设备维修技术员年终总结

时间:2023-09-18 08:15:24 热门总结 我要投稿
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设备维修技术员年终总结

  总结是把一定阶段内的有关情况分析研究,做出有指导性的经验方法以及结论的书面材料,它能够使头脑更加清醒,目标更加明确,不如我们来制定一份总结吧。那么你真的懂得怎么写总结吗?以下是小编精心整理的设备维修技术员年终总结,仅供参考,欢迎大家阅读。

设备维修技术员年终总结

  设备维修技术员年终总结 篇1

  20xx年,是公司夯实根底、稳步开展的起步之年,也是向专业化、精细化管理迈进的关键一年。年初以来,围绕公司制定的半年打根底,一年上水平工作方针,以源头回溯机制为抓手,以创立标准化、专业化管理模式为目标,锐意进取、攻坚克难,设备管理工作取得了较好的成绩。

  上半年设备运行情况良好,共计完成作业量?万吨,完好率为?%,利用率为?%,台时产量为?吨,有力地保障了港口生产。

  一、主要工作完成情况

  1、立足标准管理,夯实运行根底。

  紧紧围绕保持设备完好,保障平安生产的目标任务,进一步强化了设备运行管理工作。一是加强组织调度,通过调整每日调度会时间,紧密衔接生产实际,进一步增强设备了设备统筹调度能力;二是加强基层管理,通过充实机械队设备技术管理人员,并结合实际合理划分职责分工,进一步标准了基层的技术管理工作。三是加强运行管理,通过强化沟通协调,严格落实规章制度要求,保证了设备出勤保障机制高效运转。安调室积极沟通联系生产调度部门,协调设备检修、维护保养时间,保证了方案顺利实施;机械队认真落实一班三检和日常维护保养工作,坚持标准操作,保证了设备正常运行;维修队克服天气和场地的不利影响,加强维修组织,及时地修复了VOLVO装载机的车架铰接松旷、臂架系统松旷及1#龙门吊小车啃轨、25#叉车变速箱磨损、3#龙门吊小车行走联轴节断裂等设备故障,有力地保障了设备完好。

  2、创新管理手段,提升专业品质。

  参照TnPM(全面标准化生产维护)体系标准要求,创新管理举措,努力打造专业化品质。一是建立起油品检测机制,通过与安智化工签订合作协议,制定并组织实施《油品检测管理方法》,进行了四个批次42个油样的专业检测,根据分析报告,准确地诊断了25#叉车变速箱的故障趋势,及时安排了检修,防止了设备故障扩大,并重新调整了叉车、轮胎吊的油品更换周期,设备状态监测工作的顺利开展,为实施设备状态维修提供了更加可靠的专业技术支持。二是建立起源头回溯机制,通过制定并持续完善制度规定,组建了全员参与的公司、室队、班组三级工作组,回溯分析设备管理工作中存在问题的事件和故障,完成了10余项公司级立项及80余份分析工作单,全面系统地回溯了技术原因、人为影响因素、管理问题,确定了导致事件发生的根源,明确了铲除措施,防止了事件的重复发生,促进了设备管理专业化水平的快速提升。三是开展了以6S管理为核心的设备管理季活动,通过培训交流、实例讲解、影像展示,充分调动起广阔员工建设平安、高效、舒适工作环境的积极性。机械队以使用、检查、保养为核心任务,在整理根底上,实施以定置、定容、定法为标准的`目视化管理,构建了生产设备自主维保模式,机容机貌焕然一新;维修队结合工作实际,按功能重新规划了维修区域,统一标识、涂饰,展示了公司朝气蓬勃的良好形象。

  3、推行全员培训,提高专业素养。

  在教育培训方面,一是根据总公司对TnPM体系推广的相关要求,组织了3次TnPM知识专题培训,结合源头回溯、状态维修等实际工作的推进,加深了广阔员工对全面标准化生产维护体系的认识。二是制定并下发了设备《操作手册》培训方案,并建议上级部门在职业资格等级鉴定考核中增添了相关内容,充分调动起设备操作、维修人员的学习积极性,切实提高了员工的三好、四会能力,稳步提升了员工的专业素质。三是屡次组织生产技术人员召开源头回溯、油品检测、6S管理等专题研讨会,学习交流工作体会,共同探讨,增进认识,营造了思想统一、责任明确、齐心协力、专业标准的良好气氛。

  在科技创新方面,一是修订了《科技创新管理方法》,鼓励员工在经济技术创新、管理机制创新方面建言献策,为广阔员工搭建起科技创新的平台;二是组织开展了知识产权宣传周、科技活动周等活动,积极营造创新驱动开展的浓厚气氛;三是科技创新能力进一步提升,共征集上报小改小革和合理化建议35项,VOLVO装载机变速箱二档过油管路改造工程获得集团公司青年创意汇活动二等奖,7#、8#龙门吊防钢丝绳出槽装置VOLVO装载机轮胎快速充气接头等6项获得实用新型专利授权。

  4、倡导节能降耗,降低生产本钱。

  一是根据总公司下达的本钱控制、物资定额、节能减排等相关指标,制定下发了能耗定额、物资定额,建立健全了室队班组、单台设备的责任制考核指标,有效地降低了生产本钱。二是建立了修旧利废实验室,分类梳理废旧物资,确定了再利用旧零部件20多个类别,节约了维修材料费用。三是标准物资管理,强化申报、核对、验收、领用环节控制,逐步消除了物资浪费。

  二、存在的问题

  1、专业技术管理人员匮乏,制度标准不细致、可操作性差、教育培训缺乏专业针对性等根底管理方面存在诸多薄弱环节,与专业化、精细化管理要求尚有较大差距。

  2、设备管理工作的鼓励机制尚不健全,制约了管理水平的进一步提升。

  三、下半年重点工作

  下半年,我们将在总结上半年工作经验的根底上,继续提高生产保障能力,进一步深化管理创新,稳步推进设备管理标准化、专业化建设。

  1、继续深入开展源头回溯工作,持续改良根底管理,奠定公司开展根基。

  2、借鉴TnPM体系模式,健全设备管理工作的鼓励机制,进一步提高管理水平。

  3、继续开展6S管理活动,在整理、整顿、清扫的形式化根底上,持续改良,实现习惯化、品格化转变,全面提升员工的素养。

  4、做好15台新装载机的接收、辅助设施配套、磨合期维护保养等工作,确保新设备顺利投产。

  5、做好本钱控制工作,重点加强水电油管理和修旧利废工作。

  6、继续做好科技创新相关工作。

  7、做好标准化仓库和设备管理源头回溯两个单项管理样板培育工作。

  8、做好员工专业技能培训工作,持续完善立体化培训机制。

  设备维修技术员年终总结 篇2

  在忙碌的工作中,20xx年即将过去,一年里在领导和同事的关怀帮助下,充分发挥岗位技能,通过自己的不断努力,工作与业务水平都取得了长足的进步。不断改进工作方法,提高工作效率。总结过去吸取好的工作经验。下面我对20xx年的各项工作做出以下总结:

  一、工作情况

  我们的主要工作就是配合检修、抢险、备品备件的领用、或现场生产和检修所留下的垃圾、废钢、旧的备品备件清理清卫等主要工作。在工作中能很好的完成领导下达的任务,快速安全的托运备件,清理清卫等工作。有时设备检修能够积极配合检修工作。在设备检修忙碌时其中最多的超过一天14小时战斗在工作岗位上,因用车计划无规律,需求紧张时,每天在车间来回要跑上百次,有时抢修时间较长,为了生产加班加点不能休息,又加上我车噪声大,驾驶室温度高散热差,整个人就好比在洗澡。而且在我们车间路面狭窄,道路条件差的工作环境下等,但我们都没有怨言,能够正确对待,努力工作,认真完好各项工作任务。

  二、安全方面

  在工作中我们都能够自觉严格要求自己,自觉遵守劳动纪律和安全操作规程,认真学习交通法规,严格遵守交通法规和厂规厂纪。认真完好本职工作,做到了警钟长鸣、安全第一、预防为主的安全生产方针,起到了以防万一的效果。

  三、尊章守纪方面

  严格遵守公司制定的各项规章制度,不打架、偷盗、不干有损企业形象的事,尊敬领导,团结同事,工作上认真仔细。上班集中精力,不违反劳动纪律和厂规厂纪,做到以厂为家,维护好企业的利益。

  四、主要存在问题及下步打算

  (1)主要问题

  1、工作上还不够认真仔细,缺乏主动性,对车间的不安全因素还不够了解。

  2、由于我们车间道路条件差、狭窄、路口多等,不安全的因素下有超速的行为。

  (2)下一步打算

  1、在新的一年里我们将要面对两台机的.生产,要比今年忙一倍,那我们就更要做好本职工作,做到不超速,超载等各项违章的行为,做到生产在忙安全不忘,做到加强对车辆的保养、检查、维修、维护等工作。只有保养好才能保证安全行车。为生产检修等工作的需要提供有利的条件。

  2、我们要在新的一年里更家努力的学习,加强自己的安全意识。我们要改正缺点,团结一致,做好自己本职工作,争取更好的、圆满完好领导交给我们的各项工作任务,并争取在原力的工作力度上在上一台阶。

  设备维修技术员年终总结 篇3

  20xx年设备部的工作已经接近尾声,回忆即将过去的一年,设备部全面贯彻公司的方针,认真落实工作部署中提出的设备管理的各项工作,努力实现“最大限度的满足生产需要,培养一只高效专业团队〞的部门年度目标。以下为今年的设备维修工作总结。

  一、设备维修工作概况

  纵观设备部全年的工作,在各级领导的支持和其他部门的协作下是较好地完成了公司交给的任务。今年新设备的增加,部门工作的重新分配,专项工程中又有多项涉及到的面较大,实际工作中遇到了许多困难,也存在一些问题,但设备管理部门全体员工通过认真的总结,仔细的分析,从已经出现的问题中吸取教训,在困难中锻炼能力,在反思中进行自我提高,大事讲原则,小事讲风格,最终圆满完成了全年工作。

  二、降低本钱,保养设备

  对已损坏价格昂贵的部品进行分解修理,使修理工作细致到元器件,缩小故障范围,使用最低的维修本钱修复设备,防止直接更换新的部品。减少设备外修次数,加大内部修理力度。对生产中发生品质异常的管控,及时分析,找出解决,从而防止同样错误再次发生。对设备内部参数的认证。进行保养管控,组织对高故障设备大修,减少因设备故障而造成生产不良。及时巡线,发现问题及时处理制定设备保养,并安排落实设备保养工作,通过变更保养频次保证设备使用性能,减少机台故障和停机时间,保证机台正常生产运行。

  三、员工培养与队伍建设

  我们通过工作中遇到的实际情况,不断的对员工进行教育,并制定了相应的对策和处理方法,对新进员工进行系统的培训,专人授课,同时到工作岗位进行实际操作演练,让每位员工都认识到提高技术素质的重要性。同时加强员工的集体荣誉感培养,提高相互协作能力,使组织更加团结,更富有战斗力。日常负责对焊线机台进行维护保养,定人定时对设备的使用状况进行确认,保证其它设备日常生产需要的.正常运行;并负责对特殊产品,在设备组织大修的时候也主动灵活的作为维修主力参加设备抢修。

  四、工作中存在的缺乏

  在处理不是自己分管的工作时,表现不够主动,究其原因是头脑中有怕越权、越位的思想,有时就表现出不主动提出自己的工作思路,致使工作节奏慢。对新的东西学习不够,工作上往往凭经验办事,凭以往的工作套路去处理问题,表现工作上的大胆创新不够。

  班组的管理还不够细致、员工的平安和质量意识仍不够强,导致本年度出现了安全事故。虽然事后也对当事人进行了教育和处理,针对性的作出了相应的对策。但还应以预防为主,加大平时的教育力度,提高员工的安全意识,从根上减少安全事故隐患的发生。设备常用部品备用库存量及在库量确认不够,应加强自身学习多与管理人员沟通交流,保障设备维修有备用部品更换,减少生产耽误的时间。

  针对今年设备维修工作中的缺点我们将通过不断的学习,努力提高自身的工作能力、工作水平的根底上来克服缺点,完善自我,以饱满的热情和充实的干劲为公司事业的开展添砖加瓦,为公司固定资产的设备管理竭尽全力。

  设备维修技术员年终总结 篇4

  xx年公司继续推行精细化管理,实现降耗增效目标。机电处严格按照公司方针目标积极完成设备的各项维修和技改任务,保证了xx年公司的生产任务圆满完成,同时为20xx年的生产打下了坚实的根底;进一步提升公司设备管理的整体水平。针对xx年的工作情况作出以下总结:

  一、班组管理

  1 、平安重于泰山,时刻牢记防患于未然

  通过每周班组长会议宣传强调平安作业:高空作业必须有监护人;必须配带平安防护用品;对高空作业车进行定期检查保养;特种设备做到了定期检验。通过大家的努力,xx年设备处未发生一起重大事故。

  2 、6S管理

  通过制定规章制度和员工的考核制度,标准了员工行为。在日常工作中,制定了每天清洁值班人员安排表,落实责任人,做到事事有人管,充分调动起每一位员工的积极主动性和责任心。

  二、设备管理

  1、每个月定期对车间设备进行日常保养检查。随时监督员工严格按照操作规程进行设备操作,杜绝违章操作,发现隐患要求现场整改;要求车间做好设备日常保养记录。

  2、设备的保养、维修工作

  (1)重视保养,减少维修

  按照制定的'设备保养方案对公司行车、涵管车间旋滚设备、总装生产线、搅拌设备、钢筋调直设备等全面进行二保维护工作车间设备二保,做到了及时发现并彻底排除故障隐患,二保完成率达100%。

  (2)对重点设备维修做到抢修及时

  要求维修人员在针对总装车间设备维修时必须5分钟到现场,并协调车间安排操作工配合维修人员在最短的时间内抢修好设备,并现场进行监督,确保维修质量,顺利完成了各项抢修、维修工作。

  (3)特种设备管理

  完善了压力容器和起重设备的台帐,配合质检部完成压力表和平安阀的定期检查,按照国家标准做到了定期对其进行检验。

  (4)叉车管理

  重新制完善了叉车日常保养制度,进一步标准了叉车操作工的平安操作和日常保养。通过每周定期的检查,催促叉车工必须每周对叉车进行保养和润滑。对违反操作规程的人员进行了相应的处分,做到了有章可循。

  3、设备项修工作按照日常点检和维修中发现的隐患进行了相应的整改,对货箱车间折弯机、剪板机,冲压车间800T进行了项修,整改后设备使用正常。

  4、配件管理

  对全厂的设备配件进行清理和统计,制定了设备配件最低库存量,并与物资部沟通协调,与物资部系统联网,随时保证配件的库存,保证了今年生产维修及时性。

  5、公司平安质量标准化达2级工作

  xx年8月份公司起动平安质量标准化达2级工作,机电处人员会同各车间和部门在4个月内积极完成设备设施的各项整改工程,为公司顺利达级做好了坚实的根底工作。公司顺利通过2级达标工程。

  三、总结

  设备管理是是一个长期管理的过程,在过程中需要不断学习设备管理新的思路。xx年设备管理上有成绩也有缺陷,通过自己的不断摸索,逐渐意识到公司设备现状迫切需要积极推行设备点检管理模式。依据此目标,在20xx年的工作中,不断提高自己业务水平,提高自己的管理能力、提高自己的应变能力、提高自己的创新能力,为20xx年公司完成生产任务,提升设备管理水平积极准备。

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