车间年度工作总结

时间:2023-05-22 16:46:43 年终总结 我要投稿

车间年度工作总结(精选15篇)

  总结是事后对某一时期、某一项目或某些工作进行回顾和分析,从而做出带有规律性的结论,他能够提升我们的书面表达能力,让我们来为自己写一份总结吧。总结怎么写才能发挥它的作用呢?下面是小编收集整理的车间年度工作总结,欢迎阅读,希望大家能够喜欢。

车间年度工作总结(精选15篇)

车间年度工作总结1

  尊敬的董事长。总经理,我是xxx年xx月xx日到精细化工片碱车间的,一年里在董事会的正确指导下,在全体员工的共同努力下做出了一定的工作,具体如下

  一、在生产节能改造上下功夫

  1、我刚到片碱车间正式数九严寒,氢气管路时长结冰,直接影响正常生产,给安全也带来了隐患,为了解决这一难题,开始带领全体员工,和求助于外部力量,做整体管道的保温工作,起到了一定的效果。但没有从根本上解决问道,经过多次再三研究从管路的点,设上了一个脱水罐,最终从根本上解决了这一生产系统上的关键难题。

  2、在节能上下功夫,过去出片碱因设备不标准,含铁锈太多,而导致大量不合格片碱反锅从熬,每次都在20多袋,即费工,又浪费了能源。经过研究请示领导同意,从外地买来的不用闲置廉价片碱设备更换了片碱机,制作了白钢接料槽和白钢较拢,这样即减轻了员工的劳动强度,又为公司每年,直接节约从复熬片碱200多吨

  3、对四台氢气灶进行了全面维修,为持续生产打下了基础,

  4、为了防寒制作了二扇大门,为污水排放建了一套下水管道,从根本上解决了污水排放问题,

  5、为节能,在每个蒸汽管道上,制作了一套翻板,解决了当停灶时,温度下滑的问题,未再次升温节约了时间。

  6、为再建项目,拆除了两套煤式熬碱灶。

  二、为扩大在生产,新建小项目4个

  1、建了一套氯碱车间废碱,回收系统。

  2、建了一套氯乙希车间,废碱回收系统。

  3、建了一套水合肼车间废大盐,回收去氨系统。

  据技术部门说这个项目创造了国内首家去氨设备新工艺,创造了敢为人先。

  4、新建了一套厂房

  三、在原有两个品种的`基础上又增加了4个新产品。

  1、在污水中成功地回收了30%液碱,

  2、在污水中成功地回收了大盐。

  3、在污水中成功地回收了碳酸钠,还有代进一步做处理。

  4、成功地处理了水合肼车间大盐中去氨,就上述4个项目,可使总公司每年少向外排放污水,大约占全年总量的1/3左右,又为本公司每年可创造效益大约近百万元,使总公司和子公司双赢,即利国,又利民。

  四、在安全改造上下功夫,

  1、为防止厂房内氢气罐直接外渗,建筑了一个隔离房。

  2、防止储罐结冰,发生意外,安装上暖气。

  3、避免操作工在灶前休息,建了一个操作工休息室,从根本上解决了操作工,长期接触灶前的问题。

  4、熬碱大锅盖,下泵口非常危险,有着不可想象的安全隐患,为了彻底解决这一问题,在锅口上安装上防护网,做到了有备无患,万无一失。

  五、做到减员增效。

  1、在车间设备品种产量,增加的情况下减员,避免人浮于事,做到人尽其才。

  2、增加员工收入,做到付出和收入等价交换。

  3、最终实现公司增加效益。

  最终实现公司效益和员工收入同步增长。

车间年度工作总结2

  20xx年,钣金车间认真贯彻落实公司各项方针政策,积极配合其他部门工作,以“强化管理,确保安全,降本增效,提高效率”为出发点和落脚点。规范安全生产行为,提高工作质量和效率,严格内部责任奖惩,取得了一定成效。

  一、车间工作总结

  1、生产情况:

  钣金车间xx年度完成各类成品1556台,不包括成套安装。比xx年的2166台少了610台。另外,还积极做好装配部的配套服务工作,及时完成各类安装件的加工制作,以及配合装配部的装配工作。这一年来,钣金车间总的生产量,工作量还是比较充足的。从xx年完成产品统计来看,钣金车间完成的主要产品:AT双电源箱563台;比去年增加了130台。AP综合配电箱957台,比去年增加了260台。AW电表箱36台,比去年增加了20台。这些都是钣金车间的传统产品,每年的产量也基本比较稳定。xx年产量增幅比较大的是AT双电源箱箱563台,AP低压配电箱957台,从全年统计来看,7月份和9月份相对较空。因此,今后应考虑根据全年的产品需求情况,尽可能在闲暇时期做好常规产品的备库工作,以防止接到单子而来不及生产的情况发生,这是因为钣金车间的设备,人员所限,不可能几个项目同时生产,所以,必须要提前做好备库。

  2、安全管理,现场管理:

  钣金车间机械设备较多,特种设备,特殊工种也较多,因此,是公司安全管理的重点部门。车间也将安全生产作为车间管理的重点工作来抓,坚持每月的安全检查。重要设备责任到人,实行“谁操作,谁负责”的安全责任制度;生产区域的`现场管理责任到位,确保车间材料和零部件堆放整齐,场地,设备整洁,确保了安全有序的生产。但是,钣金车间的设备普遍比较陈旧,故障频繁,因此加强了设备的日常维护和保养工作。对存在故障小毛病要及时修理,确保了设备的安全运行。

  车间每周的清洁工作,对原来放在地上零料,废料进行了清理,存放在货架。通过现场整治,现在钣金车间生产现场比较整洁有序宽敞,极大地提高了场地的利用率。也为6S(整理+整顿+清扫+清洁+素养+安全)现场管理工作的进一步推行打好了基础。

  3、产品质量及体系运行:

  20xx年钣金车间进一步完善了责任制考核,加强了对工艺文件的贯彻执行力,以及对生产过程的监督和最终产品的质量检查力度。产品合格率达到99%。

  车间以“三标一体”(即:三标一体化是指方针、目标统一化;管理职能一体化;体系文件一体化;过程控制协调化;

  绩效监控同步化;持续改进综合化,简称“三标一体化”。)标准体系为依据,对原有的制度管理进行了认真梳理和完善,制定了车间的年度管理目标,并在此基础上进行分解落实,明确了各岗位的要求,职责。公司的各类体系在钣金车间得到有效运行,并充分发挥作用,使车间的综合管理水平有了明显提高,工作责任得到了全面落实。

  4、车间管理工作:

  钣金车间也及时根据实际情况对各项管理工作进行了分工落实,由车间主任全面负责车间各项管理工作及生产总体调度。由生产负责人具体安排每天生产任务及质量控制,现场管理;由车间安全负责人负责车间安全生产,设备及工器/具管理:由车间技术员负责车间材料的统计,核算,上报工作及台账资料的收集整理工作。

  二、存在问题

  1、基于钣金车间目前人员及设备情况,只能完成户内箱,户外箱类产品及非标GGD,xL-21的生产,以及做好装配部的配套服务工作。

  2、钣金车间目前对材料利用率的控制不够规范。板材,型材的领用较粗放,不能核算到每个项目工程。每个月的材料利用率还不能较准确地统计出来。

  3、新进员工入职手续不齐全,个人身份信息,健康状态欠缺,导致公司或员工财产受损。

  三、14年主要工作思路

  1、进一步加强绩效考核力度,体现多劳多得原则,提高员工的工作积极性。

  2、探索一种合适的方式。以规范原材料的管理,理顺材料的领用。统计。核算工作。将真实的材料利用率统计出来;

  3、按照“三标一体”要求。继续做好“6S”现场管理工作,使“三标一体”工作制度化,常态化。特别是板材的规范存放作为重点。

  4、进一步完善安全生产责任制,坚持以人为本,继续抓好安全生产,把安全生产工作做细做实。确保全年安全生产无事故。

  5、完善明确企业用工合同及员工的薪资待遇,奖惩制度。

车间年度工作总结3

  过去的一年在领导和同事们的悉心关怀和指导下,通过自身的不懈努力,在工作上取得了一定的成果,但也存在了诸多不足,现将过去一年的工作情况总结如下:

  思想政治表现,品德修养及职业道德方面

  一年来本人认真遵守劳动纪律,按时出勤,有效利用工作时间;坚守岗位,需要加班完成工作按时加班加点,保证工作按时完成

  日常工作方面

  我的工作岗位是车间统计主要负责统计并汇报车间每天的生产情况,车间生产统计个人年终总结范文。近一年来,通过每天对质量记录的整理、分析基本上能及时的向上级领导汇报各类生产数据。

  除此以外,就是收集各类生产数据对生产成本进行核算,这事一项长期而艰巨的工作。通过对成本的核算就能更清楚的`知道从哪些方面控制成本,从而降低成本提高公司的效益。

  加强自身学习、提高业务水平

  我从事工作的时间将近五年,但自身的素质和业务水平离工作的实际要求还有很大的差距,不过我能够克服困难,努力学习,端正工作态度,积极的向其他同志请教和学习,能踏实、认真地做好本职工作,坚持理论联系实际,学以致用,不仅仅要能够工作埋下头去忘我地工作,还要能在回过头的时候,对工作的每一个细节进行检查核对,对工作的经验进行总结分析,从怎样节约时间,如何提高效率,尽量使工作程序化,系统化,条理化,流水化!从而在百尺杆头,更进一步,达到新层次,进入新境界,创开新篇章!

车间年度工作总结4

  20xx年转瞬即逝,在这一年里我经历了很多、学会了很多、同时也收获了很多。在这一年里我通过不断的努力,加强电气的技术知识学习,加强了车间的现场管理,把好质量关,尽自已最大的努力把工作做到最好。在这一年里我们在公司的正确领导下,以“安稳供电,确保生产”为主要工作目标,以“精细管理年”为契机,从基础工作入手,扎实整改,稳定电力,确保电气设备安全稳定长周期运行,并圆满完成了年初制定的计划。

  现总结如下:

  一、强化安全意识,落实安全措施。

  在20xx年度的工作中,我们高度重视装置的安全工作,充分利用班前班后会,向员工进行安全教育,使员工清楚了安全工作的重要性,提高了员工安全工作的防范意识。同时车间加大了自检自查和处罚力度,有效地避免了各类事故的发生。车间坚持每周五检查班组安全学习,督促班组隐患治理。每周六在周六活动上我们讲评安全检查情况、讲评安全隐患整改落实情况。职工安全意识显著增强,在电气运行和设备维护的过程中,能够严格遵守各项电气规程和制度,通过我们扎实细致的安全工作,确保了我车间装置全年安全生产无事故。

  二、加强基础工作,科学严细管理。

  基础工作是电气安全运行的前提。年初,电仪车间把“精细管理”作为贯穿全年的基础工作。我们把完善基础资料,严格细致管理作为重点工作。根据车间工作计划,认真安排好电气设备大中小修(例如l机,m机,罗茨风机),并按要求完成了新增技改工作(例如新老煤球主窑,复肥等)。

  电气运行需要严格的工作制度,我们在工作中执行了严格的奖惩措施。车间领导坚持查岗制度,加大监督检查力度,坚决杜绝违章违纪现象的发生。

  设备管理上,我们继续加强了三级巡视检查制度。每天安排俩人对全公司的电器巡检,专区包机人员自检,车间管理人员抽查,一年在巡检中发现解决了35kv1号主变压器出口开关触头发热、锅炉2号给水泵轴承故障等问题,为减少非计划停机工作出了贡献。

  技术业务培训上,以车间领导,主管,技术员在车间讲课为主,专区包机人员为辅的方式。讲课内容贴近生产实际,紧扣电工岗位应知应会和基础理论。一线职工都有提高。

  三、努力为生产服务,提高服务意识

  今年初,我们在全车间开展了形势与任务教育,教育职工树立危机意识、竞争意识、创新意识。深刻理解“优质服务就是电工在创效益”的含义。一方面走访生产车间,与各车间干部职工加强沟通。一方面召开职工座谈会,组织职工讨论三个议题:自己的思想水平如何适应公司的发展?车间在管理上还有哪些需要改进之处?如何理解“处理事故迅速可靠,维护设备优质完好”?通过讨论,职工明确认识到了在金融危机的形势下,自己的利益和公司生产经营息息相关。若想在竞争中获胜,必须充实自己,全面提高素质。摆正自己在车间生产中的位置。把提高服务意识,改善工作质量作为车间对班组、对职工个人进行考核的主要依据,职工为生产服务的态度明显改进。

  四、以人为本,搞好职工队伍建设

  我们做了下面几项工作:

  1、完善车间的各项规章制度,用制度规范职工的行为。

  2、抓好以劳动纪律为首的五项纪律。

  3、加强内部各项工作的检查、监督和考核。

  4、奖惩分明、加大力度,进一步发挥骨干作用和调动全体职工的积极性。

  5、开展切实可行的形势任务教育。

  6、加强职工的技能培训。

  7、了解职工思想动态,制定深入细致的解决职工思想问题的方法。

  8、搞好干群关系,在车间创造一个职工团结一心,有集体荣誉感,有责任心和紧迫感,有良好工作作风,又轻松活波的和谐氛围。完善车间的管理制度与考核方法,使其更具有针对性和可操作性。

  9、合理搭配人员分配工作,取长补短,充分发挥每一个人的优点。

  10、进一步加强日常管理工作的程序化和科学化,做到责任到人、分工明确、各负其责、协调互助。

  11、进一步完善备件、材料、资料、设备、计划、消耗、记录管理,为生产和效益服务。

  五、继续在车间开展成本推进战略工作,努力增收节支

  年初,我们按照公司下达的经济技术指标分析了车间修旧利废情况,制定严格的成本和节支考核细则,车间领导班组长管理人员分工负责。每月检查一次,综合评定打分。各班组努力做到修旧利废,车间减少了外协工作。目前,我们共检修电机46台,检修断路器35台,检修触器39台,检修开关28台,全年车间总成本指标与年度进度相适应,节约费用xx00元。

  六、存在的问题:

  1、车间管理还存在漏洞,厂区边缘边角的配电室和电气设备管理不到位。

  2、个别职工和班长服务意识不强,没有深刻领会“优质服务就是电工在创效益”的含义,对待工作仍然推诿扯皮,严重影响车间整体形象。以上问题,我们会在下年的工作中重点解决。

  七、新一年的'努力方向

  20xx年就要到了,在即将开始的新一年的工作中,为了在今后的工作中取得更好的成绩,我将朝着以下方向努力:

  1、有计划的做好电气设备的维修保养工作。严格按照操作规程进行安排作业,并负责做好维修过程的检验工作,保证按质按量完成维修任务。

  2、协调好日常维修工作,组织好突发故障的抢修工作。

  3、及时跟进公司生产进度,当出现待工待料或者技术问题时,在第一时间与生产部和车间管理人员联系,以及时确认解决办法及完成时间。

  4、积极主动地完成公司及车间安排的各项工作任务。

  5、工作中以身作则,多与大家沟通,形成共识,追求规范化和效益化。

  6、努力学习业务知识,积极参与各种疑难问题的分析及解决,不断提高自身的技术水平,使自己的业务技能和业务知识更上一个台阶,使自己能更好的为生产服务,为公司创造更大效益。

车间年度工作总结5

  大家好,我是生产车间主任—,下头请允许我在此向大家对我的工作做一个简单的总结。不足之处,还请各位领导多多指教。

  一、产量方面

  产量从年初日入库量不到——支,到3月份日产量突破1—支,短短的不到两个月的时间,产量提升了将近50%还多,这组数据正说明了在—、—的正确带领下,在真空管车间所有员工的共同努力下,才会创造出这么高的产量业绩,这也是天普公司有史以来最高、最好水平。

  二、质量方面

  1、新设备投产后,各工序的合格率在以前的基础上都均有明显提高,特别是前道拉封机的投产及改造成功,使半成品(拉封管)的一次拉模成型合格率明显提高,成模质量也得到了改善。

  2、工序之间的自检、互检力度加强,成品(真空管)出厂的质量也在从工艺、管理等方面加强控制,得到有效保证,货物供不应求!

  三、人员管理方面

  自—年年,年底因管理等诸多方面的原因,新员工也在不断的补充,但人员的流动性比较大。导致202x年,年初人员依然比较紧张,由于生产旺季的到来,工人工资有所提升,这两个月老员工的稳定性在加强管理、提高工资待遇等因素下有所提高。但也有因为管理方面的不足造成个别员工的思想波动性比较大。现在,生产一线的熟练操作工依然比较紧张!这也是迫在眉睫,急待解决的问题。

  四、物耗方面

  由于公司针对车间“节能降耗”制度的出台,充分调动了车间管理者及员工的积极性,节约成果明显:

  1、主要原材料

  车间对生产基本原材料:毛坯料、卡子、吸气剂、铝靶实施专人管理,二次改制和回收,有效的节约了生产成本,收效显著。

  2、主要辅材料

  对于车间费用的辅助材料,车间更是精打细算,做到该回收的回收,该修理的修理。半年时间较去年同期节省—余万元。

  五、工艺方面

  新设备投产后,为了确保产品的品质的稳定性,车间会同质检部门确立各种监督机制,适时召开质量分析会,对操作工艺进行了修改,现已初步趋于稳定。

  六、5s管理

  在车间5s管理过程中,虽然与去年同期相比,有很大进步。但在管理方面还存大着很多不足,最主要是缺少持之以恒的管理方针,有时为了准时交产量而忽略5s的持之以恒的管理。今后工作中,将多注意这方面的问题。

  七、安全方面

  提到安全是最令我们头疼的问题,因为我们每天与玻璃打交道,小伤时有发生,不过好在,在全车间干群的共同努力下,车间各工序还未出现大型的人身伤亡事故!这让我们感到很庆幸。今后,对于安全生产,我们仍然要做到长抓不懈!

  如果说202x年对于我们真空管车间是个展翅飞跃的时段,那我更希望下半年工作过程中我们能飞得更远、更广。下一步,我们的工作仍不容乐观!

  新设备投产后,员工操作技能有待提高;维修力量有待于培养;职工的思想素质有待于提升……下一步车间应遵循以下管理制度:

  一、深入进行"质量第一"的思想教育,发动员工开展:"生产技能大比拼"的活动,树立榜样,推广先进!

  二、严格贯彻执行工艺纪律,制止违章操作,确保制造质量信得过的产品。

  三、组织有秩序的`生产,搞好文明、安全生产,保持环境卫生。

  四、组织好质量自检、互检,支持质检人员的工作,共同把好质量关。车间定期召开质量分析会,不断改进质量,发生质量问题时,积极配合质量管理部门,分析研究解决。

  五、掌握车间质量状况,落实质量奖惩制度,变被动为主动。

  六、针对车间内存在的主要质量问题,提出课题发动职工开展技术革新和合理化建议活动,对设计、工艺等方面存在的问题积极向有关部门和质量管理部门提出,共同研究解决。

  接下来,我们将面临着更严峻的挑战!我们将一如既往地发扬"不怕困难、艰苦奋斗、乐于奉献、勇于创新”的精神,熟练地掌握先进的生产工艺,培养优秀的职业素养及领先的职业技能,用精益求精的工作态度,严谨细致的工作方法,科学求实的工作作风,规范系统的工作成效,制造出高品质,高标准的产品,回报公司!在天普的大舞台上实现自己的人生价值!

车间年度工作总结6

  风风雨雨又是一年,20xx年就这样快接近了尾声,新的20xx年又在向我们招手,经过这一年忙碌的工作,使我有了太多的感触。

  首先我想总结一下我今年的工作情况,具体表现有以下三个方面:

  一:我的激光下料情况严格按照李经理所给的计划下料,养成了有多少订单就下多少料的习惯。对生产上出现的问题,及时得以解决,有必要时会跟部门领导及时反映,并形成生产质量会议纪要,按会议要求快速落实生产计划任务。安全生产得到高度重视,防范措施得力,本年度我组无员工发生工伤事故,并做到每天做好班前会记录,做到班前提醒、班中巡查、班后总结。

  二:加强了车间安全及文明生产现场管理,现场管理基本上按照“5S”标准规定操作。改进工作作风,与上司和职工同舟共济、努力工作,并提高自身素质。

  三:废物利用,充分利用企业里现有的边角料钢板、报废品进行合理地整顿、使用,为企业节省成本,增加效益。本年度我无质量扣款,唯一的一次是:做562-4H时有3块后板方孔全部偏位9mm,此三块板不好反攻,为全部报废,原因是机床压脚松动导致,属于机械故障,而当班操作工也及时发现了这情况,并及时将报废的板材挑出而没有直接留到下一道工序,最后我用这报废的三块板做小零件用了,从而使损失减小。

  根据今年的总结,我想为公司提出一个建议,那就是:机加工部门的机床操作工都应该有一个的合格的上岗证,比如激光组有的操作工的水平老是不能提高,有的做了操作工一年多的.时间,但还不能自己处理机床上的一些问题,一些机床参数不太会调试,即使是一些小问题有时候都不能自己解决,所以我觉得公司应该经常有些专业知识考试,对考试合格的员工发上岗证,这样能提高员工的整体素质和水平。

  20xx年我的目标是:努力做好自己的本质工作并配合各部门所需的工装,模板和新品试制的激光下料,并继续保持无质量扣款。最后提前祝公司里所有的员工及董事长新年快乐,身体健康,谢谢!

车间年度工作总结7

  在这一年里的精心操作中我学习到了很多以前不懂的知识,把煤气化中净化、合成、精馏以及硫回收的工艺指标、操作中遇到的问题、工艺事故都有了一定的认识和处理手段,为以后的工作奠定了坚实的基础。

  化工设备分为动设备和静设备俩种,合成车间的动设备主要有循环压缩机、闪压机、氢压机、冰机以及各种循环泵和往复式泵,其中循环压缩机是合成车间的核心设备,主要组成有干气密封、油系统、转动系统。静设备主要有脱硫塔、再生塔、脱碳塔、气提塔、精脱硫槽、合成塔、精馏的四塔、硫反应器以及各种分离器和槽罐等;其中合成塔是最主要的静设备。

  在这次试车、开车试运行过程中很多设备出现问题,主要有801:合成循环机的振动值大、合成汽包液位开关的联锁等:802:预塔再沸器和加压塔再沸器内漏使煤气进入塔内、加压塔进料泵和加压塔回流泵以及气提塔回流泵的轴套烧的现象、常压塔进料口过高、常压塔回流冷却器内漏等;803:E1602泄漏、P1602泵、P1605泵轴承烧、精脱硫的活性炭失活等;804:硫分离器分离效果不好使洗涤塔堵塞等问题;化工生产操作第一要求的就是要熟悉本岗位的工艺流程和设备;我对于合成车间的合成岗位和精馏岗位的流程及设备都非常的熟悉,能很好的操作和判断各种工艺问题;对于净化的流程和设备由于平时不操作所以有部分不熟悉,使自己在这段时间里处理一些问题有难度,在以后的时间里我要求自己以更快的时间掌握净化的流程和设备,为自己以后的工作能更好的完成做好结实的基础。

  在即将过去的一年我严格遵守劳动纪律服从领导安排的工作,在工作中认真执行厂里和车间下达的工艺指标与操作要求。在中控操作时认真监盘做到各项工艺指标都心里有数使产品合格,工艺稳定。在作为班长这段期间有很多不熟悉的事情,使工作做的不到位,造成一定的'工艺事故和设备事故;在这段时间我在逐渐的适应这个岗位的工作,逐渐的改变自己的不足之处,做到监督和领导本班组的劳动纪律和工作态度,以更好的姿态来完成工艺生产和领导安排的任务。在以后的生产过程中以严格的要求自己为班组成员做榜样,同时严格的要求班组成员遵守劳动纪律,使各位员工达到精心、细心的操作工作态度。

  在操作的过程中很多员工是新学员和刚招聘的员工,新学员对化工操作不熟悉和对工艺的不熟悉在操作上从在问题,而新招聘的员工对现场和本工艺不熟悉操作上不熟练造成一部分误操作。在以后的工作中作为一名班长,对这些新员工给予各种帮助来提高他们的业务知识和劳动操作技能。

  作为一名车间的班组长我对班组管理的认识和以后对班组的管理的一些措施;如有不对的地方希望领导给予指出,为自己以后能更好的管理总结经验。

  车间的班组长是公司与生产员工的主要沟通桥梁。公司班组长的管理好坏,将直接影响公司产品的生产进度和产品质量。班组是企业组织生产经营活动的基本单位,是企业最基层的生产管理组织,生产现场的操作工是班组的核心组成成员。

  一个班组的员工的责任心、工作态度、技术等级、实际操作水平、文化水平等因素决定着班组的生产能力和产品质量。合理地搭配和调剂班组结构,将员工进行最优组合,以求相互取长补短,相得益彰,采取灵活多样的培训手段,鼓励和支持员工学习与业务技能有关的知识,提高整个班组的使用效率和效益来提高班组的生产能力。

  对于以后的班组管理我提出了以下几点:

  1、对本岗位要做到“三清”、“四懂”、“五会”,即:清楚所有管线阀门的位置、作用,清楚各控制点的位置、作用,清楚各项工艺指标;懂设备结构,懂设备性能,懂设备原理,懂工艺流程;会开车,会正常操作,会使用,会维护保养,会事故处理和排除故障。坚持学习不断提高技术水平。

  2、开展技术练兵:

  ⑴采用技术问答的方式,互学互问;

  ⑵采用岗位操作表演,观摩学习,取长补短;

  ⑶实行以老带新,以新促老,互帮互学,共同提高操作水平。

  3、向操作能手学习。按时参加车间组织的业务技术培训,不断提高理论水平,提高自身业务素质。

  4、勤学苦练,不断积累操作经验。通过技术练兵活动,提高技术水平,掌握全面的生产技术。结合本岗位工作,提出合理化建议,以提高设备生产能力。

  在设备的运行阶段,要求岗位人员认真执行巡回检查制度和设备缺陷管理制度,对特殊方式运行的设备增加巡回检查的次数和项目;对自己管辖的设备系统应清楚,明确设备的运行状态,发生和处理过的缺陷及上一班进行过的操作。消除了设备的缺陷,保证了设备的安全运行

  同时我还会根据现实工作中随时暴露出来的问题,想办法解决,努力把20xx年工作做细、做扎实;完成公司和车间下达的任务;安全、高效地完成公司和车间下达的各项目标与计划,为公司的发展做出应有的贡献。

车间年度工作总结8

  光阴如梭,一年的工作转瞬又将成为历史,20xx年即将过去,20xx年即将来临。我们车间在公司正确领导和全车间员工的共同努力下,紧紧围绕公司生产任务为中心,不断强化车间基础管理工作,狠抓落实,确保了各项工作的顺利推进,从人员管理、工艺改进、产品质量以及产能的提升等方面比往年都有了较大的进步,现就一车间1-11月的工作总结如下:

  一、主要任务完成情况:

  1、1-11月完成半轴锻造件;贯通轴锻造件;小件件;光杆吨。

  2、1-11月完成半轴调质件;贯通轴调质件;小件件。

  3、锻造产品质量合格率。

  4、重大生产事故和安全事故为发生骨折3起。

  二、加强产品质量管理:

  1、要完成生产数量,首先要保证产品质量。为了保证产品质量,技术开发部根据我车间现有人员、工装设备、技术能力、生产环境、安全等各方面的因素,不断完善了各工序的工艺文件和TS16949质量管理程序文件,明确各工序的工作职责。车间每班按照技术文件要求进行检查督促,通过每周晨会对车间员工质量意识进行培训,使TS16949质量管理体系在我车间实际运行得到不断完善。

  2、以装备质量保证产品质量,今年车间在设备部大力支持下,先后完成250T摆碾机、200T摆碾机的项修和大修工作,设备维修后在该两台设备加工的产品质量得到很大改善,提高了质量合格率、降低生产成本。

  3、以模具质量保证产品质量,配合技术开发部对部分设计不合理的模具进行改进,对台亚SV71等锻造难度大产品采用石墨乳喷枪,提高了产品质量、延长模具使用寿命30%、降低了生产成本。

  4、坚持质量是生产出来的,而不是检验出来的这一观点,加强过程质量监督检查,车间每天巡查各工序,对违反工艺纪律的班组和个人,严格处理,绝不姑息。

  三、设备管理:

  1、坚持每班在作业前严格按设备点检内容进行设备点检,提前发现带“病”设备,防止设备在运转后发生较大的设备安全事故。

  2、切实做好生产工程中巡回检查工作,掌握生产设备的运转情况,以便及时发现设备异常情况,采取措施消除隐患,排除故障,防止事故的发生。根据生产的缓急,加班、加点的抢修设备,确保生产的正常进行。

  四、节能降耗、降低生产成本:

  1.对于能维修的坚决不允许扔掉,能更换局部的决不更换全体,最大限度的提高设备零部件的使用效率,杜绝了浪费现象。严格执行物资领取审批手续,有车间主任签字审批,用在哪、干什么都要作标明,物资领取必须以旧换新。

  2.杜绝一切“跑、冒、滴、漏”现象,节约用水、用电,以减少浪费;坚持人走灯灭、拉闸断电。

  3、坚持减少、避免使用高峰期用电,合理调整耗能大的工序上、下班时间,尽量使用用电低谷和平谷期,降低生产成本。

  4、更改锻造模具的脱模剂,将原采用6000元/吨的油料脱模剂更改为2000元/吨的石墨乳,石墨乳不单成本降低,且提升了产品质量和改善车间生产环境。

  五、加强车间内部管理:

  1、为了确保生产任务的完成,车间根据生产部下达的生产计划,编制个人、班组单班生产计划,在车间内部实行个人、班组派工单,对不能完成派工单计划的个人和班组要求其加班都必须完成,以保证生产的正常有序以及计划完成的及时性。

  2、通过每周晨会和业余时间对车间员工进行技术技能培训,组织相关部门和车间技术业务强的人员一起研究解决生产过程中存在的工艺技术难题,先后完成福建台亚产品在1000T压力机上批量锻造、式炉的生产使用。更改调质淬火装炉方式,解决表面淬火变型弯曲度大、粗校直难度大等质量问题。

  3、坚持每周召开车间晨会两次,对公司劳动纪律、安全文明生产、产品质量问题等进行宣讲,使员工的综合素质得到提高。对员工培训和宣讲后要求其参加人员签字确认,并进行保存。车间通过晨会广泛开展综合评比活动,积极宣传和表扬工作中涌现的先进班组和个人。车间每月对各班组的出勤率、生产完成情况、产品合格率进行分析,对发现的问题及时进行了指导帮助,促进了车间各项管理工作水平的提高,对完成生产任务,起到了极大的推动作用。

  4、坚持每班对设备、地面进行清扫,每周一次彻底的周保,对每班和周保不彻底的要求整改或处罚,配合公司每周进行5S文明生产检查,促使车间所有员工都具有文明生产意识。

  风风雨雨的20xx年即将过去了,回顾20xx年的.工作,首先感谢公司各级领导对车间工作的支持与帮助,感谢所有班组长以及员工,在这一年里勤勤恳恳,兢兢业业。虽然取得一些成绩但离公司的要求还很远,质量的不稳定、工伤事故比往年上升、生产成本居高不下等问题。面对着种种困难,方法总比困难多,相信我们在来年定能取得更好的成绩。

  20xx年的工作即将开始,在20xx年的工作中我们要保持20xx年的工作优点,吸取经验教训。为此我将以下几点作为15年的工作目标:

  1.提高班组长的'素质

  班组长是一线生产的直接指挥者和组织者,在生产中起到承上启下的关键作用。由于我们车间主要是以集体计件为主,班组长主要对生产的产品质量负责,对上级下达的指标负责。他们对生产流程的了解、技术技能、安全意识、质量意识的提升将有助于公司各项生产经营任务的顺利完成。

  2.提高班前会质量

  每天开好班前会。班前会应至少包含以下四方面内容:

  ①当天的生产计划、作业任务;

  ②通报近期发生的异常状况;

  ③对车间个人或班组进行口头表扬;

  ④对车间员工宣传企业的管理文化、政策方针、发生的大事等。加深车间员工对企业的了解、增加员工对企业的感情;

  ⑤安全知识和安全预防措施宣讲,做到安全生产、预防为主。

  3.及时沟通、了解车间员工思想动态

  生产、生活中要主动与车间员工进行沟通,了解他们的思想动态,根据每个人的具体情况,进行谈心并解决问题。针对新进厂员工开展“以老带新,一帮一结对子”的活动,由业务骨干传授作业技巧,让新员工尽快适应岗位工作。

  完成公司20xx年的生产经营计划

  公司已制定20xx年的生产经营计划总目标为5万件/月,我们车间要完成该生产任务,还应做好有以下工作:

  ①提前做好锻造模具的维修、制作工作;

  ②做好锻造设备的保养、维修工作;

  ③根据生产任务明细、员工业务技能、设备状况合理安排生产;

  ④科学调整调质热处理工序的工资分配方式,依靠现有设备、人员使调质工序产量由4万件/提升到5万件/月;

  ⑤继续推进TS16949质量管理体系、ERP系统在我车间的有效运行,加强产品质量、产品数量管理。

  新的一年意味着新的起点,新的机遇,新的挑战。我们会再接再厉,努力提高自身业务水平,为了公司的发展、实现中华民族伟大复兴之路贡献自己的微薄之力。希望各位领导能在今后的工作中一如既往的支持我们,我们将以更加优秀的工作业绩回报各位领导的关心与厚爱!

车间年度工作总结9

  时光如箭,岁月荏苒。转眼间,20xx年即将成为过去,20xx年向我们走来。一年来,在在公司领导的正确领导下,在全体员工的共同努力下,我们坚持“三高一严”的工作总旨,即高标准、高效率、高质量和严要求地开展各项工作,比较出色地完成了车间计划生产任务,确保公司生产工作的顺利进行。为了今后能更好的工作,总结经验,完善不足,现具体总结如下:

  一、生产、车间管理

  1、强化质量管理。车间管理是基础,向管理要效益。针对去年出现的少数员工盲目追求速度而一定程度忽视质量的情况,20xx年我们车间定为“质量提升年”,通过班前教育,牢固树立大家的质量意识,科学把握速度、规模和效益的关系,要求大家在保证成品质量的前提下,提高生产效率。同时,大力加强员工质量培训,进行岗位练兵,实行合规操作,将质量管理渗透于生产每一个环节,形成件件重质量、班班抓质量、人人讲质量的氛围。通过工模部车间全体人员的共同努力,完成新开模具套,在生产过程中更改模具套,维修套/次。

  2、强化设备管理。精益求精,一丝不苟。设备维修人员还是克服了技术力量薄弱的困难、按照设备维护保养的相关文件对设备进行定期检修保养,并且作了相应的记录及详细的设备点检表、模具维修记录、并为每套模具建立了详细的档案,有力地保障了设备的正常运转,进而从很大程度上确保了生产运行的稳定性。

  3、强化人员管理。因岗定责,责任到人。对各岗位进行岗前岗中的简单培训,保证新进员工的顺利进入岗位角色,做到在领班及各级领导的正确引导下,基本胜任各自的岗位工作。

  二、安全、卫生管理

  警钟常鸣,构筑防线。将安全生产纳入了日常的管理工作之中,能够经常对各岗位员工进行安全知识的教育,培训操作工正确操作生产设备,发现问题及时处理。同时,在卫生管理方面,划分出若干个卫生责任区,要求每天清理和每班清理,做到窗明几净,一尘不染,环境干净,文明生产。

  但是,在工作生产中还存在员工学习意识差、个别管理环节松懈等问题。

  三、20xx年工作计划

  新的.征途,新的使命,迎接新的挑战。在20xx年,我们在新的一年,会更加努力做好车间管理工作:

  (1)强化员工的业务学习,打造学习型团队;

  (2)进一步加强规章制度,细化操作流程,提升质量和安全;

  (3)强化模具制造创新,成立技术攻关组,研究小改小革,解决生产难题;

  (4)引入竞争激励机制,奖优罚劣,鼓励技术革新和生产能手。

  总之,本人务必适应新形势下的工作要求,努力做好本职工作,做到强化技术创新,发挥优势,取长补短,不断积累经验,从源头开始保证模具质量,尽量控制产品不出现漏批锋现象,力争在20xx年车间生产管理工作不断提高,走上新台阶,为公司的发展做出新闻贡献!

车间年度工作总结10

  20xx年工作总结 当20xx年即将来临之际,我们庆丰已经成功改制一年多。回顾过去的一年里,维修车间在公司领导的大力支持与正确领导下,紧紧围绕以生产为中心,克服人员紧张、管理困难等诸多不利因素,不断强化车间基础管理工作,狠抓落实,经过全体职工的共同努力,车间的综合管理工作逐步走向正轨。

  维修车间在上级职能部门和各个生产车间的关心与帮助下,在车间全体员工的共同努力下,顺利完成各种维护保养、检修、技改等任务。虽然取得了一定的工作业绩,但是也存在一定的不足之处。 现将20xx年的工作总结如下:

  一、完善制度建设,夯实基础管理

  维修车间经过公司从国有制改为民营体制,为了满足制度的适宜性、时效性。及时安排专人配合公司做好维修车间的各项制度的草似,以实践经验结合当今好的管理模式,根据公司的规定与要求,对国有体制中的各项管理制度作一个总的梳理,取长补短。并在此基础上完善了车间的定员、定岗工作,协助公司人事部编制了各岗位的《岗位职责》,明确各岗位的要求、职责,健全了维修车间的管理体系建设及各项工作的管理规章制度建设。通过规范维修车间的管理制度,使车间的各项工作得到落实,并使管理水平在原来的基础上有了显著的提升。

  二、加强教育培训,提高职工综合素质

  1、消防知识、安全生产培训

  维修车间在EHS部的帮助协调下,多次组织全体员工参加安全知识培训,在培训中结合现场实际情况,轻松有序,并且内容通俗易懂。

  通过培训活动的开展,进一步增强了维修人员的'安全生产意识和安全消防知识。灌输全体员工安全不是一个人的事情,是需要人人参与,才能切实做好“安全第一,预防为主”的理念,也为以后的安全管理工作有一个良好的基础。

  2、加强新员工的培训,做好新旧换血工作

  为了充实维修车间的技术实力,在公司人力资源部的帮助下,安排新员工进入维修车间这个大家庭。车间的管理班子对新员工的到来表示热烈的欢迎与高度的重度,由班组长牵头,安排熟练的技工从技能、安全生产知识等进行维护岗位实际操作培训。在实习期内,新员工对工作认真负责,认真学习岗位操作技能。通过一段时间的培训,已能独立对简单的故障进行维护,得到其它员工的一致肯定,也赢得了车间领导的好评。

  三、加强节能降耗工作,争创企业效益

  为了保障公司的正常运行,合理降低生产成本。维修车间根据公司的统一安排,紧紧围绕“节能降耗”的工作方针,主要做了以下:

  1、 车间内部初步实行检修的质量管理和返修控制方面的规定,相应的制度还在草似中。

  2、 检修质量通过全体员工的思想教育,与车间班组的积极引导,通过《ISO9000质量管理体系》的学习,使每个人对设备的维护质量有一个充分的认识。

  3、 坚持“设备是企业发展的基础”的管理思路,维修车间通过

  各种激励机制与精神引导,加强设备的维护保养,努力确保在用设备完好,保障车间的生产正常运行。但是因我车间的人员编制存在一定的不足,这方面的工作还存在一定困难。

  4、 坚持修旧利废的活动,在保证安全的基础上,能修复的积极修复,合理控制设备的维护成本。

  四、加强车间安全管理工作,强化员工安全意识

  根据公司制定“安全第一、预防为主、综合治理”的安全方针,车间在做好职工安全培训的基础上,积极配合人力资源部、公司EHS部完善各项安全规章制度,并与EHS部签订《安全责任书》,并将公司的安全目标(指标)层层分解到各班组,并与班组签订《班组安全责任书》

  一年来,车间始终把安全工作作为重点工作,车间安排专职人员对车间的各项安全工作进行管理,并对车间的环境因素、危险源进行了识别。定期组织员工对车间内的安全消防设施、喷淋装置、有毒有害气体报警装置、防毒面具柜进行检查,发现问题及时巡查。同时,车间根据EHS部与生产部的要求,对氨气与氮气的使用状况全程进行监护。

  通过工作的开展,职工的安全意识、操作技能、自我防护意识和能力都有了显著的提高。20xx年基本上实现了无重大安全责任事故、火灾事故为零,但是由于王迪立同志由于长期疲劳操作,造成摔伤事故,这是全年维修车间安全工作中美中不足的一点。

  五、加强设备管理工作,保障生产正常运行

  1、积极与生产车间进行沟通,加强在用生产设备的信息收集。根据生产实际情况,制定设备的维护保养计划。

  1.1、设备现场方面,组织维修人员与生产车间操作人员参与,梳理设备存在的跑冒滴漏、不正常的密封材料、固定螺丝的缺失等问题并加以认真解决;

  1.2、根据设备的实际生产情况与故障存在的问题,做好设备的换型或零配件材质的更换等工作,使车间的设备维修率同比有了显著的提高。

  2、努力提升技术装备素质,确保设备保值、增值。

  设备管理的任务是通过维修人员的维护保养与操作人员的精心操作,确保设备的完好率,提高设备的使用性能,创造良好的经济效益。维修车间根据公司的年度安排,立足于实际,在生产运行部的统一安排下并与各个生产车间积极协调,做了以下几方面的工作:

  1、进一步加强设备的维修、保养工作:根据车间生产安排,掌握设备运行过程中的设备状态,合理制定设备维护计划,在保证生产正常的前提下,加强对设备的监测,制定相应的保养计划,降低设备的故障发生率。

车间年度工作总结11

  20xx年即将过去,电仪车间在公司各位领导的正确领导下,通过车间各专业全体员工的共同努力,完成了各项工作任务,取得了一定的成绩。为了今后更好地做好各专业的各项工作,改善工作方法、提高工作效率和克服不足,现将20xx年的工作情况总结如下:

  一、设备管理

  1.态度决定一切、细节决定成败。加强现场电气、仪表设备巡检,及时消除设备隐患,确保设备良好运行。加强了对设备的维护和润滑管理,消除设备意外事故隐患。为实现设备、电气、仪表的长期良好运行,生产系统的稳定运行,提供了强有力的保证。

  2.加强设备、电气、仪表技术档案管理,完善技术资料。各类设备技术档案是对设备检修过程的记录。通过对各类设备技术档案的检查,可对比设备的运行状况,对损坏程度以及损坏的原因有一个深刻的认识,能及时调整对设备的运行条件和设备的改进,有利于对设备的管理。

  3.严把各类设备检修质量关,设备检修质量的好坏直接影响到设备运行的`稳定,影响到生产系统的稳定运行。

  4.在公司领导的正确领导下,氯化镁包装机经数次的研究分析改造,提高称重斗、改进下料口等技改方案调试正常,使袋重偏差达到用户的需求,解决公司长期以来存在的袋重不精确问题。

  二、节能降耗

  对于有修复价值的旧备件,积极进行修复利废、技改技措、降低成本消耗。如:损坏的执行器通过对线路的进一步整改,齿轮机构的润滑维护保养后安装在硫酸钾车间干燥床送、引风系统中通过调试运行正常,为公司解决了上万的设备费用。生产车间室内环境潮湿,检修箱内电气元件潮湿漏电经常短路损坏,极不安全,在停车之际把环境潮湿地方的检修箱挪至室外,为公司既解决了电气元件费用又达到了安全用电的效果。同时我车间也得到公司领导的奖励。对于采购入库的备品备件经过各专业副主任和生产车间主任双重验收,努力做到把不合格的各类备件拒之门外。

  三、安全管理

  1.加强检修施工现场安全管理工作,强化车间员工自我保护意识,坚持把安全工作放在首位。严格落实各项安全规程、规章制度。以操作规程、岗位责任制、技术规范、安全防范规则等为重点,开展各季节专业性防护和季节性安全检查,做好防火、防爆、防雷防静电等设施和措施,使生产设备能够处于安全正常运行状态。

  2.加强车间员工安全消防知识培训,每月月底进行安全技能考试存档。及时消除整改安全隐患。加强对特种作业人员的培训工作,严格按操作规程作业,时时牢记安全注意事项,大的故障和危险性高的检修,车间各专业副主任都亲临现场指挥。

  在冬夏季节受环境温度影响较大期间,加强设备的巡检力度,做到早预防、早发现、早处理。对重点设备隐患排除和故障的处理,通过采取有针对性的措施,如:测量汽、水的引压管及变送器提前做保温工作缠伴热带及保温棉等确保安全生产的进行。

  电仪车间存在的问题

  1.培训工作有待加强,各专业人员素质有待提高。目前,电仪人员素质,知识水平参差不齐,应进一步加大培训力度。培训要坚持理论与实际相结合的原则,要学以致用,各专业管理学习设备管理、基础理论和方法,培训方式要多渠道、多层次,也可以走出去,学习先进的技术和管理经验,总之,要切实加强各级管理人员和维护人员的理论水平和知识水平,从而更好地为公司服务。

  2.工作经验有待提高

  对相关知识情况了解的还不够详细和充实,掌握的技术手段还不够多,需要继续学习以提高车间人员的知识水平和业务能力,加强分析和解决实际问题的能力,同时团队协作能力也需要进一步增强。对于这些不足我们会在以后的日子里虚心向周围的同事学习,专业和非专业上不懂的问题虚心请教,努力丰富、充实车间人员,寻找同行的差距,拓展知识面,不断培养和提高充实车间人员的工作能力,把业务素质和工作能力进一步提高,也希望公司领导和同事对电仪车间多提要求,多提建议,使我们更快更好的完善自己,更好的适应工作需要,在以后处理各种问题时考虑得更为全面、慎重,对待问题更加严谨。

  在新的一年的工作内容和要求。督促各专业在日常工作中落实好各项设备管理制度,包括设备的日常巡检、维护保养、设备的日常检修和大修,使各专业在生产车间的设备工作有序的进行。

车间年度工作总结12

  我于xx年1月13日进入xx集团水泥厂一车间超细微粉班工作,在工作的六个月里,在领导的关心和培养下,在车间同事的帮助和支持下,我已适应了这里的工作以及生活环境,回想过去六个月的工作,我学到了很多东西,现将各方面的情况总结如下:

  一、思想上:

  端正自己的工作态度,按时上下班,积极参加各种活动,同时不断加强自己世界观和人生观的改造,提高自己的思想觉悟,扎实自己的工作作风。

  二、工作上:

  服从组织的安排,在水泥厂一车间矿粉班工作,首先熟悉整条生产线,分别在配料、中控巡检、、放散的岗位上工作,现已能独立完成各岗位上的工作,并认真填写工作记录,写下自己的工作体会和总结,丰富自己的经验。通过这几个岗位的工作,使我对整条生产线的操作流程以及设备有了更深的掌握,对操作磨机需要注意条件有了一定掌握,例如温度、压差、磨振、等条件已经掌握得很好,还有磨机的开停机顺序都已经掌握,现已能独立完成开机生产。另外,做好生产工作的同时,我还要注意安全,安全与质量是分不开的。“安全第一,预防为主”,要在生产中发现隐患,从而消除隐患,绝不给自己和他人带来伤害。严格遵循四个能力”,“三不伤害”和“三不违反”原则。

  三、学习上:

  在生活中,不断加强企业文化的学习,增强自己的企业荣誉感,在工作中,结合自身的实际,向师傅跟同事虚心请教,积极通过查询资料,丰富自己生产线设备方面的知识,以及关于水泥方面的'知识。重点掌握设备方面的知识,以便更好的掌握设备的操作,防止误动设备,造成经济损失及人身伤害。学习了6s管理以后,我更对自己的工作要求更加严格,在工作中一一按照6s执行,学习了安全标准化建设,让我在工作中更加规范的操作,同时也加深了自己对安全重要性的认知,使我获得了很多新的知识。

  同时,我也清醒的认识到,我还存在很大不足,比如经验不如,对磨机知识掌握还不到位,这些方面都有待我更进一步的学习,在未来的日子里,我会更加积极的学习,戒骄戒躁、谦虚谨慎、继续勤奋工作,精益求精,争取做出更大的贡

  四、生活上:

  在生活中,各位师傅以及各位领导对我非常关心,他们不仅是我的同事,更像我的亲人。每当我在公作中遇到困难,他们都不辞辛劳帮助我解决困难;在生活上遇到不舒心的时候,都是他们第一个开导我让我打开心结。在此我对公司的领导和同事表示最诚挚的感谢!

  回顾这六个月的工作,我能够熟练掌握和完成各岗位的工作,这些都离不开领导的指导和同事们的帮助,在此我诚挚的表示感谢!在将来的工作中我希望还能得到大家的指导和帮助,我将以更大的热情投入到工作中和大家一道为xx水泥厂的美好明天而奋斗不止。

车间年度工作总结13

  伴着新年欢快的气氛,xx年在紧张和忙碌中过去了。回首过去的一年,或许没有轰轰烈烈的战果,但也确实经历了不平凡的考验和磨砺。在这辞旧迎新之际,对本部门一年来的工作做以总结,同时祈愿我们公司明年会更好。

  xx年生产车间全体员工齐心合力,克服了种种不利因素,在相关部门的协助下,按照年初制定工作计划展开工作,总体上完成了公司下达的工作目标:

  一、生产计划完成率100%,供货及时率95%以上

  截止12月27日本年度共生产公司产品779862↑极,其中***产品(包括***附件)共生产375215极↑,***(包括***附件)产品共生产107888极↓,***产品共生产20298台↑,***产品共生产28254台↑,***产品共生产40400极↓。外购***产品共入库34107台↑,***产品共入库1645台↑,***产品共入库331台↑,***产品共入库2475↑台,***产品共入库1748台↑,***产品共入库12043台↓、***产品共入库20321台↓。

  8月份以后,长沙、沈阳、郑州、北京、四川等地陆续订货,而且订单大且供货期短,为了保证按期交货,生产车间克服了人员不充足,设备模具故障频出,外购部件供应不及时等困难,调整工作时间,周日不休息,晚上经常加班到6:00~8:00,合理调配人员,打破班组界限,用心与外协及库房沟通,充分利现有的人、机、料、法、环,尽可能以最短的时间发货。

  二、设备完好率95%以上,安全事故率为0

  本年度车间能按年度保养计划进行设备的月保养,并能按设备周期检测计划进行关键检测设备的周期校准。设备出现问题做到早准备,早发现,早解决。生产设备基本可满足公司的生产需求。车间天天不忘安全,不管什么状况,都严格遵守安全守则,按操作规程工作。全年度未发生重大人身伤害、设备损坏之类的安全事故。生产人员事故为0。

  年初按设备维护保养计划完成了热脱扣检测、型式试验设备的校准工作,保证了产品检测的可靠性。透过对端子加工机以及线圈加工设备送料气缸的修复,解决了风压不足0.7mpa设备不能工作的问题,此刻0.5mpa左右即可正常工作。5月份更换了一台注射机的控制系统,并透过几次集中维修,更换密封圈及易损、老化部件,解决了设备漏油的问题,同时也基本消除注射机的现有其它隐患。

  另外,车间组织利用不常用的焊机改造成焊接***产品静触头的设备,避免了以往***与***产品在某些焊接工序上存在着人员设备上的冲突,此刻二种产品能够由不同人员在二台设备上同步加工,大大提高了生产效率。

  三、按5s进行现场管理

  经过查找相关资料补充、细化了原先的5s管理规定、工位器具管理规定、周转搬运管理规定。对车间现场的原料部件、合格品、返修品、废品、工量具、工位器具、生活用品、生产垃圾等都做了详细规定。并组织班组长及其成员学习,将5s管理深入传播到员工当中。对生产现场以车间班组为单位划分5s区域及职责人,每个班组的每台设备,工作台都有专人负责,做到日清扫、周整理、月整顿。

  完善对职责人、职责班组的考核监督制度,坚持对各班组的5s运行状况进行监督考核。按照班组5s考核表不定期对各班组的现场时行检查,将检查结果进行汇总分析,对多次检查不合格的班组和个人按照相关规定处理。并根据个人德(敬业精神、职责感及道德行为规范)、勤(工作态度)、能(技术潜力,完成任务的效率和质量、出差错率的高低)、绩(工作成果、能否开展创造性的工作)进行评选,将优秀员工上报到公司给予必须的奖励。

  四、制定并实施车间各项工作流程

  年初按公司要求制定了各班组班组(零件班,预装配班,装配班,成品班,维修班)、退回产品处理、不合格品处理、废品处理、外购整机产品检测等工作流程,并下发各班组进行消化吸收,逐步按照已制定的工作流程进行每项工作,使之成为一种工作习惯。在实际运行中不断对近各种工作流程做以总结,提高工作流程的适用性和有效性。经过近一年的运行,对生产管理,提高工作效率,避免质量问题起到了用心的作用。86、

  五、减少不必要返修工序,控制返修工时

  制定完善了新的工资管理规定,每批次零部件、产品完成后,由班长收集核实班组成员在本批次零部件、产品所完成工作及数量,确认无误后在工票上签章,并连同本批次零部件、产品的临时计划单、入库票、成品转序卡/交检单一齐交到车间统计上账。取消原先与返修相关的计件工序,工票上只能反映出所做的返修工作及数量,返修工时由车间给出。同时,根据实际状况对车间计件工资的基数提高了1~5%,如有加班,除计件工资外,每小时还有必须的加班工资。

  按新的工资统计方法计算工资后,返修工时减少了,员工工资收入也有了必须程度的改善,充分体现了多劳多得的原则,员工的.工作用心性有了显著的提高,对员工的稳定性也起到了很大作用。

  生产部门在过去的一年里,在公司领导的正确领导下,基本顺利的完成了公司下达的各项生产任务。虽然做了很多的工作,也取得了必须的成绩,但是也还存在较多的问题:

  1、补充配备一线工人迫在眉睫。

  目前车间五个班组共36人,其中新员工到达1/3,而且大部分入厂时间在1~3个月,一年中平均每个月有2人离职。按今年的产量来看现有人员和素质略显不足。更重要的是应对明年的搬迁,现有人员的不稳定性仍然极大,我公司一线工人几乎都是熟练工种,人的因素对生产十分重要。

  2、车间新员工缺乏必要的培训。

  公司产品型号的多样化,公司新招聘员工增多,多批次的新员工进入到车间的各生产岗位。大部分新员工以前没有接触到我公司产品,而且我公司很多产品缺少工艺文件,即使老员工的操作方法也并非完全正确,生产时只是机械地将产品装上,并不明白怎样是对的,有利于下工序的调试,怎样操作能提高效率。因此岗位培训对新老员工同样重要。

  3、外购部件的供应问题应尽早解决。

  下半年生产一度陷入被动,除了人的因素以外,外购部件不及时也是一个重要原因。,铁芯的供应问题已基本解决,但***线圈的供应问题仍然没有彻底解决,这些产品的库存储备工作很难进行下去。

  4、加强部件(产品)的自入厂检测,及时解决生产过程中的工艺技术问题。

  很多外购件(***)没有入厂检测标准,入厂检验工作不到位,在车间使时暴露出很多问题,整型,去刺,挑选,返修时有发生,影响生产效率,浪费工时,浪费原料。

  应按公司程序文件实行评审制度,参见附件:不合格品处理流程。以便及时总结、解决日常工作中发生的问题。运行中重要的是质检、技术、生产、采购部门传递连贯,有始有终,发现问题就要彻底解决问题。

  xx年对生产部门来说是极具挑战性的一年,补充配备车间班组人员、保证生产设备正常运行、储备材料、部件及常规型号成品的库存,为迎接公司销售上升到一个新的台阶,尤其是即将进行的搬迁工作做好充分的准备,是本年度工作的重中之重。

  新的一年已经开始,生产部全体员工将以饱满的热情迎接新的生产任务和挑战,团结协作,再接再厉,克服存在不足之处,提高工作质量,抓好安全生产,为公司的发展做出应有的贡献!

车间年度工作总结14

  时光荏苒,20xx年一眨眼又过去了大半年了,回首过去的这一大半年,内心不禁感慨万千,在平常的工作中,深谙到工作技能及知识的重要性,还有一点相对较为主要就是关系,正如史丹福研究中心所研究的结论:你赚的钱12.5%来自知识,87.5来自关系。

  一、在工作上

  围绕公司的逐步實行半動化/自動化高效率的生產模式發展,以客为先,优质高效,持续改善为中心工作,按照相关标准,严以律己,较好的完成各项工作任务,这一大半年来主要工作表现如下:

  1、提高自身综合素质,通过虚心地向相关同事请教学习,已能基本运用autocad绘图软件,设计各种生产辅助夹具,以及通过上级领导的教导,基本能将fmea、控制计划的知识运用到实际生产工作中;

  2、在负责生产一车间的相关生产事务中,能及时地完成各项生产工作任务,以及解决生产异常问题,保证生产的产品出货期,从未发生过质量事故以及生产投诉事项,当然,生产上一些细节问题不满情绪总是会有发生的;

  3、积极配合pe组人员调动,在一车间pe人员的频繁调动与流失中,自认为很好地完成传帮带作用,使其能快速适应相关工作;

  4、至于日常的工作态度,本人自认为尚属可以,虽处于不良的致丰大环境中,但尚未至于与人同流合污。

  5、一车间的跟拉方式已由过去的跟产品方式转变为现时的真正意义上的跟拉方式,工作效率与工作主动性有所提高,生产与品管投诉率有所降低(虽然pe人员只有2人),pe人员由过去3人削减为现时2人,在提高工作效率的同时亦为公司节约输出成本,沿着公司的既定目標"精英制,縮減人員提高效率“方向发展。

  二、工作中的不足与改正措施以及今后的`努力方向:

  1、这一大半年来,虽然能及时完成各项工作,但也存在一些不足,在一些细节工作中,不够主动,生产产品的产能未能有效地在改善中得到质的提升,以及个别pe人员的纪律未得到有效的控制,总之,这一大半年来,做了一定的工作,但距离上级领导的要求还有不少的差距;

  2、不定时地对生产现场进行流程优化分析,以寻求工艺流程及生产效率的改善,以使产品效率得到有效的提升;由於上半年一车间pe人員频繁调动与流失,一度处于动荡之中,但随着人员的稳定及工作技能的提升,工作效率亦在不断地提高;

  3、就目前一车间而言,空间比较窄小,生产的品种不多,而且相对而言比较简单一些,但仍然有很多工作需要去做,在日后工作中,将会逐步对生产中的产品进行流程合理优化,对一些残旧的夹具进行更新,以求做到持续改善,提高生产效率。

  4、对于工作心态及纪律,因一车间只有2个pe人员,在纪律上未有过失,今后仍需加强,从细节上抓起,从每一件小事做起,从我做起,认真填写相关工作报告。

  三、结论:

  随着公司的erp、t—misc、cellproduction推行,可以预料我们的工作将更加繁重,要求也将更高,需掌握的知识更高更广。为此,我将更加勤奋的工作,刻苦的学习,努力提高文化素质和各种工作技能,一定努力打开一个工作新局面,为公司的发展作出应有的贡献。

车间年度工作总结15

  20xx年xx公司xx车间共完成xx产量12万平米,自4月份至今未发生一起误单投诉及质量投诉事件,xx单班平均产量达11.54米,总结如下:

  一、建立车间质量管理体系,采取多种措施,狠抓产品质量,强化员工质量意识,有效保证了产品质量稳中有升:

  1、针对车间质量失控问题,建立车间质量管理体系:

  ①一是设专人加强质量巡检,避免出现严重质量问题;二是加强修补班质量纪录职能,要求修补班严格记录编织工段操作工造成质量问题,尤其是比较严重的质量问题;三是成立验布班,对修补质量进行把关,确保半成品推出车间后的修补质量;四是成立总检班对成品质量进行检验,在确保质量的前提下不误发货。

  ②上述措施保证了产品质量问题的责任落实,地毯编织和修补质量大幅提高,地毯修补速度由以前的两班修一块地毯提高为一班修两块,保证了地毯修补速度和编织效率同步,有效解决了以前因修补质量没有保证造成订单无法排出准确交货日期、造成频繁误单的问题。

  2、针对车间员工质量意识差、人心涣散的问题,车间采取奖罚分明、循序渐进的工作策略,逐步提高员工质量意识和工作积极性:

  ①一是每月分机台开展质量评比,奖优罚劣;二是针对问题开展质量分析会和现场会,不断强化员工质量意识;三是分阶段制订质量控制的重点,不断巩固、提高产品质量。

  ②上述措施在保持稳定的情况下,逐步杜绝了不同层次的.各类质量问题,有效提高了员工的质量意识。

  二、针对车间设备管理现状,制定办法加强设备保养及管理,不断提高保全技能,有力的保证了生产效率的提高和产品质量的稳定:

  1、制订设备保养及管理办法:对设备的日保、周保、月保制度化,定期检查,实施各种激励手段,引导保全运用正确的方法进行设备保养,目前的周保养员工积极性都比较高,效果很好,对提高设备运转效率及避免配件磨损有很大帮助。

  2、加强保全技能交流、培训,每周定期开保全会议:主要是纠正保全行为,交流工作技能。

  3、编写完成《xx设备管理手册》,保全工人手一册,内容包括:保全素质及技能要求、xx设备管理办法、xx坯毯的主要疵点、表现形式及形成原因、xx织机调机要领、xx织机维修常识五部分,为积累保全经验、培养补充新人提供了便利条件。

  4、上述措施有效的保证了设备的高效、稳定运转,为按时保质交货提供了强有力的支持。

  三、成功完成整经机改造,为提高产量、质量提供了有力保证:

  这有效地解决了因制作小经轴经纱张力不易控制,造成地毯荷叶边、地毯拼不上花、毯面高低头的严重质量问题;避免了因经纱缠绕不匀造成开机过程中经纱频繁缠绕断线,严重影响开机效率的问题,减少了经纱浪费。

  四、工作不足

  1、各方面原因,保全工资分配办法仍不科学,工资没有拉开档次,保全技能考核欠缺,人员还没有充分组织起来,人员结构不合理,仍需调整。

  2、员工质量意识还需不断加强,但目前车间已经找到比较有效的质量控制办法,目前已经投入实施,已初见成效。

  五、20xx年工作计划

  1、逐步调整保全工工资分配办法,努力实现按劳分配;加强保全工管理,不断提高保全素质,实现优胜劣汰,逐步调整人员结构。

  2、开展质量评比及技能考核,定期召开质量分析会议,逐步提高员工质量意识,不断提高员工操作技能。

  六、所需支持

  1、因长期xx订单不足,生产不连续,人员流动性大,新工补充跟不上,车间管理压力很大。

  2、因生产不连续,车间关键技术人员工资收入没有保障,存在比较严重的隐患,需公司给予政策支持。

  3、建议将xx织机的纬密设置由齿轮控制改造为电子控制,用以解决大数量订单满铺毯只能在单机台生产的问题,同时操作方便,也可以有效解决计数不准及纬密不精确的问题,此项改造意义重大。

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