中已熟练的师傅相比,所以公司基於这方面的考量和出货的速度所以最後被分配较为简单容易的组装配件工作.

  而我组装的工作通常是进行前一天的进度或是被分配组装不一样大小的阀门,而大部份是以组装小阀门为主,太大的阀门须要两个人以上来组装较为困难,接著便是一整天下来的重复动作,到了快下班时就是清洁附近环境,且有一点跟学校工厂实习的时候一样,零件必须要归到原本的位置,第一次听到师傅这样交代时,不禁感觉,好像回到大一的时候.

  二、学习:

  在实习的时间内,学到了很多在工厂的基本须知,很多都是大一时就明白的;只是在真正的工厂实习时得到了印证,像是焊接时必需戴护目面具和手套,铣床的话则要戴护目镜防止铣出来的金属屑伤到眼部,还有除了在焊接以外的工作几乎也都不戴手套,防止发生戴著手套被卷入机械当中发生更严重的伤害,这些在大一时都是厂长和教师交代过的事,而多出来的安全事项是因为在做阀门时有多出一道买方指定的喷料程序,所以必须戴上防尘口罩防止吸入过量飞尘导致一些支气管的职业病.

  这两个月的实习大部份在於组装零件以及品管测试方面,而以五英吋之阀做为以下试范,而整个制造一开始到完成试压为止的步骤有:

  阀体加工:一开始拿到的阀体仅是一个一个尚未加工的铸铁(应买方要求会有不一样的材料如:黄铜,不銹钢等为多),经过车床,铣床,抛光并钻孔後成为可用的阀体.

  阀门加工:将阀门至於磨床加工研磨以防与阀体接触面不够平整使成品效果不佳.

  组装前确定;将阀杆插入阀体确定钻孔适当使阀杆与阀体接触密合.

  进行组装:

  (1)将阀门放入阀体.

  (2)取阀杆置入阀体并在阀体与阀门间放上华司,效果如同垫片.

  (3)在两阀门中间放上一个扭力弹簧(应阀之大小而放置数目不一样)

  (4)在阀门上方再放上一根阀杆以防止阀门破坏.

  (5)在阀体两侧阀杆的边端放上螺丝并在螺纹间挤入缺氧剂,目的在於使锁上螺丝时让螺丝与螺孔接触致密不漏气,缺氧剂目前也常以一个叫Pipethreadsealingtape的带子来代替,效果相同,只是不一样於缺氧剂的地方是不需等候三十分钟就能够直接进型下一步品管测试.

  (6)等候三十分钟并擦掉多於的缺氧剂後面便完成.

  5品管测试:在阀门完成和出货之前都必需进过这一道过程,算是最另人紧张的部份,只要经过不了测试则产品就不能够出货并且一切就重来,一开始将被测物放於试压机中并於阀下方开始灌气加压,在阀体上淋上类似肥皂水之有色液体;一切完成後开始洩压,若压力直到0.5kgcm还没露气或是起泡的话则经过测试.

  三、自我评估及心得感想

  在这一次的暑期专业实习当中,觉得自我的表现还算称职,虽然一开始刚到一个陌生的工厂感觉不像在学校来的自在,对每一件事情都必须相当的仔细观察和学习,很多教师傅的经验都不是课本上的理论所能够学到的,让我不禁有种读万卷书不如行万里路的感觉,虽然师傅们并没有学过他们自我任内工作的一些原理理论,对於车床铣床研磨的破坏方式他们并不能说个所以然,但却能凭著他们满脑的经验和满手的技术来做出一个个大小相同而相当完美的成品.然而我虽然了解这些机器的工作原理,但对於每台机器亲手下去操作起来,却没有他们来的精确和果断,要是每个阀体让我来车床研磨的话,公司可能不旦出货延迟事小,被买方退单事大,到时可不是像学校一样错了再来就能够解决问题.

  经过两个月工厂的洗礼,虽然每一天都做一样的重复动作,对於组装这样的工作似乎有点割鸡用牛刀的感觉,在组装的过程中一开始觉得很好玩趣味,跟小时候在组装乐高一样也没什麼危险性,一步一步照著做就能够完成一项项任务.但过了一个礼拜,对於整个组装的过程和困难点已慢慢驾轻就熟时,一向重复相同的工作使的整个过程变的相当无趣,可是在这一向重复同样的过程当中,也让我感受到在社会赚钱的辛苦,虽然父母并非从事相关这样的事业,但可想而知等到走出学校进入社会时,一切都要靠自我,赚钱也并非如想像中来的容易.然而每一个工作也是一样,从生疏到熟悉,从新鲜充满挑战到进行相同的程序而感到无聊,但也因如此慢慢培养对自我内心的一种恒心与毅力,在工厂实习了一个礼拜左右之後,内心的成就感已不是因为装了一个我完全自我组装的成品,而是到了下班看到自我今日已做成的所有完成品.

  在这两个月的实习过程也体会到如何一步一脚印去学习任何东西,在学习的过程中绝对不能刚学会如何走就想著如何去飞.学校的学习科目也是如此,基础观念是每个教师刚开始教学每个资料时第一个讲的地方;也是最最最重要的地方,虽然基础观念相当简单,而以前我却常常忽略了这个部份而往往只去计算後面的应用问题,这样反而得到了反效果,就算问题最後解决了也未必发现问题的`来源,生产一个水阀门更是如此,很多生产的制程都必须按照步骤来做,不能旁门左道想要偷懒走捷径,不然到了试压冲气的那一环便无法安全过关.也不能因为每个阀体的大小差不多相同就不去测尺寸是否过关,一旦为先量测而直接制造,等到了出货而与买家的尺寸误差过大,那麼就必须理解退货和重做,那时不只是有种赔了夫人又折兵的感觉,更有种怎麼赶工都赶不完一波为平一波又起的感觉,基础的重要,重视每一个环节,尽管容易也不容忽视,产生问题往往不是在最困难的地方,这是我学习到最深的地方.

  去了暑期专业实习之後,生活不像在大学时一样不规律;每一天都很晚睡又很晚起床,每一天一大早就要出门赶著去工厂,下了工又很狼狈的回到家里,到家里时已经累的没有力气再去上网,生理时钟回到了正常,整个身体都好了起来,也让我更加珍惜放假的日子,因为这是唯一能够让自我心境放松的时间,而不像以前一放假就是睡大头觉.

  四、对系上的提议

  专业实习对不管是毕业後要继续升学或是就业的同学来说,都能给我们不一样的感受,能在大学四年的日子里抽两个月的时候让平时学习一堆理论的我们能有个时间去沉垫并学习如何去实地操作并了解学校以外的社会是什麼样貌,如此能让我们提早明白社会的需求和对以後走出学校能对心理能提早建设而不是茫然不知.学校能给我们这个机会让我们自我去外面找公司并实习两个月,虽然有点半强迫,但最後的结果却让人很满意,外面的世界虽然紧绷,但并没有像完全不明白前想像来的恐怖,也让剩下不到一年的大学生活里让人能更了解自我的人生方向,而不是一味的去往某个方向冲,我想经过了这两个月,对於未来几个月的日子,自我的规划方向也更加地明确.

  工厂实习总结 篇12

  忘记了这是第几个雪花纷飞的冬日清晨,和以往的冬季一样,这个冬天,又有许多的人站在了时光的分岔口上。经过四年的蛰伏,完成一次痛并欢乐着的蜕变。接下来,他们即将开始一段全新的旅程,与此同时,却也结束了一个注定会让人怀念的大学“象牙塔”时代,一段属于他们的青春岁月。每次见到这样的离别,总是情不自禁的伤感,尤其此刻已经是大四最终的日子,总觉得毕业近在咫尺,所以今年的冬季似乎格外的冷,也许是因为太多的离愁别绪吧,所以想好好珍惜这次为期六周的实习时间,哪怕多学习一点知识,哪怕多认识一些朋友,然而时间是最残酷的东西,它不会因为你想珍惜而慢下来一分,不知不觉间,为期一个半月的毕业实习的工作已经结束了,回顾一个半月前自我刚来到实习公司时的壮志凌云,这一瞬间,自我有太多的感言与见解,经过了这一个半月的时光沉淀,青涩的影子渐渐消逝,留下的是知识的积累与踏实的厚重。

  很多人会问,我们为什么要实习,理论上来说,实习是我们在校学习期间一个重要的综合性实践学习环节。透过实地实习,培养我们实践动手的潜力,获得更多的感性认识,把专业课与实际生活更好的联系起来,为以后能够灵活运用理论知识解决实际中的问题,同时综合检验我们所学知识,并使我们进一步了解企业、社会、国情,以完成我们从学习岗位到工作岗位的初步过渡。然而,扪心自问,我们又是为什么要实习呢是真真正正为了获得知识和潜力才去实习还是只是为了得到一张证明而无所事事的混日子呢“一个大学生考试不及格不代表就没有考试以外的其他潜力,而对于职场来说不实习的大学生基本上就等于是个废物。”这是一位学者对大学生在学校要*的八项潜力中对于实习的重要性的.阐述,为什么实习那么重要呢仅有实习,你才能感受一个真实工作的需要,才能确定你是喜欢做研究还是喜欢去单位工作,选取考研还是工作就有实际的经验依据;仅有实习,你才能辨别你对于一个工作是虚拟的幻想还是真实的喜欢,便于帮忙进行职业方向的选取,也能够在几个实习体验之后选取相比较较喜欢的职业岗位;仅有实习,你才能模拟体会在真实的职业岗位上其他人对于你做人做事的要求,才能培养基础的人情世故,才能得到一些十分有价值的行

  为矫正;仅有实习,你才能明白知识的用处与知识的缺乏,才能在学校选课、课程听讲与理解方面有了新的角度,学习的觉悟性才会有相当的提高;仅有实习,你才能发展初具规模的学校以外的人际关系,这些人际关系对于帮忙你懂得社会知识、接触社会机会包括职业机会带给的帮忙非同小可;仅有实习,才能让你对于教师、同学带给的知识与其他书面的知识有了辨别与辩证的潜力,才有了质疑的底气,也可能有了构成自我主见的依据,甚至直接帮忙你比其他不实习的同学更快成熟。所以说实习有许多好处,这些不是虚无的,它是真实可体会到的,那么我们又何乐而不为呢我们还有什么理由不去认认真真,踏踏实实的实习呢

  然而,我们心甘情愿,抱着用心的学习心态去实习了,却往往又陷入了另外一种尴尬,作为学生,总是觉得自我被忽视,实习期没有事情可做,白白浪费时间;作为企业,觉得实习生完全不懂公司工作流程,无法把重要事务交托给他们。应对这样的状况,实习生究竟该如何找准自我的位置呢而企业又喜欢什么样的实习生呢企业喜欢那些从小事做起、有职责感、不为自我的错误找借口、先奉献再思考报酬、主动提问、主动思考、主动找活干的实习生,实习生一没有工作经验,二人脉关系也少,什么都没有开始做,就想着报酬的问题,这并不是一个正面的态度,要获得公司的认可,除了认真、主动之外没有其他的方法。公司不给工作,那要学会自我去找事做,如果把送快递、寄邮件这样的小事都认真对待,完成得很好的话,势必会给公司留下良好的印象。基本上,公司并不指望实习生创造价值,更多的时候,对实习生是处于一种观察的状态,观察他们的态度、潜力和发展性。而这些就在点点滴滴的小事中体现出来。所以,不是公司不给我们机会,而是我们把机会看成是处理“垃圾”,公司对我们的好印象也就这样一点一滴的流失了,如果连一间房屋都打扫不好,一些小事也做不好,那又何必指望公司敢派给你大任务更何谈去扫天下呢

  所以,带着这些认知,本着从一点一滴做起,绝不眼高手低的想法,我来到了上海顶誉食品有限公司进行实习,公司位于普陀区中江路879号天地软件园内,成立于20xx年10月,主要经营以鸭系列产品(久久丫)为主的休闲食品,以香、辣为特色,其中鸭颈最为突出,另有鸭掌、鸭头、鸭肫、鸡尖等二十余种产品。“久久丫”始终致力于为顾客带给高品质的中国传统特色美食,采用了“连锁品牌专卖店”的发展模式进行市场开拓,先后开发、占领了华东、华南、华北、华中各个一级、二级主要城市市场。目前,久久丫总门店数已超过1000家。20xx年,董事长顾青在由南方报业传媒集团21世纪报系主办的“20xx中国连锁企业评选”活动中被评选为“20xx年度中国连锁业风云人物”,同时久久丫连锁被评选为“20xx年度中国十大连锁企业”。“久久丫”创意休闲美食品牌也正被越来越多的人们所理解和喜爱。公司的目标是成为出中国休闲食品领域第一品牌。

  我在公司的实习资料主要是培训实习以及门店助理实习和参观实习。第一部分的培训实习是公司里的培训师对我们实习生进行的培训,主要是时间管理、自我管理以及公司管理方面的培训,透过这些培训,让我对公司的岗位分配、部门职责以及公司的整体运行和企业文化有了感性的认知,在培训期间还对我们进行了一系列的职能测评,让我们了解自我的兴趣以及自我对想要去的岗位的工作的掌控度,然后公司会按照这个测评结果以及之后在各个岗位上的实习安排具体的工作。此外,公司的培训师都是很有亲和力的,讲授的资料也是风趣幽默,互动也很精彩,让我体会到一种温暖安宁的氛围,同时也获得了很多方面而不是局限于专业知识层面的知识,对我以后的实际工作十分有利。

  接下来是到久久丫门店辅助店长进行实习。这样一种实习虽然不怎样与我们的专业知识相关,但仍旧让我获益良多,感动良多。在上海这个城市里,每一天都有各色人等穿梭其间。除了兴奋的游客,耀眼的明星,还有一大群默默无闻的工作者始终坚守着自我的岗位,奉献着自我的热情,他们不畏困难,他们不怕挫折,他们一心只想为顾客服务,向顾客展露自我最热情的一面,其中就包括久久丫门店的员工们。

  也许他们都太不起眼了,以至于你在被这个城市里的奢华典雅吸引的时候,压根不会留给他们半点注视的目光。他们每一天的工作亦是如此平凡,每一天一大清早开门营业,接收来自各个供货商的原料及产品,准备销售的产品,热情的向消费者推荐产品,等到一天工作结束,再清扫门店卫生,最终在这个城市进入歌舞升平的奢华夜生活时熄掉门店最终一盏灯,然后回家,因为明天还要早起来工作……那些在门店工作的店员们,他们的学历都不高,有些甚至很小就出来打拼,可是他们对新生活的渴望以及每一天每一天对工作一如既往的热情,还有他们每一天对自我和同事温暖的鼓励,真的让我觉得自我太渺小了,我们根本没有理由去轻视他们中的任何一个,三人行必有我师,每个人身上都有闪光点,都是值得学习的,所以我们也没有理由去轻视任何意见需要自我完成的小事,因为在每一件小事中,你得到的真的太多太多。为期一周的门店实习结束后,我只能说他们的故事平凡却不渺小,他们的努力执着却不高调,他们把感动散布在这个城市的每一个角落,汇聚成一股温暖的力量流遍整个城市,你用心感受到了吗

  最终,是进行参观实习,给我印象最深的就是去生产部的参观实习,一来是公司的工厂设在松江区,路途十分遥远,二来是因为生产部的工作与我们的专业比较相关。公司的生产部门主要负责的是公司产品原材料的采购、生产以及配送三个方面的工作。首先,我们了解的是原料采购的状况,据生产部徐主任介绍,他们采购的原料供应商都是透过ISO认证的,所以保证了货源的安全与卫生,我们参观到原料仓库时,也看到各种采购回来的原辅料,它们的摆放位置和贮存都是井井有条的。接下来,我们来到了产品的生产线,徐主任介绍说因为公司已经透过QS认证,所以就严格按照QS质量体系进行规范化管理,对生产线也实施了全程监控,因为鸭附件的制作属于传统的酱制工艺,所以我们在生产线上看到的就是传统与现代的奇妙结合,也正是因为多了手工制作,所以在那些员工身上就难免会出现一些问题,我们在参观时也表达了自我的看法以及一些自我想到的改善措施,徐主任也说会思考我们的办法。最终我们到了物流配送的仓库,徐主任说每一天都会对运输的车辆和器具进行消毒,并全程采用冷链系统配送,所以保证了产品的新鲜美味。参观完公司的其他部门后,我最终了解了为什么公司能理直气壮的给自我定位为鸭脖专家,统领鸭脖市场,是因为

  公司在各个方面都力求尽善尽美,就算有一点小瑕疵的地方,公司也会竭力去改善,去完善,所以我时常觉得一个公司有多高的地位这并不值得吹捧,仅有一个公司懂得不断的去改善,不断的提高,每一天都能涌现出新的创意,这样的公司才能长青,才能处于优势地位。

  工厂实习总结 篇13

  一、公司简介

  厂名:长辉工业社

  厂址:台南县永康市中山南路319巷23弄1号

  老板:江清辉 先生

  行业类别:零件加工

  作业型态:家庭式工厂&订单式生产

  主要作业:螺丝螺帽制造

  主要产品:螺丝,螺帽,车体小零件,电子产品梅花接头

  1、工厂规模:

  在约100坪大小的厂房里,放置了5台要做初品的大切削机器,还有约10台左右要做二次加工的小车床,其机器的使用大概保持在3台同时开启的状态,除非订单需求增多,否则同一时间最多开3台。而小车床的调度比较容易,可以同时进行不同初品的加工作业,有的放在桌上,有的可以放在地上使用。除了老板及他的两个儿子是固定班底之外,其余的都是员工或是工读生,人数为5到10个不等,因为有淡旺季及订单多寡不同的问题,所以所需人手不固定。淡旺季刚好跟我认知的有点不太一样,通常暑假反而是淡季,而旺季则通常是在机械展之后,也就是大约在年底到年初的这段时间,因为所做的成品是要外销欧美的,而欧美的暑假时间通常上游的工厂也会有人员要相继的休假等原因,所以订单的需求自然就不大,所以暑假反而是淡季,而不像本来的认知暑假的需求会增多,所以订单再暑假时间反而是最少的。

  2、经营项目,产品,用途:

  制造的成品以外销欧美为主要,主要的是螺丝和螺帽,其材料有铜,铁,铝,钢等材质,而用途多为汽车的结合零件,还有小部分是音响后部的金属接头端。其实可能会觉得汽车有需要用到这麼多的螺丝螺帽等小零件吗,国内最大间的螺丝螺帽制造商三星曾经做过调查,一台车所需要的小零件,大大小小加一加有4000多个,所以就只到这是多麼大宗的生意及商机了。但是最近很多的订单都已经移转到大陆地区了,这对国内还在从事制造加工业的工厂是很大的一个影响。

  以上的图片都已经是成品了。第一个图跟最后一排左边的零件,是不用再经过人员的二次加工,经过第一程序的机器切削就已经是成品了。

  3、机具,技术说明:

  上面三张图片都是实行二次加工时所需要的车床,第一张跟第三张能够加工的产品品项比较多,只要稍加调整即可适用别种初品,而第二张的车床只能施行一个方面的钻孔,差别只是切削大小的不同而已。第一张跟最后一张的车床,一开始将要进行加工的初品夹住之后,通常会有两个方向的动作,将车刀拉到距离,在向左加工。车刀当然不会旋转,那怎麼可以切削呢,当然是夹住初品的一方会一直旋转,旋转是由人工踩住车床的踏板,因为为了避免因为初品没有夹紧或是因为人工疏失而造成工业伤害,初品没有夹紧时,机器的设定是即使踩脚踏板机器也不会转动,以防因为人工一时的疏忽而造成人或机器的伤害。

  这张图片是要将金属条制成初品的切削机器,上头放置的金属条数可以由1~8支不等。

  如果老板在厂的时后,通常不会在机器上放这麼多的金属条,因为怕万一机器的精密度如果走掉了,影响的货批会太大,所以除了晚上睡觉的时间或是岀门送货的时间会放置较多的金属条(3~8条)之外,而且通常老板的做法是将机器24小时都在工作的情形,因为机器只要没有工作冷却5分钟以上精密度就会因为热涨冷缩的影响而失去,而一直开启机器的状态下,机器也不会过热而发生故障,因为机器跑动之后就会维持在恒温的状态,所以除了六。日的休假机器会关掉之外(如果需要赶工机器就一直开著),而且需要一直将机器一直开著也是有原因的,因为二次加工的速度及人数明显的比切削机台快很多,所以如果不让机器24小时都开著,一直有初品,二次加工就没有工作做了。

  这张图片是上一张图片的尾端,是在初品完成的那部份,而图上的喷嘴会在初品上喷油,其作用是冷却跟清洗,而其他的喷嘴则是喷在机台上的切削刀附近,功用是润滑和保护。两种喷嘴喷出的油都是使用针车油,油的使用是一直重复利用的,除非油已经太脏才会换,油往下滴之后,一定会有些铁屑随之流下,因为比重不同的缘故,所以铁屑会渐渐地沉淀而不会又被机器抽回再回到喷嘴喷向切削的地方。

  二、实习内容

  1、工作环境:第一印象就是又挤又脏,因为小小的空间里放著五台的加工车床,再加上地上跟桌上满满的都是铁屑或是一些调整的工具杂乱的放著,以及分不清是成品还是半成品的一堆一堆的没有整理过的乱放。工厂主要分成3个部分,第一部分是二次加工区,大部分的初品在此区进行加工,完成后如果要送货给贸易商直接从门口出去就行。第二部分放置了5台的切削机器,主要是将金属条制成初品。而第三部分也是有加工车床,但通常只有1~2台是要做加工作业的,其他的则堆放了一些用不到的车床机台还有瑕疵品或是工具。整个工厂的温度除了热还是热,因为第二部分的切削机器是不能开冷气的,因为怕会影响到机器的切削精度,而只跟第一部分隔著一扇门,所以温度一定会传过来,加上暑假南部的天气又是个热,所以一开始还真的满难敖的,后来比较习惯了而且老板也为了体恤我们而加装了冷气。在加工的'过程中,其实是非常自由的,既可以听音乐,累了也可以起来自由的走动,所以除了一开始的不习惯之外,后面到也觉得没有什麼了。

  2、实做:

  这次到这家工厂去实习,一开始老板也不知道该给我做什麼事,因为他觉得我是要去实习学一点东西,如果只是叫我帮他们做二次加工的作业,对我好像没有什帮助,所以平常除了帮老板将初品二次加工成出货的成品之外,老板有空时也会亲自带我到机器部分去看整个初品完成的流程,也告诉我他们接订单交货的一些相关事项,亦或是也会提到一些还有哪些工厂公司也在做同样的事,所以整间工厂都有踏足到了,但大部分的时间还是做二次加工的工作。因为随著订单的不同,所需要的成品也不同,所以二次加工的方法也跟随著不同,主要是要调整车床的切削。有的车床只负责一种方式的钻孔或切削,而有的车床可以稍微加以调整之后就可以做不同方式的二次加工。车床的调整通常都是由老板亲自来做,检验的工作也是如此。当他调整完车床之后,他会先试做一两个看看合不合需要的规格,交由我们做之后他也会先在旁监督我们做的情形,并马上拿著游标尺检验我们做出来的成品有没有合乎规格,直到我们比较顺手之后才会离开去忙他自己的事。当然不可能只是检验一开始的成品有没有错误,他还会有事没事回来一下抽查,这样子检查的可以像随机抽样般,以免后面都做错了还不知道。主要是他必须去看著机器,看机器在切削过程中是不是有故障或是出现什麼问题,他必须尽速的去处理,以免会造成机器或刀具的损害,而且由於金属条的放置有的机器可以放到8根,而有的比较旧一点的可能就只能放一条,所以为了不影响后面的加工进度,万一旧的机器的金属条已经切削完了,而没有注意到,就等於是造成机器的停摆,所以老板大部分的时间都在看顾著机器的运作。且刀具的调整不像调整车床那样的简单,如果这里错了后面也就不用作了,连初品都已经是有瑕疵的,要做二次加工作业的人员即使在怎麼利害也不可能可以把错误弥补起来,所以如果刚好遇上要换料或是换不同货批而需要进行调整的时候,老板就必须花较多的时间去检查调整,以免有错误发生。

  3、流程:

  这部分除了二次加工我有亲自参与之外,其他的都是老板领著我看或是听,但是这也是主要的流程作业,所以也大概的说明一下。主要接到订单知道所需的品项之后,就要在机器进料以完成所谓的初品,再经由车床的二次加工成顾客需要的成品,即可出货。整个流程的部分都是跟著订单的需求去跑的,形状,颜色,尺寸,交货量等等都跟著订单去调整。而工厂里面并没有所谓的品检员,这个工作是由老板亲自操刀的。

  首先从贸易商方接到订单之后,就依据所需的成品需求,放进不同的

  金属棒(金色铜,金色铝,银色铁还有银色的不锈钢)以让机器先切削成不同的初品,因为成品的不同,机器的调整也需先行调整好,需要调整的切削项目包括有长度,进刀量,机器转速,切刀柄等。长度方面,初品的需求从2~50mm不等,而因为粗细的不同,进刀量也要跟著改变,通常一台机器会有两个切削刀进行切削的工作,一个为横轴,一个为纵轴。通常机器的转速为保持在一天制造3000~4000个初品的速度下进行切削,因为初品的材料形状角度等不同的缘故,所以切刀柄也要换,切刀柄的材质为钨钢。制成初品的过程中跟二次加工的过程中都会有金属屑的产生,制成初品时会一边喷上油将初品上的碎屑洗掉加冷却,而总金属屑也会将之收集起来在送回上游光厂重熔再制成新的金属条,而油的使用则属於一直利用型。完成后的初品就拿到工厂的第一部分区去进行加工,这部分就跟著老板的交代去做就不会有什麼大问题了,如果能如期完成就可以送货,如果订单一下子太多,而不能如期解决,老板会尽早於几天前联络其他的下游工厂,外包给他们一同制造。

  三、问题发现

  1、现况分析:

  人员:8人(员工7人)

  设备:车床*7,切削机台*3

  生产型态:订单式生产

  2、问题:

  a、环境问题:脏乱及乱堆积这点我想因为平常大家也都要忙自己的事,顶多只是比较注意自己的机器周围保持清洁就不错了,所以唯一缺的就是舒服吧,再闷热的天气中工作实在不是轻松的事,也会影响到成品的品质,所以加装冷气应该是一个好的方法吧,好像是自己想要舒服一点而已。

  b、切削机台主要的问题为刀具的碰撞:金属很容易受到温度的改变而有热涨冷缩,这会导致金属的切削精密度不足,刀具也容易受影响而损坏,因为刀具的订制单价都非常昂贵,刀具由日本进口并附有金属材质证明,一支切刀顶多有两面可以使用,而且因为产品需求不同所以很少有共通性。而且刀具切削时一定会有金属碎屑产生,如果堆积太多没有处理掉,而有可能会跑进切削的动作中,导致刀具跟成品的损坏。刀具一损坏,就会影响所有的下游作业,如果当下有别批货可以赶工或是刚好其他的机台也在做一样的货批,就有缓冲时间可以使用,先生产别的产品或是等一样的货批完了之后再来赶工,那如果偏偏只有一柄切刀,那结果可能就会使的整个工作停摆,当然加工作业还是可以继续进行,如果二次加工都已经没有初品可以供应了,影响的就是整个工厂了。

  c、标准工时的问题:二次加工的环境是非常轻松的,既可以听音乐如果累了也可以自由的起来走动,所以如果一个比较混的人跟一个叫认真工作的人相比,产岀的成品数量就会有很大的差别。二次加工的程序较简单,所以单一作业时间短,可能4~6秒就可以有一个成品,那一分钟大概就可以做个10~15个不等,如果跟一个较懒散的人相比,他可能一分钟做5~10个不等,以一分钟差5个作业数来讲,一天八个钟头下来就差别很大了,等於是老板在无形中浪费了很多的人工成本。会有这样的情形发生我想应该是时薪制的问题吧,因为不要求成品的数量,所以有做就好了,反正时间到了就可以领钱。虽然这其中还会有牵涉到熟悉度的问题,但是因为作业程序都不是很困难,只要少少的时间几乎人人都可以上手,所以熟悉度的考量点比较少。那为什麼不会被老板发现谁比较偷懒呢是因为成品制造出来后会先放在自己车床旁的小篮子或是小箱子里,满了之后再集中放到大的箱子里,封装之后就可以岀货了,虽然做不多但是你只要在老板发现前将自己做完的成品丢到大箱子里去,老板就以为你是刚做满了一篮。而且老板的时间也太好掌握了,早上除非他要检验第二次加工有没有出错才会稍微待在工厂的第一部分,不然大部分时间都会在看著机器的运作情形,而下午通常会外出送货,接订单,进料等等作业,所以要偷懒还真的很简单。

  d、车床检验,机台调整问题:因为机台的整备调整都是由老板亲自做的,也许一开始车床调整好了之后而老板也检验产品符合规格之后,之后不保证不会岀什麼问题,因为有可能因为一些碰撞而导致车床的调整发生误差,而那些误差我们又看不出来,所以就有可能导致整批货发生严重的错误。还有就是因为老板下午会有不在工厂的时间,如果刚好一批货的二次加工做完了,因为没有人可以调整车床,会造成可能有人员的空闲时间没有工作做,也同样是人工成本的浪费。亦或是下一批货刚好是昨天那批货的使用车床,如果员工因为不想空下来而自行加工,其中车床有没有动到不知道,那应该要说这位员工的错吗,因为他认真工作,所以发生了错误,如果这样那员工都空下来休息就好了。

  四、改善与建议

  1、改善项目:

  a、环境问题

  b、机台,车床问题

  c、标准工时

  d、检验问题

  2、改善方法:

  a、因为工厂的第一部分离切削机器很近,所以工作环境温度非常的高,而要进行二次加工的工作手必须去接触到金属制品,因为有些加工如果戴手套会比较不方便,温度太高自然就会流汗,虽然金属制品上都有油可以稍微不让金属那麼容易生锈,但是也难免会产生这种情形,为了避免流汗,当然是在有冷气个工作环境下工作是最好不过了,既可以提高人员因环境太热而没有心情工作,也可以让产品的产出有更好的品质。而且因为第一区跟第二区中间有隔著一扇门,冷气不会影响切削机台。

  b、因为刀具的碰撞而导致的损失是非常严重的,不仅是花费金钱也浪费很多的时间,在购入刀具时要厂商提出材质证明,而且通常会提供切削标准,例如刀具在机器中一分钟的转速上限,以及进刀量不能超过多少等等等,他会设定这样的管制上限一定有他的保证,所以为了延长刀具使用的寿命,不能把他拿来操,一开始当然可能不会有什麼问题,但时间久了问题一定会出现。还有周边的环境要时时的清理,为了避免让铁屑飞入切削工作影响刀具的使用及精度,要时时将碎屑清理乾净。

  c、如果没有制定一个标准的作业时间,有的人做多有的偷懒就做少,可是领到的薪水还是一样的多,感觉就不太公平的感觉。可是如果要去算每个人做了多少也是很麻烦,而且还有熟悉度跟反应等等的影响,所以又不能规定大家做的要一样多,但是差别不大就可以接受了。其实只要有个适合的篮子,里面的量大约可以容纳一个钟头的工作量,那如果一天八个钟头下来理应应该会有八个篮子才对,这样谁有没有偷懒就可以很明显的看出来了,让老板的人力成本不至於造成浪费。

  d、为了避开老板不在而没有人可以进行检验的问题,其实很简单的就是改变一下加工的顺序就可以了,如果不是在赶货批的话,就可以在老板要出门之前先将快完成的工作搁下,先做下一批比较多的产品,这样就不会因为老板不在而有人员的空闲时间了。在老板还在时先做别的,而快完成的货批就可以留到快下班时在进行加工作业。不然如果这批货批可能会有没时间检验或是可能会出现很多错误时,还有一个方法就是包个外面的下游工厂,因为其他的工厂也会有同样的机具或是经验,这样子老板自己冒的方险也可以比较降低,因为可以让别人承担。

  3、改善成果:

  a、不知道是不是因为刚好实习的时间点刚好有很多的工读生,大家一直卢老板的结果,老板很阿杀力的就装了一台冷气机,果然变的舒服多了,既不会满身大汗,连老板的儿子也说,早知道就叫你们快点来了,才不会过了一段那麼长时间没有冷气吹的酷热无比的工作环境。

  b、本来切削残留下的碎屑会一直堆积,除非有人将他清掉,而我只是觉得为什麼不能有方法不让他堆积呢,比如说切削后初品掉到一边集中,而铁屑跑到另一边堆积不要卡在机台上,本来的办法是加一个网状的铁丝网,这样子碎屑就会直接往下掉在引到别处就不会堆积在机台上,但是却又发生了成品会堆积在铁丝网上的情形。而上次又回到工厂去的时候,老板自己做了好的改进,不知道是他自己想的还是刚好有可以加装新的机器,成品完成后会掉到输送带上,输送带的大小刚好可以接住初品,而碎屑就顺势往下掉就不会堆积在机台上了。

  c、我将想法提出之后,老板马上觉得很好,因为这样他也就不用盯著员工看有没有认真工作了,因为通常状况下不可能太认真而做的太多,所以这样子就可以防范不认真的员工。而且这个方法也有助於检验的问题,要随机抽样时就不用乱挑,只要每个篮子检查几个,万一问题发生在这个篮子里,只要将小篮子里的成品重做或是改进即可,影响可以降到最低。老板还跟我说了一个奇怪的现象,就是他儿子阿,倒不是会偷懒,而是有时候不知道哪跟筋不对,突然加快加工的速度,反而有时候会将产品做坏了,而用了这个方法之后,因为一天的量大概就是那样了,所以他的儿子这种情形出现的机会也减少了。

  d、这个改变加工时间的想法老板曾经也有想过了,只是刚好卡到要赶货或是出门之前忘了,所以才让同样的事情一直的发生,而藉由我的提醒发现,老板也变的比较注意货批的完成度,而且也让趁机想偷懒的员工没有机会。

  4、推动情形:

  a、环境的舒服度因为加装了冷气后,跟酷热比较起来真是舒服太多了,所以成功。当然这也要感谢其他人员的帮忙,一直卢老板才换来的。

  b、刀具的碰撞这个问题,因为已经解决了铁屑堆积的问题,所以成功,虽然没实质的帮上老板的忙,因为是后来他自己解决的,但结果是圆满的。

  c、小篮子的想法马上就获得了老板的兴趣并且马上去实行,最成功的一项了。而且也因为这个的施行,让一些有时候会趁老板不注意时偷懒的人员有了警惕,即使想偷懒的时候,也会想到会被发现而乖乖工作。

  d。老板现在只要有想到或是发现就会这样子去做,虽然不是很全面的执行,但结果也算提醒了他吧。因为这种情形不能避免,所以暂时只能以这种方法因应了。

  五、结论与心得

  虽然去工作实习的时候,觉得还满累的,因为大部分的时间都一直坐著工作,一天八个小时下来一开始真的很累,后来渐渐比较熟悉也就习惯了,而且老板也装了冷气舒服多了。其实到外面去工作没有想的那麼简单,因为其实学校里所学的不一定会跟你做的有所关联,也许学校交的是很多的方法或是要怎麼去分析,但是到外面之后,不是直街拿来用就好了,因为不了解的专业实在是太多了。老板跟我说了一句话是,不是想当老板就可以当的,你真的要有足够的见识,不然外行的真的会被内行的玩死,这句话看起来理所当然呀,但是如果身为一个老板或是一个管理者了解的层面不多,或是没有亲自做过比较基层的工作,没有亲身去了解基层所会遇到的问题,或是体验过基层的声音想法,你真的会不知道你的下属在干什麼,表面上下属的表现都跟著你的步调走,但是暗地里在搞什麼你是不会知道的,如果你了解的不多,知道的不深,什麼时候会被玩死都不知道。这些话听起来好像有点疑心病太严重的感觉,但是却是很现实的问题,因为大家都是想往上爬的,怎样能让自己一直身处在高处,就要一直学习新的东西。还有就是机器不是用来操的,现在市面上有很多工厂都强调著生产快速,也许这样利润较高,但是机器的损坏度同时也比较大,刀具的使用期限也比较短,老板说,那些工厂这样子操机器,其实并没有占到什麼便宜。老板也语重心长的跟我说,现在出去外面,学士跟硕士毕业的人其实薪水已经差异不大了,万一没有真的认真去学点东西,脚踏实地去做,你读书读的在高也是没有什麼用的,所以多学点东西,有自己独特的专长比什麼都重要。要成功,不需要多,只要一个强就够了。

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