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生产实习工作总结14篇
总结是把一定阶段内的有关情况分析研究,做出有指导性结论的书面材料,它可以明确下一步的工作方向,少走弯路,少犯错误,提高工作效益,为此我们要做好回顾,写好总结。但是总结有什么要求呢?下面是小编帮大家整理的生产实习工作总结,仅供参考,欢迎大家阅读。

生产实习工作总结 篇1
光阴如梭,一年的工作转瞬又将成为历史,新的一年,新的挑战即将到来。本人进入调度室已经有半年多的时间,在主任的领导以及关心支持下,20xx年的工作中有硕果累累的喜悦,也有遇到困难和挫折时惆怅。在以后的工作中要想更好的做好调度工作,尽快的成为一个合格优秀的调度员,就要不断地去总结工作中的不足和差距,提高自己完善自己,以便更好地完成工作。现将20xx年度个人工作情况作如下总结:
一、虚心学习,努力工作
做好调度工作要严格要求自己,要好好学习每个调度员的长处,取长补短尽量的完善自己,认真学习相关专业知识、工艺流程,要做到“四勤”,腿勤、嘴勤、眼勤和手勤,不懂就问,不懂就学。通过半年多的学习和锻炼,我深知调度工作的重要性,在平常的工作我严格要求自己,不断加强对全矿生产工艺系统的认识和了解,深入生产现场熟悉工作环境,虚心接受领导和师傅们的教导。
在日常的工作中,我坚持做到交接班要严谨,接班后对上一个班遗留的问题进行落实和关注,对领导交代的事情要抓紧传达和落实,明确本班的重点工作。在组织生产的过程中,及时跟进全矿生产情况,确保当班生产指令的完成,对生产过程中出现的'问题及时向领导汇报,并加以解决确保全矿的生产能够正常安全进行。做台账时对每一个生产的数据都要进行多次核算,确保数据的准确性,为领导的决策提供
有效真实的数据依据。交班时对本班中遗留问题和领导的指示要重点交代,确保下个班的正常生产。
在跑外值勤过程中,要听从坐台调度和领导的安排,深入现场。积极配合坐台调度的工作,将现场信息准确的传给坐台调度。对各个工业现场都要熟悉,在工作任务不太繁重的情况下,我也会勤跑现场,了解现场,及时发现问题解决问题,保证全矿生产安全有序进行。对跑外中的重点工作我一定会在现场关注,灵活处置,对随时发生的情况及时向领导和坐台调度反馈。
团队合作是调度工作不可缺失的基础,我们调度员之间应该相互依存、帮助、互怀,合作是高绩效团队的基础,每个调度员度应该树立全局观念,搞好协作配合。跑外调度要时刻听从坐台调度和领导的安排,把现场的情况及时反应给坐台调度,这样生产中所发生的状况就能迅速的解决,全矿的生产组织才能有效进行。
二、工作中存在的不足
在过去的工作中我虽然取得了一定的进步,但是这些进步都离不开领导和同事对我的帮助。在工作中我也出现过的生产组织不力,协调不到位,对领导的指示落实不到位的情况。并且在工作的过程中,由于工作经验不足并且对其他专业比较陌生,造成工作效率降低习甚至出现错误。在以后的工作中,我会主动加强和其他部门沟通,充分利用资源,多方面学习全方位发展,提高主观能动性,积极工作,认真落
实领导的指示,在现场要做到勤于观察、独立思考、多与同事交流, 努力不断提高自己的业务水平争取把本职工作做的更加完美和成功。
三、积极努力做好20xx年工作
20xx年的工作已经接近尾声,俗话说:“点点滴滴,造就不凡”,在以后的工作中,不管工作是枯燥的还是多彩多姿的,我都要不断积累经验,与各位同事一起共同努力,勤奋的工作,刻苦的学习,努力提高文化素质和各种工作技能,努力使思想觉悟和工作效率全面进入一个新水平,为了调度工作做出最大的贡献。
为了更好的完成20xx年的工作,我要继续发扬20xx年的优点,改点自己的缺点和不足,总结过去,展望未来。20xx年生产任务重,对于我来说也是一种挑战一种机遇,我将严格执行各项规章制度,恪尽职守,高标准要求自己,不断学习积累经验,善于总结,也希望领导能给我更多的支持,争取为20xx年建设新龙首贡献自己的一份力量。
生产实习工作总结 篇2
20xx年xx月,我在xx建筑有限责任公司实习,主要承担施工工作。这是我第一次正式与社会接轨踏上工作岗位,开始与以往完全不一样的生活。每天在规定的时间上下班,上班期间要认真准时地完成自己的工作任务,绝不草率敷衍了事。对自己,对工作,对学校的声誉负责。
经过这次实习活动,让我从实践中对这门自己即将从事的专业获得了一个感性认识,为今后专业的学习打下坚实的基础。它不仅让我们学到了很多在课堂上根本就学不到的知识,还使我们开阔了视野,增长了见识,为我们以后更好的把所学的知识运用到实际工作中打下坚实的基础。
通过生产实习使我更深入地接触专业知识,进一步了解合理控制建筑工程成本重要性,了解工程施工管理过程中存在的问题和理论和实际相冲突的难点问题,并通过撰写实习报告,使我学会综合应用所学知识,提高了分析和解决专业问题的能力。通过这次实习使我学到了很多知识:
一、钢筋工程
1、础底板及基础梁钢筋的绑扎
(1)按弹出的钢筋位置线,先铺底板下层钢筋。根据底板受力情况,决定下层钢筋哪个方向钢筋在下面,一般情况下先铺短向钢筋,再铺长向钢筋。
(2)摆放底板混凝土保护层用砂浆垫块,垫块厚度等于保护层厚度,按每1m左右距离可缩小,甚至砂浆垫块可改用铁块代替。
(3)底板如有基础梁,可分段绑扎成型,然后安装就位,或根据梁位置线就地绑扎成型。
2、钢筋的绑扎
(1)在梁侧模板上画出箍筋间距,摆放箍筋。
(2)先穿主梁的下部纵向受力钢筋及弯起钢筋,将箍筋按已画好的间距逐个分开;穿次梁的下部纵向受力钢筋及弯起钢筋,并套好箍筋;放主次梁的架立筋;隔一定间距将架立筋与箍筋绑扎牢固;调整箍筋间距使间距符合设计要求,绑架立筋,再绑主筋,主次梁同时配合进行。
(3)框架梁上部纵向钢筋应贯穿中间节点,梁下部纵向钢筋伸入中间节点锚固长度及伸过中心线的长度要符合设计要求。
二、模板工程
1、板安装前准备及安装注意
(1)板进入现场后,依据配板设计要求清点数量,核对型号;
(2)装模板是应平稳操作人员严禁随同模板一同起吊;
(3)合模前必须将模板内杂物清理干净;
(4)模板与混凝土接触面应清理干净,涂刷隔离剂,刷过隔离剂的模板遇雨淋或其他因素失效后必须补刷;
(5)模板安装时遵循先内侧后外侧,先横墙后纵墙的原则安装就位;
(6)模板安装就位后,对缝隙及连接部位可采取堵逢措施(梁钢模板采用胶条外粘,柱模板采用双面不干胶粘连)防止漏浆,错台现象。
2、板的安装
(1)墙、柱模板安装:
在基层上弹出墙、柱模板的边线和控制线,然后将模板就位。先将模板临时固定,按模板控制线调整模板下口,并做临时固定。模板加固后用支撑吊线调整模板的垂直度,然后对模板进行最后加固。加固后再对其位置、垂直度进行二次检查,确保尺寸准确无误。
(2)梁、板模板安装:
在墙、柱上弹出标高控制线(50线),根据标高控制线,在墙、柱上弹出梁、板模板的下口标高控制线。安放梁板模板立柱:梁、板模板的立柱,严格按设计的间距、位置安装,与下层的立柱要在同一位置上,立柱下垫50厚木板。
(3)预埋件、预留洞:
在已完成的梁、板模板上,根据图纸要求确定预埋件、预留洞的准确位置,并弹线标识清楚,然后将预埋件和预留洞的模板用钉子等固定在梁、板模板上。
三、工程施工技术方面的体会
通过参加图纸会审,我明白了图纸会审主要内容。一般工程开工前,业主、设计单位、承建单位和质量监督单位等都要参加图纸会审,以发现并解决设计中存在的差错、矛盾及易在施工中产生模糊概念及在将来施工中可能存在的困难等问题,以避免施工中造成不必要的损失。在会审时应注意以下几点:
首先,找出图纸自身的缺陷和错误。
其次,施工的可行性结合图纸的特点,研究图纸在施工过程中,在质量上、安全上、工期上、工艺上、材料供应上,乃至于经济效益上施工能否满足图纸的要求,必要时建议设计单位给予适当地修改。
最后,地质资料是否齐全,能否满足图纸的要求;周边的建筑物或环境是否影响本建筑物的施工等;施工图纸的功能设计是否满足建设单位的要求等,都是图纸会审的主要内容。
紧张的一个月的'实习生活结束了,在这一个月里我还是有不少的收获。实习结束后有必要好好总结一下。这次实习让我深刻体会到读书固然是增长知识开阔眼界的途径,但是多一些实践,畅徉于实事当中,触摸一下社会的脉搏,给自己定个位,也是一种绝好的提高自身综合素质的选择。
此次的实习活动,让我在社会这个大学校中学习实践知识。这也是我第一次真正接触社会,感受社会。我坚信通过这一段时间的实习,所获得的实践经验对我终身受益,在我毕业后的实际工作中将不断的得到验证,我会不断的理解和体会实习中所学到的知识,在未来的工作中我将把我所学到的理论知识和实践经验不断的应用到实际工作来,充分展示自我的个人价值和人生价值,为实现自我的理想和光明的前程努力。
生产实习工作总结 篇3
我同XX老师带领我系XX专业XX级XX班XXX名学生奔赴位于XXX的XXX炼油厂开始为期两周的暑期生产实习。我系领导高度重视并作出精心安排,对我们实习带队老师提出严格要求,并对参加生产实习的同学进行了深入细致的岗前教育和动员,现将暑期生产实习作以下总结。
XX炼油厂是我省最大的炼油厂,全国五百强企业,地处XXXXXXXXXXX水、电和土地资源充足,交通、通讯十分便捷。其设备先进,管理完善,原油一次加工能力800万吨/年,主要产品有90#、93#、95#汽油,—10#、0#、5#柴油,聚丙烯、液化气等,其中90#、93#汽油和—10#、0#柴油都是陕西省名牌产品。拥有一流的现代化设备及装置,设备及装置在同行业中属一流。在锻炼期间,我主要向有丰富经验的技术员和能工巧匠学习,从基层做起,同工人们一起上下班。了解行业企业设备、技术、生产现状与发展趋势以及企业对机械加工专业人才知识结构、职业能力、职业素养等方面的要求,掌握实际操作技能,提升自身业务能力。主要参加了以下内容的实践。
(1)熟悉联合一、二车间及化工三大车间的基本情况。包括装置基本概况、工艺流程、产品质量指标、产品性质及装置能耗等。
(2)了解300万吨/年常压装置的组成、生产方法及流程特点。
(3)了解三级安全及简单事故的处理。
(4)了解部分装置的主要产品和产品质量的'影响因素及调节方法,了解不正常的操作处理。
(5)了解200万吨/年催化装置的组成、生产方法及流程特点。
(7)了解操作岗位工作程序、工作标准及岗位职责。
(8)了解车间生产安全技术规程。
通过这半个月的下企业锻炼学生实习,了解了炼油厂生产工艺流程和安全操作规程,加深了对石油炼制基础理论知识的进一步理解。对石油的加工工艺流程,设备的控制原理、维修方法,企业管理等方面的知识也有了进一步的认识,为以后的课堂教学与指导学生实习实训,提高学生实际动手能力和分析问题、解决问题能力打下扎实基础。
通过企业实践,了解了行业企业生产、技术、工艺、设备现状与发展趋势以及企业对石油加工生产技术专业人才知识结构、职业能力、职业素养等方面的要求,为我们制订人才培养方案、改革课程体系、整合教学内容提供了依据,使我们教学更有针对性与适应性,以便学生毕业后迅速适应工作岗位要求。结合企业要求与学院实际情况,我个人觉得我系在以下几方面的工作有待进一步加强:
1、加强学生爱岗敬业教育,干一行爱一行,脚踏实地,诚实守信,从小事做起。态度决定一切,细节决定成败。
2、加大校企合作力度,鼓励教师为企业提供技术服务,参与企业技术改造与企业管理。学院聘请更多的有丰富实践工作经验的企业工程师作为实践指导教师,共同制订人才培养方案,共同开发课程体系等。
3、进一步提高教学质量,夯实学生理论功底,加强实践教学环节,增强学生实际动手能力。
4、加强安全教育,严格按操作规程操作,团结协作,安全第一。
5、加大实习实训投入力度,建立基于工作过程与真实生产环境的实训基地。
通过实习系部和企业进行了深入的探讨交流,达到了预期目的,为今后双方合作打下良好基础。
生产实习工作总结 篇4
XX年6月22日~7月1日,我们带领材料学院材料成型与控制工程专业××级1、2、3班的全体学生进行了为期十天的生产实习。
这次我们去长春一汽实习,采用讲座及到工厂进行现场参观学习相结合的教学方法,克服了实习时间短,实习经费少的困难,圆满完成了本次实习任务。通过观看汽车冲压件、锻件、铸件、焊接件的制造工艺、热处理工艺、汽车零件的机加工工艺、模具的制造工艺,以及卡车和轿车的装配生产线,使学生们对汽车零件的制造工艺及过程和装配过程有了初步的感性认识;实习管理科周科长采用多媒体做了关于汽车厂的介绍,使同学们了解到我国汽车工业的发展史和一汽人的艰苦创业精神,锻造厂朱老师的讲座,不仅使同学们学习了锻造专业知识,还使学生们对本次实习的重要意义及实习过程中遇到的一些问题有了理论上的、系统的认识。
通过到锻造厂现场参观,同学们不仅了解了传统的模锻工艺和设备,还了解了一些目前较先进的锻造技术和设备,如电液锤、热镦机,摆辗机,楔横轧,辗环机等。通过参观工具厂锻造车间,同学们目睹了轴类件和圆环件的自由锻工艺,增加了自由锻工艺的知识,同时系统地了解了锻造工艺过程。
通过参观车身厂薄板和厚板车间,使学生们了解到汽车覆盖件和大梁的'生产工艺和设备,通过参观车轮厂、吉发配件厂,使同学们了解了冲压新技术如车轮的旋压,同时还了解了在汽车覆盖件批量不大的情况下,采用简易的冲压工艺、设备及模具可大大降低成本,显着提高效益。如焊接结构的拉深模代替铸造结构的拉深模,可大大节省材料,无须铸造用的模型;通用油压机代替双动压力机,可大大降低设备的费用。
通过参观第二铸造厂使同学了解了铸件的生产工艺流程,如发动机缸体的铸造工艺及后续的打磨清理工艺。
通过参观车身厂、吉发配件厂、车轮厂使学生了解了板材零件的焊接方法、工艺及设备,如点焊、CO2气体保护焊,埋弧焊。
通过参观工具厂机加车间、三鑫模具厂,使学生了解了锻模和冲模的制造工艺和设备,了解了模具材料和模具结构。
通过参观第二发动机厂、底盘厂,学生们了解了汽车零件的切削加工工艺和自动生产线。
通过参观卡车装配线、一汽大众桥车装配线,使学生对汽车装配流水线有了全面的了解。
我们采用现场参观、讲解和讲座相结合,相互间穿插进行,使学生们能够将感性的认识与相关理论有机地结合,大大提高了实习效果,达到了预期的目的。
通过这次生产实习,学生们不仅对汽车零件的制造工艺及过程有了感性的认识,对下学期的专业学习起到积极作用,而且使他们更加感到自己肩上的责任,这将对他们今后的学习和工作产生不可估量的作用。
按照学校关于实习的要求,我们实习队由6名实习教师组成,结构合理,在6名实习教师的积极配合下,顺利地完成了实习期间的各项任务。
这次实习中主要存在的问题:
汽车卡车的生产任务少,与卡车有关的工厂处于半停产状态,因此现场的生产过程看到的很少。为此及时作了调整,(1)工厂有生产任务时,就及时赶到参观;(2)联系有生产任务的较小企业参观,以弥补大厂看不到生产过程的不足。
生产实习工作总结 篇5
一、实习目的
在生产实习过程中,学校也以培养学生观察问题、解决问题和向生产实际学习的能力和方法为目标。培养我们的团结合作精神,牢固树立我们的群体意识,即个人智慧只有在融入集体之中才能限度地发挥作用。
通过这次生产实习,使我在生产实际中学习到了电气设备运行的技术管理知识、电气设备的制造过程知识及在学校无法学到的实践知识。在向工人学习时,培养了我们艰苦朴素的优良作风。在生产实践中体会到了严格地遵守纪律、统一组织及协调一致是现代化大生产的需要,也是我们当代大学生所必须的,从而近一步的提高了我们的组织观念。
通过生产实习,对我们巩固和加深所学理论知识,培养我们的独立工作能力和加强劳动观点起了重要作用。
二、实习任务
1、较全面、综合地了解企业的生产过程和生产技术;较深入、详细地了解企业生产的设备、工艺、产品等相关知识;了解企业的组织管理、企业文化、产品开发与销售等方面的知识和运作过程。
2、在专业比较对口的实习岗位上,努力将所学的理论知识与实际工作密切结合,并能灵活应用,使自己的专业知识、专业技能及工程实践能力均得到一次全面的提升。
3、积累一定的工作经验和社会经验,在职业道德、职业素质、劳动观念、工作能力等方面都有明显的提高,逐步掌握从学生到员工的角色转换,为毕业后的就业打下良好的.基础,提高就业竞争力。
三。实习过程
1、安全教育在实习开始时,学校组织我们到公司由专业人士对我们进行安全教育,讲解了安全问题的重要性和在实习中所要遇到的种。种危险和潜在的危险等等。
2、车间实习我们在车间实习是生产实习的主要方式。我们按照实习计划在指定的车间进行实习,通过观察、分析计算以及向车间工人和技术人员请教,圆满完成了规定的实习内容。
3、理论与实际的结合为了能够更加深入的进行车间实习,在实习过程中,我们结合了所学的书本知识与实习的要求,将理论与实际进行了完美的结合,也更加的促使我们不断地进行学习与研究。
4、实习日记在实习中,我们将每天的工作、观察研究的结果、收集的资料和图表、所听报告内容等均记入到了实习日记中。随时接受老师们的检查与批改。
四、其它活动
在完成好我们所实习业务内容的同时,常常利用现场学习的机会,开展向社会、向工人和工程技术人员实习的活动。在空余时间里还组织球赛、踢毽子、乒乓球等活动,并加强进行思想政治教育活动等等。
五、实习感悟
生产实习是我们学院为培养高素质工程技术人才安排的一个重要实践性教学环节,是将学校教学与生产实际相结合,理论与实践相联系的重要途径。其目的是使我们通过实习在专业知识和人才素质两方面得到锻炼和培养,从而为毕业后走向工作岗位尽快成为业务骨干打下良好基础。
通过生产实习,使我们了解和掌握了车间管理、生产技术和工艺过程;使用的主要工装设备;产品生产用技术资料;生产组织管理等内容,加深对电子器件的工作原理、设计、试验等基本理论的理解。使我们了解和掌握了工厂车间的工作和管理等方面的知识。为进一步学好专业课,从事这方面的研制、设计等打下良好的基础。
在这次生产实习过程中,不但对所学习的知识加深了了解,更加重要的是更正了我们的劳动观点和提高了我们的独立工作能力等。
生产实习工作总结 篇6
转眼间,一个月的实习时间即将过去,这一个月是不同寻常的一个月,它是我们离开学校后正式走向社会的一个月,也是我们人生新起点的一个月;这一个月它不仅充满着对大学生活的美好回忆更充满着我们对未来独立生活的向往憧憬。
首先非常感谢公司能够给予我们这样一个进入公司工作的机会,在螺母车间实习的这一个月,使我体会到了很多很多,也学到了很多很载了太多太多的内容,它承载着我们对过去的美好回忆,也承载着我们对未来生活的向往与多的知识,尤其是在和车间师傅们一块相处的这段日子里使我受益匪浅,他们不仅给我们传授相关的生产技术知识而且也教会了我们做人处事的方法,真的很感谢每一位师傅,因为他们是我们踏入社会的第一位老师。从七月八号我们进入车间的第一天开始,也许就注定了我们与这些师傅们有一定的相识之缘,在车间的每一天他们不仅有一定的生产任务要去完成而且还是时刻刻的注意着我们的安全,他们原本可以为了自己的任务不理睬我们,但是他们却时时刻刻的关心我们,当我们向他们询问一些生产技术上的知识时他们总是在他们懂得了解的前提下给我们耐心的讲解,借这样一个实习总结的机会我想表达对那些在生产一线师傅们的感谢:谢谢师傅们,你们辛苦了!
在车间实习的这一个月里看到师傅们那一滴滴的汗水使我想到了很多;也许在很多人的心目中认为能够待在办公室多好啊,但是我想说作为一个工科毕业的大学生没有在车间实习过对你以后的工作是不利的,尤其是设计方面;因为只有你了解了下面具体的情况才能做出优秀的设计,才能够符合实际的生产需要,虽然在车间的这一个月里天气很热,噪声很大,出了很多的汗,帮师傅卸载模具时划伤流了很多血,但是我适应下来了,因为别人都能适应我为什么不能适应呢?俗话说梅花香自苦寒来,宝剑锋从磨砺出。只有经历了磨练只有经历了痛苦的洗礼才能在以后的工作中做的更好。在车间的实习我认为这些都是有必要都是值得的,因为只有你亲自尝试了你才懂得如何去做,你才了解其工作原理,才能为以后的设计打下基础。
记得在xxS帮师傅们维修机床时,一位老工程师曾经对我说了这样一句话:像你们大学生刚开始只具有理论知识,在下面实习时一定要在安全的情况下多动手多实践才能熟悉机床才能了解冷镦过程的各个环节,同时在动手的过程中就能慢慢学会如何去调好每一个零件。听了老师傅对我说的话使我收获颇多;通过在螺母车间这一个月的'锻炼,使我作为一个模具专业的毕业生对模具相关知识有了一个更深层次的理解,尤其是在设计模具的过程中需要考虑的众多因素它不仅包括模具的使用性更重要的是要考虑其在加工使用过程中的使用环境。像螺母车间的螺母冷镦(冷挤压)工艺加工在大部分机台上都是采用六道(除切料)挤压成形工序,因此为了完成这六道成形工序必须要采用六套模具来加工,而这六套模具又有六套阳模和六套阴模组成;并且而每一套阳模和阴模又有不同的结构组成,因此在设计过程中需要考虑不同结构设计和所需成形形状,更重要的是这六套模具是在不同的工位上同时进行相关工序的成形,因此在设计时更要考虑在大批量生产时模具与模具之间及夹钳与夹钳之间是否相互碰撞以及夹钳中心与模具中心的对正问题。
虽然这短暂的一个月过去了,但我发现自己所了解的知识只是微乎其微,在接下来的一个月的实习工作过程中还需继续学习,尤其是在生产过程中的实际生产知识,不仅要了解更重要的是学会操作;只有会操作了,对机床了解了,才能在设计的过程中考虑到模具在机床上的整个运动过程以及可能遇到的问题。因此我觉得在车间的实习生活可以用得上酸甜苦辣来形容,在酸、苦、辣中感受甜的快乐,相信我会在接下来的一个月中继续不断地努力,尽力去帮师傅们做力所能及的事,继续与同事和谐相处,继续做到不迟到不早退做一名优秀的实习员工。在实习中做到实践与理论紧密的结合,通过已学的理论知识来联系实际生产中问题使自己争取有一个好的提升和质的飞跃,使自己能够更早更快的适应。生产车间实习工作总结 篇5
在我的打工生活中,我也明白了许多:在日常的工作中上级欺压、责备下级是不可避免的。虽然事实如此,但这也给我上了宝贵的一课。它让我明白到别人批评你或是你听取他人的意见时,一定要心平气和,只有这样才能表示你在诚心听他说话。虽然被批评是很难受的,而且要明确表示你是真心在接受他们的批评。因为这样才能在失败中吸取教训,为以后的成功铺路。我们要学会从那里跌倒就从哪里爬起来,这才是我所应该做的。我也从工作中学习到了人际交往和待人处事的技巧。在人与人的交往中,我能看到自身的价值。人往往是很执着的。可是如果你只问耕耘不问收获,那么你一定会交得到很多朋友。对待朋友,切不可斤斤计较,不可强求对方付出与你对等的真情,要知道给予比获得更令人开心。不论做是事情,都必须有主动性和积极性,对成功要有信心,要学会和周围的人沟通思想、关心别人、支持别人。
打工的日子,有喜有忧,有欢乐,也有苦累,也许这就是打工生活的全部吧。我不知道多少打工的人有过这种感觉,但总的来说,这次的打工生活是我人生中迈向社会的重要一步,是值得回忆的。现在想来,二十四天的打工生活,我收获还是蛮大的。我所学到的生活的道理是我在学校里无法体会的,这也算是我的一分财富吧。
生产实习工作总结 篇7
生产实习是教学计划中一个重要的实践性教学环节,虽然时间不长,但在实习的过程中,都学到了很多东西。
在实习的过程中,我对于各种加工机床有了更加直观的了解,通过现场观看各种零件在机床上的加工过程,我对《机械制造技术基础》上所讲的夹具、定位方法、加工工序、工步等概念有了更加深入的认识;我了解到大多数零件生产工序大致有两种,一种是最原始的手摇手柄定位加工,精确性不高,要求工人有很强的操作能力;另一种是数控控制,由设备自动控制完成的,操作者只是装卸辅助,但这个前提是操作者会操作机器。
实习中,我认识到书本理论知识与现实操作的差距,比如,在课堂上时说到自由度、刀具什么的都头头是道,可真正到了工厂里一问这个限定了几个自由度就蒙了,更别说辨认刀具了。但是,这也并不是说书本知识与实际生产完全脱节,在实习参观过程中,有好多知识都得到了体现。比如,我们在《机械制造技术基础》中所学的编制零件加工工序卡片,我在好多零件加工旁都看到了类似的卡片,和所学的.差不多。另外,各种热处理方法也同课堂上所说的一致。
在实习中工人师傅也教了我们一些宝贵的经验。比如,在涉及到斜度计算时,1mm上角度1,长度差0.0003mm。
这次实习,使我受益匪浅,通过实习,我认识到我们应该将课本与实际实习结合起来,通过两个课堂提高自己的能力,使自己更好的掌握所学知识。在实习中我对机械设计制造及其自动化全过程有了一个完整的感性认识,学到了生产技术与管理、加工设备及车间布置等方面的知识,验证、巩固、深化和扩充了所学的课程的理论知识。而我对生产实习的目的也有了更进一步的理解,我会认真的把实习的知识运用到我今后的学习当中,从中获取有帮助的知识,更好完成后续课程,并且把知识和学到的理论经验运用到我今后的工作中,它是我在学习生涯的一笔宝贵的财富!感谢指导老师和工厂师傅和技术人员给我们提供的这次机会,我会在今后加以实用,争取再创新,在社会的技术领域做出贡献。
生产实习工作总结 篇8
生产实习是大学最后一个极为重要的实践性教学环节,生产实习是在学生已学习了专业基础课和部分专业课后进行的一个理论联系实际的实践性教学环节。
通过实习,能使我们接触生产科研,达到理论与实践相结合的目的,加深对专业的了解,拓宽知识面,获得基本操作训练,使我们接触与本专业相关的实际工作,增强感性认识,培养和锻炼我们综合运用所学的基础理论、基本技能和专业知识,去独立分析和解决实际问题的能力,把理论和实践结合起来,提高实践动手能力,为我们毕业后走上工作岗位打下一定的基础;同时可以检验编程的能力,为进一步提高教育教学质量,培养合格人才积累经验,并为自己能顺利与社会环境接轨做准备。
在这次的生产实习中,我严格要求自己,虚心学习,争取在各个方面取得更大的进步。学习新知识的过程也是一个自我认知的过程,可以更好的发现自己,提高自己。
在学习中做事。在这次实习期间,严格遵守各种规章制度,做到一下几点:
1、多听,多看,多做看你自己对待这次实习的态度,态度好了,即使自己以前没有学过的知识也可以逐渐掌握。
2、无论做什么,我们都应该以良好的态度对待,相信总会有点收获的,我们应该多看到好的'方面,这样才能保持工作的激情。
3、虚心学习在这次实习的过程中,我们会遇到很多问题,不懂
的东西就要虚心向老师请教,
实习,顾名思义,在实践中学习。任何知识都源于实践,归于实践,所以,要将所学付诸实践,来检验所学。与社会相挂钩,是检验在校学习成果的好时机。
在实践中了解社会,让我们学到了很多在课堂上根本就学不到的知识,也打开了视野,长了见识,为我们以后进一步走向社会打下坚实的基础。理论知识与实践相结合,学以致用提高处理实际问题的能力、
这就是我在这段生产实习期间的上点深切体会,这段时间的经历对于我们将来的工作是有着很重要的作用和启示,让我学会了很多,也懂得了很多从生活中没发获得到的知识和道理。
生产实习工作总结 篇9
来到**飓风小组已经一周有余了,回想起那四周的产线实习,每天的早出晚归,大汗淋漓;与工友们从陌生到熟悉;在产线上的获得与辛苦;最后依依不舍地离开高创厂。那一幕幕仿似昨天,让人回味无穷。这一个月的产线实习不但让我从心态上有极大的转变,也让我学到了电视机领域的许多知识,着实令我受益匪浅。
我在产线实习时是在KE—2线包装段工作。其实工作没有我们想象中的复杂,整个包装段主要分为扫码,分料,套宝里龙,外包装,放料,贴三联单等。在四周的工作中,包装段的所有的工作我都做了一遍,每项程序虽然简单,但都是需要许多小技巧的,怎样才能省力又节省时间提高产量,这都需要我们在不断的实践中琢磨。除了包装段的工作,我也经常被借调到组力段工作,这就让我对电视机的整机又了更加全面的了解。组力与包装相比,程序更加复杂,也更细腻。许多程序都是需要作业员精神高度集中的。组力更费神,而包装更锻炼体力。许多的零件在经过一条产线的道道加工之后变成一件件整机,真的让我这个第一次进产线的人觉得十分神奇。我了解到电视机的组装程序,电视机的不同的插孔及功能,这些对于我们以后的销售工作的帮助都是非大的。只有这正了解自己企业的产品,才能更好地为消费者服务,对消费者负责,对自己负责。
对于高创厂,我也发现了许多问题,从大的方面讲,用工和成本压力是两个大问题。现在整个社会对于普工都是需大于求,而且人员的流动率十分不稳定。有时人员的`紧缺甚至会直接影响产量,非常令人头疼。还有就是成本的压力,客户不断地压价和原料费用的增加使得厂里的利润越来越小。从小的方面讲,工厂现场管理不完善和工人不积极态度,故意延长加班时间等。这些大大小小的问题都要一一面对,一一解决。虽然工厂现在处境不容乐观,但是只要我们敢直视问题并积极寻找解决途径,那胜利的曙光就在不远方!
除了学习到许多电视机的专业知识以外,这也是一次对我们的毅力和耐力的锻炼机会。产线的工作简单乏味而且每天要重复几千次,这与我们喜欢刺激和新鲜事物的性格背道而驰,但是这正是我们要学习的。在今后的工作中,我们会遇到不可预知的困难,会忍受乏味无趣。我们每个人都没有能力让环境适合我们,只有我们来适合环境,并且要勇敢接受与面对。我们就如同是产线上的产品,要经过道道工序的加工,层层地检测,才能真正地被包上华丽的包装,成为优秀产品。既然选择了前方就注定风雨兼程。让我们扬起信念的风帆,心存执着,勇敢地向着更远更美丽的风景出发。
生产实习工作总结 篇10
通过实习使我们了解和掌握本专业的实际生产知识,了解大型农业机械的工作原理,性能,培养我们的动手能力及在生产实际中调查研究,观察问题,分析问题和解决实际生产问题的能力和方法,为后继专业课的学习和毕业设计奠定良好的基础。
实习过程:整个实习分为三个阶段完成
第一阶段:在校学习农机基本知识(8.7~8.11)
这一阶段主要是在交通楼内由本学院教授为我们讲解农业机械的基础知识,并配合以实验室实物参观。
1.犁结构和播种机械
(1)犁的种类及特点:
犁的应用广泛,种类繁多,按动力可分为畜力犁和机力犁;按与拖拉机挂结的形式可分为牵引犁、悬技犁和半悬挂犁:按重量可分为轻型犁和重型犁;技用途分可分为旱地犁、水田犁、果园犁、灌木一沼泽地犁等。
我国机引犁根据其适用地区不同可分南方水田犁和北方早作犁两大系列。每—系列依其强度及适于土壤比阻值范围不同,又分多种型号。南方水田犁系列主要为中型犁,水旱耕通用,耕深一般为16—22cm,单犁体耕宽为20。25cm。北方系列犁可分为中型犁和重型犁两类,耕深范围是18—30cm。单犁体耕宽为25。35cm.犁体数为2—5个。中型犁适用于地表残茬较少的轻质和中等土壤,重型犁适用于残茬较多的黏重土壤。
(2)犁的工作部件:
犁的工作部件有犁体、小前犁和犁刀。
1.犁体犁体是铧式犁的主要工作部件.一般由犁铧、犁壁、犁侧板及犁杆、犁托组成。犁锥、犁壁、犁托等部件组成一个整体,通过犁修安装在犁架上。犁体的作用是切土、破碎和翻转土壤,达到覆盖杂草、残茬和疏松土壤的目的。犁铧主要起入土、切土作用,常用的有凿形、梯形和三角形犁拌。
2.小前犁小前犁位于主犁体左前方.将土垡上层部分土壤、杂分耕起.并先使主垡片的翻转落入沟底.从而改善了主犁体的翻垡质量。在杂草少、土壤较松的熟地耕作时,可以不用小前犁。小前犁主要有铧式、切角式和圆盘式三种结构形式。
3.犁刀犁刀通常装在最后—个主犁体和小前犁的前方。它的功用是沿垂直方间切开土壤,防止沟墙塌落.犁刀有圆犁刀和直犁刀两种,直犁刀工作阻力较大,适用于特种犁。圆犁刀切土阻力小,不易不易挂草和堵塞,应用较广。
2.谷物收获机械
联台收割机的构造和工作过程
谷物联合收获机该机构造如图所示。工作时,作物在拨禾轮的扶持作用下,被切割器切割.割下的作物在拨禾轮的铺放作用下,倒在收割台上。收割台推运器将作物从两侧向割台中部集中,伸缩扒指将作物送到倾斜输送器,如有石块或坚硬物,则落入滚筒前的集石槽内;作物进入脱粒装置,在纹杆式滚筒和凹板的作用下脱粒。大部分脱出物(谷粒、颖壳、短碎茎秆)经凹板栅格孔落到阶梯抖动板上;茎秆在逐稿轮的作用下抛送到键式逐稿器上经键式逐稿器和横向抖草器弹齿的翻动,使茎秆中夹带的谷粒分离出来,经键箱底部滑到抖动板上,键面上的长茎秆被排出机外。落在抖动板上的脱出物,在向后移动的过程中,颖壳和碎茎秆浮在上层。谷粒沉在下面。脱出物经过抖动板尾部栅条,又被放松分离,进入清粮筛,在筛子的抖动和风扇气流的作用下,将大部分颖壳、碎茎杆等吹出机外、未脱净的穗头经尾筛落如杂余推运器.经升运器进入脱粒装置再次脱粒;通过清粮筛筛孔的谷粒.由谷粒推运器和升运器送入粮箱。
3.玉米收割机械。
工作时,分禾器将秸秆导入秸杆输送装置,在拨禾链的拨送和挟持下,经纵卧辊前端的导锥进人摘穗间隙,摘下果穗,落人第一升运器送向升运辊,摘下残存的茎叶,落入剥皮装置。剥下苞皮的干净果穗落入第二升运器,送如机后的拖车中。剥下的苞皮及夹在其中的籽粒、碎断茎叶一起落入苞皮螺旋推运器,在内外运送过程中,籽粒通过底壳上的筛孔落入籽粒回收螺旋推运器中,经第二升运器,随同清洁的果穗送入机后的拖车中,苞皮被送出机外。
4.水稻插秧机械。
插秧机的构造:
1.秧箱秧箱的主要功能是承载秧苗,与送秧机构,分插机构等配合,完成供,送,分秧工序。
2.分插机构分插机构是插秧机的主要工作部件之一,在其他机构的配合下,完成分插秧动作。
3.供秧机构它的任务是使秧门口经常保有足够的秧苗,供分插器分取。
4.机架
5.划板或船体
6.其他辅助部分和动力驱动部分
第二阶段:外地参观实习。(8.14~8.18)
这一阶段是去往xx省xx农场和佳木斯市的企业参观学习,相继到xx农场五分场二分队农机具场,晨谊面粉厂和xx机械有限公司进行参观实习。
(一)xx农场五分场二分队农机具场参观
农场概况:它是在1955年由国务院特批,在苏联大力援助下成立的我国第一个大型现代化农场。下设11个分场,90个生产队,耕地总面积达138万亩。拥有大型农业机械1100台,小型机械1600台,收割机具620台,小型农机具9000多台,总功率高达17.2万千瓦。机械化程度旱田达到98%,水田达到80%,令人惊叹。
2.农业机械参观:在机具场里我们看到了由美国凯斯公司生产的SPx3310型喷药喷肥机,它是目前世界上最先进的喷药喷肥机械。它采用电、液一体自动化设计,安装了GPS卫星定位系统,适合大机械化、大面积作业。农场人员对我们说:这个车比较先进在哪呢,风大的天和风小的天,有一个总的开关,它就可以控制压力,风大的天让它的压力稍微小一些,雾滴大,漂移量就小,这在车上可自动控制。
传统的喷药机是压力不变,当行驶速度发生变化时,喷药量不可调节,凯斯机可随时调节喷嘴压力和药泵的压力,控制喷药量与行走速度。先进的GPS卫星定位系统还可根据地块的大小自动调节喷药量以保证全面积都可得到均匀的药量。还有STx375履带式拖拉机,它的功率高达375马力,即280千瓦,扭矩1871N.M,燃油容量1136升,而且外型也很是特别。当然其价值不菲,要160万元人民币!
我们还看到了xx公司的78年产拖拉机,到现在依然保持的很完好,可见其制造工艺之高超。另外还见到诸如长达27米的复合犁,大型播种机械和玉米收割机械等等。不愧是我国农业机械化作业的窗口。
(二)xx有限公司实习参观
xx有限公司是以原xx农场粮油加工总厂为主体,改制而成的股份制有限责任公司,拥有员工126人,占地7.9万平方米,年设计加工小麦6万吨。1956年建厂的xx粮油加工总厂,历经县制、兵团、农场、麦业公司发展历程,是xx省垦区第一家被省政府命名的“省级先进企业”,“xx省产业化龙头企业”、“农垦总局行业标兵”。企业经过四十多年的沧桑变幻,从自给自足的作坊式小厂变成年创产值近亿元,经营利润超百万元的现代化企业。
经过数个小时的参观实习,通过面粉厂人员的介绍,我了解到了面粉的加工流程:原粮→磁选→(筛选)初清筛→风选→去石机→精选→打麦机→风选→着水→撞击机→去石机→打麦机→筛选(平面筛)→磁选→磨粉→筛理→面粉半成品→绞龙→保险筛→磁选→打包→入库。
(三)xx机械有限公司参观实习
公司占地11万平方米,1500名员工中拥有一大批高级技术管理人才,企业运用精良的生产设备和现代化管理及检测手段,严格按照联合收割机国际标准和GB/T9000-TSO9000体系组织生产,主导产品有TDL1000系列联合收割机和JDL3060型稻麦联合收割机及各种附件。
在这里我见识了整个生产大型联合收割机的过程,他们的'严格管理也给我留下了深刻的印象。看来我国农业机械行业不仅仅是在技术方面落后美国,更重要的是在管理方面我们还和他们有很大的差距,需要奋起直追。
第三阶段:xx市内企业,科研单位参观实习(8.21~8.29)
这一阶段是回到xx,在市内企业及科研单位进行实习参观。我们先后到达xx集团,xx有限公司,xx农机研究院,xx农机有限责任公司,xx卷烟厂等地参观学习。
(一)xx省xxxx肉业股份有限公司
xx公司是国家八部委确认的首批现代农业产业化重点龙头企业,是xx省农产品加工产业重点支柱企业之一,xx公司是国家振兴东北老工业基地首批国债项目建设单位。公司先后被国家经贸委、农业部评为“全国出口创汇先进企业”、20xx年被国家认定为“全国肉类企业十强”之一、现已成为星火科技外向型企业、中国十大肉类功勋企业、被xx省列为“十五”期间的“百亿工程”;被国际行业协会评为“安全健康放心食品”;被国家评定为“绿色食品”,20xx年7月xx产品被国家商务部认定为“全国三绿工程十大肉类畅销品牌”,是其中牛肉品牌。
我们在xx经历了从肉牛宰杀,清理,剥皮,切割,分解,加工,包装一系列的工艺。在前面的加工工艺中,自动化程度比较高,流水线上没有几个工人。但在最后分割包装时就只是靠人工劳动了。
我比较感兴趣的是其肉牛宰杀方式,在诱骗环境下使待宰杀牛处于一个身心舒畅的状态,然后进行激光点穴,使其在所谓的最幸福状态下失去知觉,再由阿訇进行宰杀,充分体现了“动物福利”的原则,xx在这方面的确走在了我国大部分地区企业的前列。
(二)xx有限公司
xx集团xx有限公司系xx集团全资子公司,创建于20xx年,是集粮食加工,粮食贸易,国家储备,物流配送于一体的大型综合性粮食企业,公司引进世界先进的日本佐竹精米生产线全套设备、采用专家设计的完美的生产工艺流程,整个加工过程实行严格的封闭作业,无加工污染,实现了从种植到加工的全过程无污染监控,确保了以“xx”为品牌的6大系列18个品种产品的绿色天然品质。
在这里我学习到了稻谷的加工流程:清理→初步清理→除稗→去石→磁选→砻谷及砻下物的分离→谷壳分离→谷糙分离→碾米成品整理→碾米→擦米→晾米→成品分级。
最令我感到神奇的是色选机,它拥有摄像头即CCD和吹风口,它可以在CCD分辩出异色米粒的极短时间内将信号传递给吹风机,将异色米粒吹出,完全实现自动化!不得不让人赞叹!
(三)xx农机研究院
农机院里陈列的机械有切草机,辊刷清洗机,播种机,热风烘干取暖炉,蘑菇切割机和玉米脱粒机等。它们与在农场所见迥异,可用精致小巧形容。虽然它们的体积比外国的小了很多,但功能却并为有所减少,可谓“麻雀虽小,五脏俱全”。这也是符合我国国情的,体积的减小与不追求美观带来了成本的下降,很适合它的客户----相对低收入的农民群体。
(四)xx农机有限责任公司
xx公司有专业技术人员28人,具备中,高级技术职称的专业人才10人。公司现有拖拉机部,农具配套部,配件供应中心,销售服务部,咨询培训中心等业务部门。
我在这里看到了他们代理销售的xx拖拉机和收割机,中国一拖东方红系列拖拉机,上xx拖拉机等等,从35马力到180马力应有尽有,可满足各种不同需要。此次参观使我改变了拖拉机廉价的观点,原本以为只有4,5千块钱的小拖拉机其实际售价却高达一两万!这也说明了如今拖拉机的技术含量比以往有了极大的提高。而且我还学习到了通过拖拉机的型号来判断其马力与驱动方式的知识。譬如:“240”即代表这台拖拉机为24马力,后轮驱动;而“404”就说明它是40马力,四轮驱动。
(五)xx集团xx卷烟厂
xx卷烟厂自动化程度可以说是相当的高啊!从烟丝一直到成箱的成品烟都无需人工劳动。在流水线旁边的工人只需监督机器的正常运行即可,非常轻松。如果在其他行业也能够像卷烟业一样,那人类就可以从劳动中获得极大的解放了。
至此,为期一个月的实习进入了尾声。
实习总结:
通过本次专业参观实习,使我得以了解我国农业机械化的现状及与国外的差距;了解了各种耕种,收获及加工机械的结构和工作原理;并在亲身实践中学习到了很多以往从没接触过的专业知识,开阔了视野,扩大了知识面。而且通过实习使我增加了对专业的认识,使我对今后专业课的学习充满了信心和希望!
生产实习工作总结 篇11
一、实习简述
20××年×月×日出发到化工厂认识实习,这次能有机会到××公司实习,我感到非常荣幸。虽然只有10天的时间,但是在这段时间里,在带队老师和工人师傅的帮助和指导下,对于一些平常理论的东西,有了感性的认识,感觉受益匪浅。这对我们以后的学习和工作有很大的帮助,我在此感谢学院的领导和老师能给我们这样一次学习的机会,也感谢老师和各位工人师傅的悉心指导。
二、实习过程介绍
×月×日,所有的同学集中到一个教室里,工厂的技术骨干师傅给我们讲了化工厂的安全问题。原来在学习中也知道化工产品中有很多危险性很大,但通过工人师傅的讲解,我们还是很震撼,尤其是她讲的那些事故实例,更是让我们吓了一跳,也提醒了我们应该更加注意安全。
我们去××公司实习的三个班专业是分析检测方向的,所以12日这天工人师傅重点给我们讲解了化工产品的质量检测。12日下午讲了化工厂的环保问题,对于一个化工厂来说,环保是这个企业生存不可忽视的关键。环保主要涉及到硫酸尾气处理、硫酸污水处理、钛白污水处理。
12日工人师傅还给我们介绍了××公司的三大支柱产业硫酸工业、烧碱工业的工艺流程。到此,认识实习的理论部分全部讲解完了,接下来就是进厂参观了,我们大家都很期待,作为一个化工人,我们这是第一次进化工厂。
13日上午在工人师傅的带领下,我们分别参观了硫酸生产工厂和烧碱制备车间,工厂并没有我们想像的那么好,我们没有看到那种自动化生产设备,看到的只是五六十年代的一些设备。上下楼梯的时候也得小心翼翼,担心会把他们那些生锈破烂的钢铁楼梯踩断翻下去,那就得不偿失了。工厂上空灰蒙蒙的一片,能见度不见烟囱顶。最让人受不了的是那种味道,那不是刺鼻,那是相当的刺鼻。
×月14、15是周末,休息两天。
×月16日参观了工厂的'h2so4废水处理工序和碱液废水处理。在巨大的h2so4废水处理池里,盛着深不见底、黑如墨汁、热浪翻滚的h2so4废水,看着实在恐怖。经过多道工序后,最后流出来的是清澈如泉水的丝丝细流,让我们感慨科技的力量啊!这么旧的设备能做的这么好,让我们更加坚定了学习科技的信心。
×月17日到19日三天定点到各个车间实习分析检测,五人一组,我被分到了磷肥厂实习。在磷肥厂,分析师主要是分析磷矿品位(磷矿中的有效磷)和磷肥中的磷含量。我们四个人(有一个同学早回家了)分析了磷矿粉中p2o5的含量,经过一个上午的奋战,到中午12点时,我们终于搞定了,我们的分析结果是43.7%,标准含量=44.0%,我们已经非常高兴了。我想误差主要是那分析天平造成的,我们实验室用的是电子天平,虽然上课时老师介绍过分析天平,但没使用过,所以对那东西不太会使用,称量就花了将近半小时。
三、实习感想
××公司很大,也很有实力,但我个人认为,仍然存在很多急需解决的问题。
首先是环境问题。虽然这几年国家对环境的抓控很严,企业也投入了不少财力和精力来抓环保,但××公司的环境仍然很差,空气质量极其恶劣,对周边环境伤害也很大。
其次是设备、厂房更新问题。××公司的很多设备是××公司刚建厂时建造的,现在还在使用,已经××年了,存在严重的老化问题,再不更新,企业将难以跟上新时代的步伐。
最后就是精简人员的问题。精简人员也与设备的更新、自动化生产有很大关系,如果能实现自动化生产,自动化检测,可以大大提高效率,精简人员。其他车间我不知道,就我们最后三天去的磷肥厂分析检验室,就存在严重的人员冗杂问题,那个分析室至少有10人,大部分是坐在那里吹空调、聊天,无所事事。据我分析,那个分析室有三个人足矣,工作时间绝对不会超过国家规定的八小时制,而且极其轻松。
通过这次实习,我们也算真正和化工行业有了一次亲密接触。总之,还是那句话,我们受益匪浅。
生产实习工作总结 篇12
生产实习是在校期间周期比较长的一个实践环节,也是我们和生产实际亲密接以及知识检验的一个重要环节。所以,从一开始老师和同学们就给予了足够的重视。不管是在校的软件和硬件实习,还是校外的下厂实习,我都认真对待。积极地和老师请教,参与同学的讨论,并谦虚地向工人师傅学习。三周下来,感觉自己掌握的知识是少之甚少,实际生产中有许许多多我们在学校学不到的东西。临近毕业,本来雄心勃勃的'我开始考虑自己下一步学习的计划。真的,我们没有什么可以炫耀的,唯有努力学习才是。
另外,在实习期间,和同学一块讨论,一块决策,气氛非常融洽。在软件实习时,5个人完成一个大的系统,需要小组成员间齐心协力,共同讨论决策。其实,这就是一个小团队,我们需要的是团队的力量。尤其是我担任小组组长对小组的团结一致更是深有体会。同时,也锻炼了我的组织协调能力和合作完成一个项目的分配统筹能力。收获良多!我非常高兴又这样一次学习的机会,这次实习丰富了我的知识,锻炼了我的能力,检验了我的水平。
是一次非常有意义的实践练兵,是我即将毕业前的一次充电!
生产实习工作总结 篇13
一、实习说明
(1)实习时间:20xx年7月14日至2xxx年12月16日
(2)实习地点:五羊~本田摩托(广州)有限公司
(3)实习性质:毕业实习
二、实习环境
实习期间,我在公司生产部车间工作,生产部主要实习从事于生产摩托和其它零件,生产部车间工作实习报告。我被安排在生产部组装科。该部门是主要生产摩托第一线。
三、实习过程
(1)了解过程
起初,刚进入车间的时候,车间里的一切对我来说都是陌生的。车间里的工作环境也不怎么好,呈现在眼前的一幕幕让人的心中不免有些茫然,即将在这较艰苦的环境中工作3个月。第一天进入车间开始工作时,所在小组的组长给我安排工作任务,分配给我的任务是简单的。只是装asv和打2个螺丝。我按照技术员教我的方法,运用操作工具开始慢慢学着,组装的注意操作流程及有关注意事项等,毕业实习的第一天,我就在这初次的工作岗位上加工产品,体验首次在社会上工作的感觉。在工作的同时慢慢熟悉车间的工作环境。
作为初次到社会上去工作的学生来说,对社会的了解以及对工作单位各方面情况的了解都是甚少陌生的,实习报告《生产部车间工作实习报告》。一开始我对车间里的各项规章制度,安全生产操作规程及工作中的相关注意事项等都不是很了解,于是我便阅读实习单位下发给我们的员工手册,向小组里的员工同事请教了解工作的相关事项,通过他们的帮助,我对车间的情况及开机生产产品、加工产品等有了一定的了解。车间的工作实行两班制(1.2班)两班的工作时间段为:早上8:30至下午16:30;下午16:30至晚上00:40上、下班制度。
(2)摸索过程
对车间里的环境有所了解熟悉后,开始有些紧张的心开始慢慢平静下来,工作期间每天按时到厂上班,上班工作之前先到指定地点等待小组组长集合员工开会强调工作中的有关事项,同时给我们分配工作任务。明确工作任务后,则要做一下工作前的准备工作,于是我便到我们小组的工具存放区找来一些工作中需要用到的相关用具,在工作期间有些产品的组装难度较大。刚开始起来还真棘手的,效率不高,做出来的`产品质量也不怎么的。让人苦恼的,于是我便向小组里的员工同事交流,向他们请教简单快速的加工方法与技巧。运用他们介绍的操作方法技巧慢慢学着组装这有难度的产品,从中体会组装产品的效果。也有利于提高工作的效率。在平时工作过程中也要不断摸索出生产.
(3)实际操作
经过一段时间生产、组装产品的学习,我对车间产品的生产、一个组装的整个流程已有了一个较详细的了解与熟悉。对有些常组装的产品也比较熟悉了,对不良产品的识别力也有所提高了,生产产品的效率也在不断提高。上班期间,听从小组长的安排,接受小组长分配的工作任务,在自己的工作区认真地进行作业。当出现一些小的问题和困难时,先自己尝试着去解决,而当问题较大自己独自难以解决时,则向小组长、技术员反映情况,请求他们帮助解决。在他们的帮助下,出现的问题很快就被解决了,我有时也学着运用他们的方法与技巧去处理些稍简单的问题,慢慢提高自己解决处理问题的能力。在解决处理问题的过程中也不断摸索出解决机器小故障的方法途径。这样从而让我在工作时的自信心不断增强,对工作的积极性也有所提高。在确保产品质量的基础上尽自己的努力提高工作的效率。尽量让生产出的产品数量达到班产要求的数量,以便完成生产任务。每次下班之前,将自己工作区域内的卫生打扫干净,垃圾放入垃圾袋中并放到相应的位置,把工作桌面和地面上的物品用具收拾摆放好。就这样一天的全部工作内容也就完成了,嘿!这工作任务也较艰巨的啊!
生产实习工作总结 篇14
紧张的参观实习工作已经结束,作为参观组的指导教师,在这次实习教学中围绕开阔学生的视野,实际体会自动化技术的工业应用为中心,使学生能够认识到所学知识的具体应用,使之加深对书本知识的理解和对学习知识的认识。
一、实习前的准备工作
(1)联系实习单位。这部分工作早在暑假期间甚至春季学期就已经进行准备前期工作,共有5个参观单位。
(2)鉴于参观实习在秦皇岛市区及山海关区,路途较远,为了方便同学、保证安全、便于管理,租用了客车作为实习用专车。
(3)向学校有关部门租借了安全帽。这部分工作也是在实习之前开始的。在每组去参观之前,发放安全帽,该组结束后将安全帽归还给参观组以便下一组使用,这样集中管理极大地方便了学生,省却了各班单独租借安全帽的重复工作。
(4)讲解实习内容、实习要求及注意事项:
按时参加实习活动,原则上不准请假,请病假需要有医生诊断证明。
对迟到、早退者、请假者都要有详细的'记录。
每个同学都应认真参加实习,每天的工作都要在实习日记手册上做好记录,另外,实习结束的时候需要交一份实习报告,要求16开纸,手写不能打印。实习结束时,实习日记手册和实习报告所记内容为成绩评定重要依据之一。
尤其强调实习的纪律性和安全性。注意安全,保持良好大学生形象是每个实习同学的必备知识。
主要参观内容,简要介绍了要去参观企业的概况、特点,使学生在参观时有主有次、更加注意与专业有关的内容。
二、每周实习内容
工作日
主要内容
备注
周一
上午讲授、统一安排实习时间地点等事宜、发放安全帽
下午准备
周二
秦皇岛烟草机械有限公司
上午8:00第四教学楼集合出发
戴安全帽
下午实习总结、写实习报告
周三
(下午)
秦港集团六公司
下午13:00第四教学楼集合出发
戴安全帽
晚上写实习报告
周四
秦皇岛鹏泰面粉有限公司
上午7:50第四教学楼集合出发
不戴安全帽
下午实习总结、写实习报告
周五
河北省秦皇岛腈纶厂
上午7:50第四教学楼集合出发
戴安全帽
下午实习总结、写实习报告
周六
冶金机械有限公司
上午7:50第四教学楼集合出发
戴安全帽
下午实习总结、写实习报告
三、实习效果
由于准备充分、组织得当,实习时学生纪律好,无意外事故发生。学生对参观实习具有浓厚的兴趣,具有很强的好奇心和观察力。使他们了解学习到了书本上学不到的知识,获得了一定的实际生产实践知识,为以后的设计与工作大有裨益。
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