品质部年终总结和工作计划收藏

品质部年终总结和工作计划收藏

　　总结就是对一个时期的学习、工作或其完成情况进行一次全面系统的回顾和分析的书面材料，它能使我们及时找出错误并改正，不妨让我们认真地完成总结吧。总结怎么写才不会千篇一律呢？下面是小编精心整理的品质部年终总结和工作计划收藏，供大家参考借鉴，希望可以帮助到有需要的朋友。

品质部年终总结和工作计划收藏1

　　为了树立质量是企业生命的意识，做到质量是企业前程的捍卫者，同时用优质的产品，塑造优秀的企业形象。品质部根据20xx年GK保温砂浆生产10000吨、GK胶粉5000吨、GK抗裂砂浆9000吨、GK界面砂浆500吨等任务目标，特制定以下工作计划：

　　一、建立全面的质量管理系统

　　目前，品质部人力资源严重短缺，仅有2人，其中部长1人，检验实验人员1人。但是职责范围甚广，包括：进料，制程控制，入库，出货，投诉处理，还要包括体系完善，部门建立等，因此，品质管理工作越来越需要系统化，标准化。

　　二、原材料及配方控制

　　由于受产品特性及包装要求的影响，部分来料都不能及时有效的进行品质检验，只能对表面现象、湿度和细度等有个初步的判断和确认，可是这些环节都可能导致生产的延误和产品质量的不稳定性，引起客户投诉和质量目标的考核。鉴于此，我们必须加强源头控制，即供应商的质量保证控制，通过对供应商体系的审核和质量改善活动的跟踪，稳定来料的品质。

　　保温材料目前质量性能已达到最佳，在质量稳定的情况下，配方可以做适量的调整，从而降低成本。(注：只能根据生产的稳定性进行调整)抗裂砂浆和界面砂浆中的主要原材料石英砂，在施工允许的情况下可以考虑用河沙替换石英砂，从而达到降低成本。

　　三、制程控制

　　鉴于成品质量合格率为100%出厂，同时保证后续生产规模的扩大，计划使用生产部自检+品质部(生产巡检+成品抽检+出货确认)相结合的方式来进行。当然，检验仅仅只是品质保证的一种手段，实际上不可避免的会造成不良品的`流出和成本的提高。所以，最有效的办法还是提高生产操作员工的品质意识，强化品质标准观念，从源头控制产品质量，这样才能保证生产即检验，产品即良品，产品质量才能更好的控制。为了做到这一点，有必要实行：

　　1、将不良品作成样板，安置在各工序显眼处

　　2、将客户投诉的各种不良图片展示出来，张贴在各工序指导生产

　　3、将相应标准作成直观文件，便于操作员查看

　　4、工人的品质意识教育培训

　　5、定时、定量的进行巡查，做好巡查记录

　　6、在每一道工序上进行质量控制

　　7、对生产现场异常情况做到即时处理

　　四、售后客诉处理

　　及时处理客诉问题，找其原因及时制定出改善措施，将改善措施落实到工序上实施，并确认效果。让产品的质量做到最大化。在新的一年里，我们有了之前的经验，但也面临着新的挑战，我们必须更加努力，更专心、更耐心、更细心的完成来年的工作，做到质量第一。

品质部年终总结和工作计划收藏2

　　一、目标设定

　　明确年度质量目标：如产品合格率提升至99%，客户投诉率降低至X%，实现零重大质量事故等。

　　对标行业先进水平，提升企业质量管理体系标准，力争达到ISO9001、六西格玛等国际质量认证标准。

　　二、内部质量管理

　　制定详细的年度内审计划，定期对各部门的质量管理活动进行内部审计，确保质量体系的有效运行。

　　加强对原材料、在制品、成品的'质量监控与检测，完善检验规程和操作指南。

　　定期组织员工进行质量意识培训及专业技能培训，提升全员质量管理水平。

　　三、过程改进

　　运用PDCA、5W2H、精益生产等工具方法持续改进生产流程，消除质量隐患，降低不良品率。

　　开展质量问题专项改善活动，针对上年度出现的重大、频发问题进行根源分析并制定解决方案。

　　推进质量信息化建设，利用大数据、AI等技术手段，实现质量数据实时采集、分析与预警。

　　四、客户服务与满意度提升

　　建立健全售后服务体系，及时响应并解决客户反馈的质量问题，提高服务效率与满意度。

　　定期收集、统计和分析客户满意度调查结果，依据结果调整优化质量管理工作。

　　与销售、研发等部门紧密合作，深入了解市场需求和客户期望，从源头上把控产品质量。

　　五、外部关系与法规遵从性

　　关注行业动态与国家法律法规更新，保证产品符合相关质量和安全标准。

　　积极参与行业协会活动，了解行业最佳实践，不断借鉴优化自身质量管理模式。