降本增效总结[优选15篇]
总结是对某一阶段的工作、学习或思想中的经验或情况进行分析研究的书面材料，它可以提升我们发现问题的能力，因此我们需要回头归纳，写一份总结了。那么我们该怎么去写总结呢？下面是小编为大家整理的降本增效总结，欢迎大家借鉴与参考，希望对大家有所帮助。
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降本增效总结1
自20xx下半年以来，炼铁厂眼睛向内，不断自我加压，以高炉生产稳定顺行为核心，以降本增效为手段，以实现效益最大化为目标，不断提升技术经济指标，努力开创生产经营新局面。现将本阶段主要工作完成情况和下一步工作计划汇报如下：
一、降本增效取得的成果
1、生产工艺方面
（1）百日攻关取得成效
20xx年6月份，全公司开展“百日攻关”活动，在此期间完成生铁产量295002吨，超出计划产量2902吨，生铁合格率100%，保证为炼钢提供了优质铁水；同时深入挖掘自身潜力，牢固树立以成本管控为中心，采取多种措施并取得了突出的成绩，6、7、8月份生铁考核成本为2150.35元/吨铁,比计划成本下降了11.62元/吨铁,降低成本总额342.69万元；综合焦比534kg/t，比计划降低了6kg/t；炉温内控率达到83%，高于公司内控标准13个百分点。
（2）实施焦炭分级入炉
由于公司内部没有焦化，高炉用焦炭全部外购，因焦炭厂家多，成分、粒级、强度不稳定，含粉率高，影响高炉顺行，造成成本压力大。
为此，将焦炭中10～25mm的筛分出来作为焦丁配吃，并根据炉况调整配吃量，一方面保证了入炉焦炭的质量，同时，由于焦丁跟烧结矿一起入炉，软熔层变薄，降低了料柱阻损，改善了透气性，矿石的还原过程得到改善，取得了降低焦比、保证炉况顺行的效果。
（3）配吃块矿
因块矿其品位与球团品位相近，但块矿单价比球团矿单价低，为此，炼铁厂制定了《配吃块矿方案》，在保证高炉顺行的前提下，加大对块矿的配吃比例，20xx年1～10月份块矿比为1.8%，最高达4.5%，配吃期间保持了炉况顺行，同时有效降低了生铁成本。
（4）配吃次焦
20xx年焦碳价格大幅上涨，为降低采购成本，8～9月份炼铁厂根据采购及库存情况，制订了详细《焦炭低价料配吃方案》，合理配吃小批量焦炭，加大对石焦的配吃比例，在保证炉况顺行的情况下，8月7日1炉开始配吃30%天成焦炭(低价低质焦炭)，15日将其配比上调至50%；同时3炉增加石家庄焦炭配吃比例到37.5%，亚太焦配吃12.5%，主焦比例降到12.5%；到9月27日次焦炭均配吃完毕，有效的降低了成本。
（5）配吃钒钛粉
为降低生产成本，20xx年1～10月份球团中配加一定数量的钒钛粉，1～7月份配吃比例在20～40%之间，8月配吃比例增至100%，
（6）配吃FMG粉、印度粉
炼铁厂于20xx年８月27日开始配吃10％FMG粉的烧结矿，28日后逐步上调比例至40％，至９月20日配比上提到50%，配吃期间烧结矿质量变差（９月份烧结矿强度仅为70.83%，小粒级含量增加，槽下测量5～10mm为38.77％，含粉为5.88％），导致煤气流不稳。针对这一特点，为确保3炉炉况稳定顺行，炼铁厂制订了《配吃FMG粉操作方针》，为FMG粉配吃比例上调提供了保障，配吃期间高炉虽操作难度明显增大，但保持了高炉的稳定顺行,且技术经济指标也未出现大的波动（8、9月份综合焦比平均为522.81kg/t，较1-7月份仅上升了0.69kg/t），达到了降本增效的目的。
自20xx年12月4日开始，烧结配吃印度粉（12月4日30％，12月5日提到50％），分厂组织召开专题会，制定《配吃印度粉生产组织方案》，保证了高炉的稳定顺行。
（7）降低综合焦比
20xx年炼铁厂为降低焦比，采取措施如下：制定、实施《炉温激励方案》、《风温考核方案》，对炉温、风温进行激励，加大喷煤比及焦丁的配吃量，优化高炉操作，杜绝大的炉况失常，稳定[Si]偏差，实现低硅冶炼，制定《炼铁厂降焦比攻关方案》，通过以上措施20xx年综合焦比比计划下降了8.52Kg/t，大大降低了铁前成本。
（8）了解市场动态，适时调整原燃料结构
结合供应处，及时掌握原燃料采购价格，对喷煤、焦炭、铁粉配比、生矿等进行核算，根据烟煤价格，混喷没有优势，经请示公司自11月22日起高炉全喷无烟煤。
2、技改方面
（1）实施喷煤改造，提高煤比，提高烟煤混喷比
为降低焦比，针对氮气压力不足、煤粉台时产量低使喷煤受限等问题，20xx年8月，炼铁厂及时协调能源中心提高氮气压力，并对喷煤进行了改造，提高台时产量2吨左右，使3炉喷煤比有了一定的提高，由5月份的94.8kg/t，提高到8月份109.4kg/t，实现吨铁效益8.73元，富氧率也由1.2%提高到1.7%左右。20xx年11月份组织喷煤系统改造，11月27日实现1、3高炉同时喷煤。
20xx年3月19日将原烟煤给煤机皮带秤更换成速比为48的减速机，提高称重量,使烟煤配比提到40％，为提高煤比提供了保证。
（2）对高炉布袋除尘系统改造、优化
20xx年10月份利用2炉停炉期间，使用2炉3个箱体，解决了高炉布袋箱体不足的问题，使1炉布袋的寿命延长了2～3倍，降低成本20万元以上。同月改造1炉布袋卸灰球阀密封，节约成本10万元。
（3）改造高炉供料系统，减少高炉返矿率
受场地限制，高炉上料系统皮带多，中转此次多，烧结矿经多次中转后返矿率升高，小粒级增多，制约高炉生产，同时成本升高。为此，20xx年1月2日，对3高炉供料系统进行改造，并于1月16日投入使用。该改造项目实施后，使烧结矿不经过中转仓，直接经过皮带进入槽上料仓，降低了烧结矿的返矿率，改善了入炉烧结矿粒级。
（4）20xx年下半年，通过对3炉槽下压系统改造、冷却水过滤器改造、净环更换网格式滤料,以及1炉卷扬料车做溜车保护装置等一系列技术创新活动，非计划检修率为零的最佳指标。其中20xx年6～11月份设备慢风率为零。
3、辅助支撑方面
（1）3高炉单炉生产期间，利用磨煤能力较大，在非用电高峰时间将煤粉提前磨好，减少用电高峰磨煤时间，节约电费6.5万元/月左右
（2）对除尘风机及冲渣水泵进行控制，在不出铁时将风机转速调至最低，降低负荷，同时停用冲渣泵，有效的降低了电耗。
（3）配吃FMG粉期间，协调倒运焦炭车辆，使倒运时间由原来的`15分钟/车，降到现在的9分钟/车，既保证了仓位，又减少了皮带运转时间，降
低了电耗；同时焦炭直接入仓，减少焦炭倒运次数，避免了车辆的碾轧减少入炉粉末。
（4）为减少入炉料的摔打，保证槽上料位在两米以下；槽下每个班做两次检测，发现烧结矿含粉在3%以上的，及时控制振筛振幅和下料速度；以上两项分厂派专人负责抽查，实施后效果良好，入炉含粉量得到有效的控制。
4、自主管理和提案制度
20xx年荣获公司“自主管理”和“提案制度”绩优先进单位称号20xx年，炼铁厂圆满组织完成了第六、七、八届三届自主管理活动，针对成本、生产、能源、维护、环保、其它等六方面开展活动，有效解决了生产过程中存在的实际问题。截止到11月份，共发布自主管理活动成果32项，创经济效益1146万余元。
20xx年炼铁厂积极组织并大力宣传提案制度，1～10月份，炼铁厂共受理提案206件，超出计划26件，预估年创效益达500多万元，另外对环保、减少安全隐患和降低员工劳动强度方面起到很大的作用。
5、清仓查库
20xx年11月份，根据公司计划，对闲置、报废物资退库，并建立台帐，进行定置管理。
20xx年1～11月份完成生铁产量76.37万吨，质量合格率100％，炉温内控率87.16％；1～11月份平均生铁考核成本为2787.38元/t，比计划成本节约11.51元/t。由于降本增效效果明显，20xx年中被公司评为最佳效益团队。
二、降本增效工作计划
在过去的一年多时间里，炼铁厂在降本增效方面取得了一定成绩，但受具体工艺配置和原燃料条件等制约，生铁成本仍偏高，需进一步挖潜。
1、继续在降低电耗方面挖潜目前电耗仍较高，其原因如下：
（1）由于9月份只有3炉生产加之配吃低价料（清仓底料和次焦炭）、FMG粉后炉缸工作不均，生铁产量较低，另外适当限制产能，导致电单耗升高。
（2）1炉与2炉已停产，但两台冷却泵正常运转，导致电耗升高。
（3）3炉风机正常工作时放风阀处于打开状态，且开度≥15度，电耗损失较大。
应对措施：联系风机厂家解决风机放风阀长期处于打开状态的问题，并严格控制冲渣水的启停时间，节约电耗。
2、加强设备技改和修旧利废工作，并保证工作质量，进一步降低铁前成本。
3、生产工艺方面
坚持配吃低价印度粉的既定方针，继续摸索配吃印度粉及钒钛粉的冶炼技术，保证高炉生产的稳定顺行。
炼铁厂xx年xx月xx日
降本增效总结2
一、工作概述
在过去的一年中，移动公司致力于降本增效工作，通过一系列措施和方案，取得了显著的成效。本篇总结将对此工作进行回顾和总结，并指出未来的发展方向。
二、取得的成效
1. 成本降低：通过优化各项流程和减少资源浪费，公司成功降低了运营成本。特别是在采购、物流和人力资源管理等方面进行了精细化管理，提高了效益。
2. 提高效率：公司实施了一系列技术升级和人员培训项目，以提高员工的工作效率。例如，引进了新的生产设备和工艺，提高了产能和效率。此外，通过培训和激励措施，员工的工作激情得到激发，工作效率得到显著提升。
3. 优化供应链：公司对供应链进行了全面梳理和优化，建立了长期稳定的供应合作关系。通过与供应商进行紧密合作，并优化供应链流程，公司成功降低了原材料和物流成本，提高了供应链的效率和稳定性。
三、存在的问题
尽管在降本增效工作中取得了明显的.成效，但也存在一些问题需要解决。主要包括：
1. 沟通不畅：在一些项目中，由于信息不畅通，导致决策缓慢和问题反应不及时。这对工作效率和节约成本造成了不利影响，需要进一步加强沟通机制和流程。
2. 技术升级速度较慢：尽管在过去一年中进行了一些技术升级项目，但整体进展仍然相对较慢。随着科技的不断发展，需要加快技术更新的步伐，以提高工作效率和降低成本。
四、未来发展方向
基于以上分析，我们提出以下未来发展方向：
1. 加强内外部沟通：建立有效的内外部沟通渠道，确保信息流畅和问题迅速得到解决。定期组织沟通会议和交流活动，提高团队的协作效率。
2. 推进技术升级：密切关注科技的发展动态，及时引进和应用新的技术和设备，以提高工作效率和降低成本。加强技术培训，提高员工的技术水平。
3. 持续优化供应链：加强与供应商的合作关系，确保稳定的供应链。优化物流和仓储管理，减少资源浪费和运营成本。
4. 鼓励创新：鼓励员工提出改进和创新的意见和建议，积极推动工作流程的优化。建立激励机制，奖励具有创新意识和能力的员工。
五、总结
移动公司在过去一年中在降本增效工作方面取得了显著成效，但也面临一些挑战。我们将进一步加强内外部沟通，推进技术升级，优化供应链，并鼓励员工创新，持续提升工作效率和降低成本。我们相信通过不断努力，移动公司将在未来取得更加可观的成果。
降本增效总结3
20xx年是整个化肥行业竞争形势非常严峻的一年,集团公司面临前所未有的压力，为积极响应集团公司提倡的挖潜降耗、降本增效的活动开展，根据公司挖潜降耗、降本增效相关工作安排，结合车间具体工作实际，开展了如下工作，达到了预期效果，现总结汇报如下：
一、加强宣传营造氛围
充分利用车间班前会、班组民主生活会、车间工作例会等形式在职工中进行广泛宣传，认真组织职工学习公司挖潜降耗、降本增效文件精神，使车间广大职工从思想充分认识到挖潜降耗、降本增效目的和意义，统一思想，从而自发地投入到该项活动中来，为活动开展提供了可靠的思想保证。
二、加强现场文明生产治理
加强了对车间生产区域设备的巡检巡查和隐患排查治理，全年排查治理隐患100余项，同时车间迅速下发《关于加强冷却水用水管理的有关规定》、《矿肥公司用电管理规定》，多次在各类会议上进行学习，同时车间还组织人员对长流水、长明灯进行严格自查自纠，对违反管理规定地以典型案例要求班组组织深入学习，这样杜绝了车间装置的跑、冒、滴、漏和长流水、长明灯现象的发生。
三、加强设备运行管理，确保装置在经济负荷下运行
1、循环循环流化床锅炉装置在开机情况下，加强与生产单位之间沟通协调，及时调整锅炉运行负荷，在保证生产用汽情况下，减少锅炉的耗煤；
2、余热发电装置，重点加强了对该装置背压的控制，在确保安全生产前提下，尽量压低出口蒸汽背压，提高蒸汽有效利用率，增加发电量,二季度车间结合各低压用汽单位特点及余热发电的设备运行特性，并经上级领导同意，积极下发了《关于低压蒸汽压力控制》的有关通知，理顺了各车间岗位人员在低压控制方面的.职责和义务。为提高岗位人员的主动性和积极性取到了积极的作用，为发电争取更多负荷起到了的作用。
3、抓好职工培训，提高操作技能，确保装置长周期安全、稳定运行。车间为提高余热发电岗位人员的操作水平和素质，车间根据年初制定的职工培训方案，认真地长周期地抓好职工内部培训工作，并进行严格的理论考试和实际操作考核。全年来除因外部因素使2x12MW机组揭盖做必要的内部检查处理外，其余全年无一例停机检修工作，确保了发电装置安全、长期周期稳定运行，同时也减少了检修费用和设备耗材，为降本增效起到积沙成塔的作用。
四、安全环保方面
安全是最大的节约，事故是最大的浪费，为此，车间针对不同岗位情况，加强安全事故的案列教育，用案列教育、警醒职工；认真组织车间职工对岗位安全操作规程的学习，并组织考试，使其对本岗位安全规程牢记于心，保证了车间全年无安全环保事故发生。五、达到的效果
通过对上述工作的开展，达到了如下效果
1、提高了职工的节约意识，增强了职工紧迫感和使命感。
2、车间成本得到了有效的控制。
3、增加了发电量，与去年同期相比，多发电8000000于万度，为公司减少电费支出4000000于万元。
设备动力部动力车间
20xx年12月19日
降本增效总结4
20xx年第一季度总装共计装配变压器台，其中包括：为提高班组成员的工作技能和工作效率，总装班在车间领导的大力支持下组织丰富多彩的培训和比武，主要有：真空罐干燥培训、绝缘距离培训、滤油机操作培训，安全培训、引线焊接比武、变压器装配比武、插铁比武等。通过培训，班组成员对常用设备和工艺要求有了更详细的了解，而技术比武则让大家在比赛中认识到自身的不足，取长补短无论在工作技能或是工作效率方面都得到了极大的提高。以器身插铁为例，比武之前单台铁芯需花费两个半小时，比武结束后相关班组成员单台铁芯所需时间缩短半个小时以上。引线和总装在提高工作效率方面也取得了突出的成绩。
在实际工作中，班组成员深入贯彻总部降本增效的方针政策，并将其渗透到工作的`各个环节。
引线焊接是引线工序中最为重要的工作环节，之前因为员工责任意识不强焊接设备关闭不及时造成乙炔氧气浪费，通过学习降本增效，引线工序员工自觉遵守操作规程，及时关闭设备开关，减少资源浪费。此外，引线员工利用业余时间利用余料废料自发组织焊接练习，提高了焊接质量，缩短了焊接时间。
清理变压器油是总装工序最为头疼的问题之一，在注油或滤油过程中油管破裂变压器油泄露不仅在无形中增加了员工的工作量更造成了变压器油浪费为公司造成不必要的损失。经班组成员讨论后制定了详细的油管检查方法，此方法的实施大大降低了油管破裂的几率，在很大程度上减少了变压器油的浪费。
在工作开始前做好设备检查工作；在工作开始前准备好工作过程中所需的所有工具、材料；将工作中产生的余料、肥料进行回收改造成各种有用的工具；将无法使用的工具进行修理或改造成其他的工具……总装人一步一个脚印的走来，从陌生到熟悉，从生涩到熟练，从弱小到强大，每一天我们都在进步，都在用自己的劳动和汗水为新能源的发展做出最大的努力。
降本增效总结5
根据公司降本增效要求及20xx年公司主要指标及主要管理提升工程分解表中降低“两金”余额的相关计划，我部严格控制各项成本支出，积极创造效益，现将一季度降本增效工作推进情况总结如下：
一、成本控制
1、资金占用成本控制
应收账款是否能按时收回是影响资金占用成本的主要原因，介于此原因，新产部对项目承接、应收账款回收提出高要求：
1）新承接项目时，就收付款匹配情况与相关配套商进行沟通，并尽量争取到最大程度的预付款，有选择性做好应急电站项目。
2）针对已签订合同的项目，制定应收款回款计划并按计划办理和督促回款。
3）多层次、多方案跟紧项目资金回笼情况，根据需要由协管或分管领导带队拜访催收应收款，确保项目资金按计划节点回款。
4）对于严重影响回款和执行的华厦大数据项目，拟提出友好终结合同要求，必要时通过法律途径解决。
2、投标费用控制
投标费用里主要包括标书制作费、投标的差旅费。
1）标书费：控制标书编制定稿时间，避免外地制作成本高、不可控等风险；与公司协议单位二次约谈，以单次数量大为由友好协商获得更大优惠降低了标书制作费用。
2）差旅费：部门员工去投标过程中产生的差旅费也占投标费用里大部分。员工按照出台的.出差费用标准严格执行，同时减少在投标地区的时间，提高工作效率。
3、招待费控制
严格控制招待费用支出，严格按照公司相关规定执行，实行先请示、审批后使用，做到能在公司食堂招待，绝不外出招待；严格按照公司相关规定控制酒水、礼品的申请、领用，做到数量合规、标准合规。
4、办公用品费控制：
部门严格按照公司降本要求，推进合理合规降本。部门在办公用品领用时对比公司协议价与网上销售价格，如网上价格便宜，提醒物资部进行网络采购。例如部门常用的装宣传资料的文件袋便是通过此方法采买，为部门节约成本0.5元/个。
二、资源消耗控制
1、资料打印严格按照公司要求，内部交流资料严格实行双面打印，单面打印时使用废纸；
2、办公器材领用，严格实行以旧换新，逐步实现办公用品的定额发放与管理；
3、热水使用，根据个人情况打水，减少热水使用不完倒掉的情况，减少水资源浪费及电能浪费。
三、能源消耗控制
部门能源消耗主要为电能。部门通过如下途径控制电能消耗：
1、严禁在设备部要求以外的时间开启空调，设备部通知可以开启空调时，根据办公环境温度有选择性的关闭公调，防止浪费。
2、电器设备控制开启时间控制电脑显示器设定自动关闭时间，15分钟无人使用自动节能；上班时临时离开，没有人使用的设备也要求关闭；下班时，最后离开的人需确认所有用电设备关闭，实现人在灯（空调）开，人走灯（空调）关。
四、库存机处置
我部无库存机占用，但本着公司利益优先的考虑，在适当时机也有为公司处置库存机的行动。如某海岛电站的推进，前期沟通过程中一直极力推荐2台XXX01（库存机）的使用并基本确定，虽后续因招标文件修改未能使用XXX01（库存机）投标，但我部为公司处置库存机的行动将不会停止。
五、效率提升
一季度，我部备件销售员调岗到生产部，后续工作交接给整机销售员，实现了“一人双岗”，为公司提升效率节省工资成本。
六、效益创收
ACD320DF双燃料模型，在参加改革开放40周年成果展运回时损坏。在模型维修公司协助下，经物流公司专业定损团队认定，赔付8000元。该模型维修时，经多次沟通、友好协商，维修价格从15000谈到价格8000元，未额外支出费用，同时还为公司创造920元的税收收益。
降本增效总结6
面对受到国内外矿石原材料价格下跌和金融危机经济不景气的多重影响，本钢的生产经营形式不容乐观，集团公司团委号召广大团员以此为契机积极开展将本增效活动，中心团委号召广大维检青年集思广益，从我做起降本增效，以此来配合集团公司全年生产经营目标的完成。
我作业区团总支根据下发通知认真执行，其实在今年的上半年就开展了一次大型的降本增效活动，今年的5月19号，焦化厂一回收车间初冷器工程接近尾声，整个工程施工过程中遗留了多达几十吨的废物废渣亟待清除，不然不仅影响生产，还影响环保。我作业区团总支主动请战，来处理这批废物垃圾，施工前团支部调动了近50名团员参与会战，并分工明确，确保安全，协调配合，利用业余时间来完成这项工作，在施工中，大家克服环境差，工作量大等诸多困难，后来作业区领导都来到团员身边共同劳动，最终圆满的完成了任务受到作业区领导和主线厂领导好评，随着相应上级团委的号召节能降耗，降本增效活动的开展，作业区团总支召开了支部委员会，要求各委员大力宣传开展节能降耗活动的意义。与会委员认真听取了支部书记传达的`上级团委指示精神，明确了任务，坚定了方向。大家一致决定：从自己做起，从小事做起，从一点一滴做起，珍惜每一度电，每一滴水，每一张纸，同时根据平时工作实际大力提倡修旧利废、小革新、小发明，小创造等技改活动。并在醒目的地方张贴温馨提示标语，形成“人人节约，事事节约，处处节约，环环节约”的良好风尚。比如我作业区团总支各支部就制定如下细则：1、白天充分利用自然光照，尽量减少照明设备的使用时间。
2、下班时要关闭所有的设备电源。
3、洗手后要及时关闭水龙头。
4、及时做好水暖管的日常维护工作，杜绝“跑冒滴漏”现象。
为进一步在实际检修工作当中降本增效，我们做到提高认识，统一思想，端正态度，根据各岗位的工种特点，清理工作思路，制订了切实可行的工作方案。
在焦化厂有很多的易燃易爆的工作岗位，对照明灯具的要求也是必须防爆，很多坏掉的防爆灯具由于没有新的防爆灯安装都是在用普通的灯具替代，而这种普通灯具在工作场所极易损坏，不仅浪费了灯具而且给我们日常的维护工作带来了负担，根据这种情况，我总支第二团支部全体青年团员各显身手，钳工下料，焊工焊接，电气接线组装共制作防爆灯具灯架50套，制作的每套防爆灯成本才40元左右，而市场上价格最普通的防爆灯具价格也在300左右，仅此一项就为焦化厂节约近万元。
第二支部电气小组根据平日里在运焦和运煤的皮带系统中，各处机头周围有四个125瓦的白振灯，由于皮带里潮湿，粉尘有过多，这些灯具也极易损坏，后来经过点检员同意，更换为125瓦的海王灯具，每个机头只需用一个海王灯具就可以替代四个125瓦的白振灯，在运焦和运煤的皮带系统中共更换12处，平均每日节约用电100度。
第一支部铆焊工段，二回收工段，焦二工段青年团员，将节能降耗落到实处，在严格二、加强现场文明生产治理
加强了对车间生产区域设备的巡检巡查和隐患排查治理，全年排查治理隐患100余项，同时车间迅速下发《关于加强冷却水用水管理的有关规定》、《矿肥公司用电管理规定》，多次在各类会议上进行学习，同时车间还组织人员对长流水、长明灯进行严格自查自纠，对违反管理规定地以典型案例要求班组组织深入学习，这样杜绝了车间装置的跑、冒、滴、漏和长流水、长明灯现象的发生。
三、加强设备运行管理，确保装置在经济负荷下运行
1、循环循环流化床锅炉装置在开机情况下，加强与生产单位之间沟通协调，及时调整锅炉运行负荷，在保证生产用汽情况下，减少锅炉的耗煤。
2、余热发电装置，重点加强了对该装置背压的控制，在确保安全生产前提下，尽量压低出口蒸汽背压，提高蒸汽有效利用率，增加发电量，二季度车间结合各低压用汽单位特点及余热发电的设备运行特性，并经上级领导同意，积极下发了《关于低压蒸汽压力控制》的有关通知，理顺了各车间岗位人员在低压控制方面的职责和义务。为提高岗位人员的主动性和积极性取到了积极的作用，为发电争取更多负荷起到了的作用。
3、抓好职工培训，提高操作技能，确保装置长周期安全、稳定运行。车间为提高余热发电岗位人员的操作水平和素质，车间根据年初制定的职工培训方案，认真地长周期地抓好职工内部培训工作，并进行严格的理论考试和实际操作考核。全年来除因外部因素使2x12MW机组揭盖做必要的内部检查处理外，其余全年无一例停机检修工作，确保了发电装置安全、长期周期稳定运行，同时也减少了检修费用和设备耗材，为降本增效起到积沙成塔的作用。
四、安全环保方面
安全是最大的节约，事故是最大的浪费，为此，车间针对不同岗位情况，加强安全事故的案列教育，用案列教育、警醒职工；认真组织车间职工对岗位安全操作规程的学习，并组织考试，使其对本岗位安全规程牢记于心，保证了车间全年无安全环保事故发生。
五、达到的效果
通过对上述工作的开展，达到了如下效果
1、提高了职工的节约意识，增强了职工紧迫感和使命感。
2、车间成本得到了有效的控制。
3、增加了发电量，与去年同期相比，多发电8000000于万度，为公司减少电费支出4000000于万元。
降本增效总结7
一、背景与目标
1. 背景：移动公司面临业务竞争激烈、成本压力大的环境，急需采取措施降低运营成本。
2. 目标：降本增效，提高公司竞争力和盈利能力。
二、降本增效措施
1. 加强人员管理：
a. 预算合理化：按照工作量和职责设定预算，确保资源投入与产出合理匹配。
b. 人员优化：优化人员配置，结构合理化，避免人员冗余。
c. 培训提升：通过培训提升员工技能水平，提高工作效率和质量。
2. 管控采购成本：
a. 供应链管理：优化供应商选择，与优质供应商建立长期合作关系，降低采购成本。
b. 协议管理：谈判合理化，加强合同管理，防范成本风险。
3. 提高业务流程效率：
a. 自动化工具：引入信息系统、软件工具等，自动化、标准化业务流程，减少人工操作和错误率。
b. 流程优化：通过流程再造、精简手续等方式，提高业务处理速度和效率。
4. 推进数字化转型：
a. 优化移动应用：推出用户友好的手机APP，提供便捷快速的自助服务，降低人工支持成本。
b. 数据分析：通过数据分析挖掘潜在商机，精细化运营管理，提高公司效益。
三、成果与效果
1. 成本降低：
a. 人力成本：通过人员优化、培训提升措施，降低了人力成本。
b. 采购成本：优化供应链管理和合同谈判，降低了采购成本。
c. 运营成本：优化业务流程、推进数字化转型，降低了运营成本。
2. 效率提高：
a. 业务处理速度：通过流程优化和自动化工具的使用，提高了业务处理速度。
b. 业务质量：通过培训提升和数据分析的应用，提高了业务质量。
3. 公司竞争力和盈利能力提升：
a. 成本降低和效率提高，增强了公司竞争力。
b. 提升业务质量和用户体验，增加用户黏性和用户价值。
四、问题和展望
1. 问题：移动公司的降本增效工作还存在一些问题，如员工适应新流程的时间较长、数字化转型还需进一步推进等。
2. 展望：移动公司将继续加大降本增效的.力度，解决问题并进一步提升公司竞争力和盈利能力，实现可持续发展。
总之，移动公司通过加强人员管理、管控采购成本、提高业务流程效率和推进数字化转型等措施，取得了一定的成果和效果。然而，还需不断改进和完善，努力实现更好的降本增效目标，使公司在激烈的市场环境中脱颖而出。
降本增效总结8
一、基本概况：
XXXX成立于XXXX年，承担着安装、拆除、维修和调整施工任务。 为保障挖潜增效工作的顺利完成，成立工作领导小组，我队广泛发动、全员参与，把挖潜增效工作作为“比学赶帮超”活动的一项重要内容进行宣传报道，及时报道挖潜增效工作的动态、经验、举措及成效，加大对挖潜增效工作的`宣贯力度，引导教育广大职工积极投入到挖潜增效工作中来。
二、下达的20xx年度降本减费工作目标
20xx年下达的挖潜增效总体目标是：生产任务全面完成，内部劳务收入XXXX万元，生产性费用严格控制在预算之内，非生产性费用压缩10%。
三、上半年降本减费工作方面主要工作
在保证质量的前提下我队加强了电、水、气等非生产成本的使用管理，采取专人负责管理，在用纸方面，坚持正反打印，大幅度降低了办公用纸消耗量；1~6月份清水使用量为3496方，1~6月份清水使用量为3595方，同比降低了2.8%；1~6月份用电消耗为12387度，同比降低了2.4%；1~6月份天然气使用量为7186方，同比减少1.8%。
生产陈本费用方面，截止6月份，我队计划可控成本XXXX万元，实际成本费用XXXX万元，节约成本XXXX万元，较好的完成了上半年的挖潜增效的任务。
四、下半年降本增效工作计划
下半年，我队要继续加强降本增效工作，狠抓各项成本管理，努力降低非生产成本费用使用，并在不影响实际生产的基础下降低生产成本费用，以确保全年降本增效目标的完成。
降本增效总结9
从财务管理方面加强企业降版本增效，我阐述一下我的观点。企业是由生产管理、行政管理、人事管理以及财务管理等管理活动有机组成的组织，要使其在激烈的市场竞争环境中生存下去，不断提高其竞争潜力，健康、持续的发展下去，就务必加强企业各方面的管理，在企业的各项管理活动中，财务管理是核心，财务管理的好坏，关系企业是否健康良性的发展下去。
企业的目标是生存、发展和获利，而财务管理要完成的目标是使企业的价值最大化，利润最大化，这体现了财务管理在企业管理中的重要性。如何完成指标，如何盈利让利润最大化，那么最重要的就是加强成本管理，降低成本、提高效益，切实做到“重策划、降成本、比创新、做表率”。
一、充分认识加强管理、降本增效的重要好处。降低成本、提高效益是企业经营管理的重要目标。树立现代成本管理理念，抓好成本核算与分析等基础性工作，推进全员、全过程、全方位成本管理与控制，提高经济运行质量和效益，增强核心竞争力。
二、强化全面预算管理，严格控制成本费用。全面推进预算管理工作，将生产经营各个环节纳入预算控制范围，切实做好预算的编制、执行、分析、评估和考核工作，严格控制无预算资
金支出。按照各项费用的开支范围、标准和用途做好预算工作，严格履行申请、审核、审批、支付程序。严格控制非生产性开支，压缩办公费、会议费、招待费等间接费用，杜绝奢侈浪费。
三、切实抓好技术改造，降低工程项目成本。紧密结合产业调整和振兴规划，广泛采用新工艺、新技术、新设备和新材料，重点在节能降耗、装备水平和安全生产等薄弱环节加大改造力度。抓住机遇，增加技术改造配套投入。强化工程项目成本管理，控制工程采购成本，严格执行工程核算，节省工程费用，切实做到少投入多产出。
精打细算，加强成本管理。深入实施精细管理，不断提升盈利创效潜力。我们必须要进一步提高对精细化管理实质的认识，提高我们的精细化管理意识，使精细化管理变成我们的自觉行为和管理习惯贯穿于工作始终，构成全员参与精细管理，人人关注降本增效的.浓厚氛围。改革可控成本管控机制，科学制定成本标准。树立战略成本管理意识，完善成本管理模式，增强预算调控力。按照权责对等、财权与事权分离原则，由省公司统一实施成本标准测算、分解、控制、考核和评价的全过程管理，推动构建成本与效益联动机制，健全成本管理绩效评价考核，促进降本增效、规范管理、落实职责。创新资产管理模式，树立全寿命周期成本观念。按国网公司资产全寿命管理工作总体部署，分步实施资产全寿命周期管理。透过统筹规划、设计、建设、生产、设备采购、物资管理等各环节，降低资产全寿命周期成本、提高资产
使用效率，实现物资流、信息流、价值流有效合一的集约化管理模式进一步修订和完善现行管理办法，在公司许可范围内，逐步建立起科学、完善、可持续优化的精细化管理制度体系，为实现规范管理、高效运作带给制度保障。重点抓好现场技术管理和专项费用控制上的精细化管理工作，对前者要细分管理项点、明确管理重点、关注管理难点、分清管理职责、抓好工作落实、保证管理效果：在专项费用控制上，继续推进定额管理、目标管理、预算管理和职责管理，动态调整管理措施，保证合理受控：强化月度经营分析工作，客观分析费用节超原因，及时为费用管理人员预警和调整控制措施，确保控制措施科学合理：密切财务和生产数据衔接，对发生的费用做到项清月结，受控运行，确保全年经营指标的完成。
进一步推进全方位的降本增效措施，实行职责成本管理体系，促使全员参与降本增效。抓教育以人为本，是搞好企业降本增效的关键是人。提高大家的降本增效意识，是大家认识到公司虽大，但手脚不能大，加强成本管理业务知识学习，正确理顺质量、安全与成本的关系。降本增效可不是一两天的事，我们每个人都得去认真履行，它是一项长期而又艰巨的任务，我们要在生产中不断总结经验教训，在学习中进步，星星之火能够燎原，相信水滴石穿，只要我们认真做好身边的每件小事，降本增效的成果自然呈此刻眼前。
降本增效总结10
一、背景介绍
移动公司作为一家运营商，面临着竞争激烈的市场环境和不断增长的运营成本。在这种情况下，为了保持竞争力并提高盈利能力，降本增效成为移动公司的重要工作。
二、降本工作方法
1. 审查成本结构：通过仔细审查公司的成本结构，找出潜在的降低成本的机会。例如，降低固定成本，改善流程效率等。
2. 制定降本计划：根据审查结果，制定具体的降本计划。确保计划具有可实施性和可见度，并设定明确的目标和时间表。
3. 提高资源利用率：通过优化人力资源的配置和使用，提高资源利用率。例如，合理安排员工工作时间，避免过度雇佣。
4. 采购成本控制：与供应商进行有效的谈判，争取更有利的采购价格。同时，审查采购政策，优化采购流程，降低采购成本。
5. 制定经济刺激措施：通过制定适当的经济刺激措施，激励员工提高工作效率并减少资源浪费。例如，奖励那些提出有效的`成本节约措施的员工。
三、增效工作方法
1. 流程改进：通过对现有流程的评估和优化，消除不必要的环节和浪费，提高工作效率。
2. 技术创新：引入新的技术和系统，提高公司的运营效率。例如，通过实施自动化流程来提高效率和减少人力成本。
3. 培训和培养员工：通过培训和培养员工的技能和能力，提高他们的绩效和生产力。这样可以减少错误和重复工作，提供更高质量的服务。
4. 强化团队合作：鼓励员工之间的合作和沟通，减少内部摩擦和信息不对称，提高团队的工作效率。
5. 客户关系管理：加强对客户关系的管理，提高客户满意度和忠诚度。这将有助于提高公司的口碑和市场份额。
四、工作成果
通过降本增效工作，移动公司取得了显著的成果：
1. 成本降低：通过降低固定成本，采购成本控制和资源利用率改善，公司成本大幅下降。
2. 工作效率提高：通过流程优化，技术创新和员工培训，公司的工作效率得到了大幅提高。
3. 资金利用效率提高：通过降低成本，公司的盈利能力得到了提高，资金利用效率得到了优化。
4. 市场竞争力增强：公司降本增效的成果提高了公司的竞争力，使其能够在市场上更好地与竞争对手抗衡。
五、结论
移动公司通过降本增效工作，取得了令人满意的成果。然而，降本增效工作并非一劳永逸的任务，随着市场的变化和竞争情况的变化，公司还需要不断进行优化和改进，才能保持竞争优势。因此，移动公司需要继续致力于降低成本和提高效率的工作，以应对未来的挑战。
降本增效总结11
一、基本概况：
XXXX成立于XXXX年，承担着安装、拆除、维修和调整施工任务。为保障挖潜增效工作的顺利完成，成立工作领导小组，我队广泛发动、全员参与，把挖潜增效工作作为“比学赶帮超”活动的一项重要资料进行宣传报道，及时报道挖潜增效工作的动态、经验、举措及成效，加大对挖潜增效工作的宣贯力度，引导教育广大职工用心投入到挖潜增效工作中来。
二、下达的xxx年度降本减费工作目标
xxx年下达的挖潜增效总体目标是：生产任务全面完成，内部劳务收入XXXX万元，生产性费用严格控制在预算之内，非生产性费用压缩10%。
三、上半年降本减费工作方面主要工作
在保证质量的前提下我队加强了电、水、气等非生产成本的使用管理，采取专人负责管理，在用纸方面，坚持正反打印，大幅度降低了办公用纸消耗量；1~6月份清水使用量为3496方，1~6月份清水使用量为3595方，同比降低了2。8%；1~6月份用电消耗为12387度，同比降低了2。4%；1~6月份天然气使用量为7186方，同比减少1。8%。
生产陈本费用方面，截止6月份，我队计划可控成本XXXX万元，实际成本费用XXXX万元，节约成本XXXX万元，较好的完成了上半年的.挖潜增效的任务。
四、下半年降本增效工作计划
下半年，我队要继续加强降本增效工作，狠抓各项成本管理，努力降低非生产成本费用使用，并在不影响实际生产的基础下降低生产成本费用，以确保全年降本增效目标的完成。
降本增效总结12
能源在钻井成本中占有很大比例，我们实行了队长、记全过程负责制，没有特殊原因柴油超支，扣罚每人1000。元，并把降低能源消耗作为成本管理的重点。在钻井过程中，根据功率的使用情况，尽可能不用四档运行钻机，因为四档功率输出大，柴油消耗大，虽然速度稍稍的快一点，但是细分析起来，负荷大了，对设备的损害也就大了，同时钻速快还可能引起井下返砂不好，得不偿失。在平时，还从细节上做起，每天天亮，视线清楚了，马上关闭照明灯，从来没有长明灯的现象；上班的发电工，自觉将班组寝室电热板降到最低档；夏季空调人走机停；倒班职工自觉断电，减小了设备输出功率。在冬季使用锅炉时，用完蒸汽，岗位员工自觉停掉阀接头，不浪费蒸汽，结余煤炭。同时，为了控制人情油的外流，我们严格执行柴油管理制度，真正做到凭票加油，值班车大车加60升、小车加30升，并严格签字制度，只要加油，并履行签字手续。经过各方面控制，实现了柴油井井有节余，成为公司的柴油节余大户，在上半年，结算的18口井中，我们结余柴油近82吨。
以上是我们加强成本控制的几点经验和做法，其中还有许多不成熟的地方。今后，我们将进一步增强节约意识拓展挖潜空间，努力提高创效能力，为公司提高经济效益做出应有的贡献。
20xx年部门按照公司要求，在部门内认真讲解公司面临的形势，”开源节流、降本增效”对公司的重要性、紧迫性，增强部门人员的忧患意识、危机意识，树立长期开源节流、降本增效的思想。部门的每位员工，都应当参与，以高度的责任感，以提高效益为出发点，以增收节支、降低成本、开源节流为着力点，同心协力增创效益，把这项长期的'工作任务落实好。部门具体的“开源节流、降本增效”工作如下：
一、年初部门例会上宣传“开源节流、降本增效”工作的意义和重要性。把此项工作要求贯穿于所有工作中去。办公室倡导节约一度电、一张纸、一滴水，开展人人节约、反对浪费的活动。
二、项目管理中一切以业主利益最大化为出发点，开展设计、施工、验收等环节工作，以进度、安全、质量、费用控制为目标开展相应工作。严格控制计划外事项。
具体措施如下：
（1）部门内部管理方面：
1、推行无纸化办公：部门内部设立公用文件夹，所有文件共享，部门间用中油邮件系统传递，减少使用纸质文件。
2、部门集中使用一台打印机，减少打印机的使用，降低墨盒等耗材的使用。
3、加强部门车辆管理，严格控制各项费用。部门派车去办事时，尽可能采用拼车办法，每次只出一辆车，减少出车次数，让车辆发挥最大的使用效果。
4、加强办公室用电设备的节电节能管理。白天光线充足时不许开灯；合理设置电脑待机和显示器关闭时间；冬季不许开空调、夏季开空调温度不得低于26度等。
（2）项目管理方面：
1、签订施工合同时明确使用公司水、电及其他资源的计费结算方式，避免给施工单位付了水、电等费用，还无偿使用，造成公司效益损失。
2、初步设计范围、工程量严格执行可研文件，概算绝不超估算，做到投资省，效果优。
3、项目实施阶段加强变更、签证的管理，严格按照程序、权限办理。
4、严格质量管控，绝不容许降低标准，偷工减料的事情发生。
20xx年诗司节能减排项目建设的关键时期，部门将结合业务特点和自身实际情况，继续落实开源节流降本增效工作的开展。
在“降”字上下功夫，严控办公费用，杜绝日常点滴浪费；积极探索适合于不同项目的管理方式，管控好项目管理过程中各个程序、环节，做到投资省，效果好。在“增”字上想办法，管控好工程项目建设，将项目建设费用控制在预算内，按期完成项目建设，达到一次正常开车，实现项目目标，为公司创造更大的经济效益和社会效益。
降本增效总结13
东山选厂自20xx年初运转至今，已运行3年多的时间。经过这段时间的运行，车间管理与工艺流程中一些制约产能进一步释放的因素逐渐显露，主要问题一是粉矿粒度过大为0—22mm，影响磨机磨矿效率进一步提高；二是入磨废石混入率过高，达到15%，增加了无用消耗；三是尾矿磁性铁含量高，金属回收率偏低；四是尾矿输送前仅筛除了一段磁选尾矿中的大颗粒，二段磁选尾矿中大颗粒易导致尾矿管堵塞、旋流器堵塞，严重影响旋流器分级效果，影响尾矿堆存，同时大颗粒的存在还加重了泵件的磨损，影响泵件的使用寿命，增加了泵件的消耗；五是选厂电力消耗居高不下；六是陆凯高频细筛筛分效率低、筛网寿命短、劳动强度大，严重影响磨机产能；七是员工思想波动大，执行力不强。面对严峻的形势，如果不有效提高车间管理水平，适当进行有效的技术改进，维持去年的成本指标尚可，但却不可能完成今年桦矿公司给东山选厂下达的生产经营指标。针对车间运行中的问题，东山选厂集思广议、群策群力，积极制定实施各项措施，解决制约生产指标进一步提高的瓶颈，在降本增效方面取得了一定的效果。具体工作如下：
一、实施《降低粉矿粒度、提高磨机磨矿效率》技术改造。改造前入磨粉矿粒度为-22mm，入磨粉矿粒度相对较大，直接影响磨机台时效率，磨机实际台时量为111.89t。从碎矿实际运行情况看，碎矿每小班运行4小时左右即可满足磨选产，违背了多破少磨的原则，两台细碎破碎机没有达到满负荷，振动筛筛孔尺寸为20*36mm和22*40mm两种，筛孔尺寸偏大，经过研究对比，对两台细破碎机腔型行了改造，由原来的短头中型改为短头细型，筛孔尺寸改为16*30mm和18*32mm，经过6月份的运行，入磨粉矿粒度降低到-16mm 比例达87%以上，磨机台时量达到116.84吨/小时，增加了4.95吨/小时，达到了既定目标。年可创效100多万元。
二、小颗粒废石皮带改造。碎矿小颗粒废石现为800mm宽，皮带头轮为11kw的电动滚筒，运行中发现，一是废石量很小，用此规格的皮带机可以用大马拉小车来形容；二是当4#小颗粒干磁选工作不正常时，偶有跑矿现象发生。针对此情况，将800mm的皮带改造为500mm宽，将头轮改为磁滚筒，电机功率由11kw降至5.5kw。降低了皮带消耗与电机功率，有效回收废石中的矿石。
三、实施了《降低废石混入率、提高入磨品位》技术改造。改造后，入入磨废石混入率由原来的15%降到8%以下，入磨品位提高了0.3%，年可创效200多万元。
四、采用多种形式的溜槽衬板，节约材料消耗，保生产顺行。碎矿工段的溜槽多且长，按照老选厂的经验，是把球磨机磨损到限的衬板用来做为溜槽的'衬板，可是新选厂只有一台磨机，用过的衬板不能满足破碎的使用，而且根据实际运行情况看，有些溜槽镶球磨机用过的衬板极易造成溜槽堵塞，影响生产顺行。通过对不同位置的溜槽进行观察，采用三种方式解决溜槽的磨损问题。一是在溜槽底每隔400mm焊一块高100mm的挡板，通过挡板将矿石留在槽底，将矿石做为“衬板”；二是对能使用磨机废衬板的溜槽使用废衬板；三是在关键部位制作平衬板，解决堵塞溜槽的问题。通过这三种方式，即有效的减少了材料的消耗，又保证了生产顺行。
五、根据生产实际情况，将３＃皮带由原来的带宽为１４００mm改为１２００mm，降低皮带消耗。
六、实施《降低尾矿磁性铁含量、提高金属回收率》技术改造。东山选厂尾矿全铁品位在8.5% 左右，尾矿磁性铁品位在0.9%左右，金属回收率为77.8%。尾矿品位较高，金属回收率低。通过观察分析，原因一是1224的磁选机底箱只有有两个尾矿下矿管，极易造成磁选机底箱堵塞，而堵塞现象在短时间内又不容易发现，导致跑矿；二是磁选机筒体保护层采用的是6mm厚的橡胶板，在粘接的时候搭接处达到12mm厚，筒体保护层过厚影响了筒体表面磁强场度，弱磁性矿物随尾矿流失同是，橡胶板不耐磨，更换周期短，增加工人的劳动强度；三是生产工艺出现异常时，精矿随尾矿流失。针对这些情况，制定改造方案，首先对磁选机底箱进行改造，在底箱的中间加开了一个尾矿下矿管，避免底箱堵塞跑矿的现象发生；二是用4mm厚的陶瓷贴片取代橡胶板做为磁选机筒体的保护层，即保证磁场强度，又减少了工人的劳动强度；三是在磨选厂房安装一台尾矿回收机，磨选厂房的总尾矿全部经过尾矿回收机再选，可以有效回收工艺异常时的尾矿跑矿。通过改造，尾矿品位由8.48%下降到8.0%以下，尾矿磁性铁品位由0.85%降至0.7以下%，金属回收率由77.84%提高到80.61%，预计全年可多回收精矿2600吨。年可创效40多万元。
七、将老选厂闲置的德瑞克细筛移至新选厂，取代一台陆凯细筛。陆凯细筛较德瑞克细筛比筛分效率低，筛网使用寿命短，筛网费用高，更换不方便，劳动强度大等缺点。老选厂停产后，德瑞克细筛一直闲置。经过对新选厂现场的反复确认，拆除一台陆凯细筛，安装德瑞克细筛。陆凯细筛筛分效率仅能达45%左右，德瑞克细筛筛分效率可达55%以上。筛网预计年可节余5万余元。
八、合理使用磁选柱溢流水，减少新水用量。磁选柱的溢流含有少量的中矿，做为清水使用不合格，做为废水使用会造成精矿的流失。以往磁选柱的溢流全部给入二段磁选机，经过二段磁选机磁选后，做为尾矿废水排走。经过对工艺流程的分析，将磁选柱的一部分溢流水接至球磨机前做为球磨机排矿的补加水，每天可减少清水用量200m3左右。年可节余电费8000多元。
九、根据厂房现有条件，改变二段渣浆泵位置，减少泵输送扬程，电机功率由55KW降至30KW，仅电费年可节余10多万元。
十、改造球磨机喷射润滑站，改善球磨机大小齿圈润滑效果。球磨机大小齿圈润滑效果的好坏直接影响球磨机的运行效果与大小齿圈的使用寿命。一段球磨机大小齿圈润滑采用的是喷射润滑站自动润滑，润滑效果良好，而二段磨机大小齿圈采用的仍是人工干油润滑，润滑效果不佳。按照厂家设计，一台润滑站只能给一台球磨机供油。通过对润滑喷射站的改造，实现了一台润滑站同时给两台磨机大小齿圈润滑的目的，改善了二段磨机的润滑效果，有效延长了大小齿圈的使用寿命。同时节省一台自动喷射润滑站10多万元。
十一、改造尾矿大颗粒筛分系统，保证尾矿输送的畅通。尾矿里的大颗粒直接影响尾矿输送的效率，一是大颗粒对泵件磨损加重，二是尾矿中大颗粒极易造成尾矿管堵塞，三是大颗粒极易导致尾矿旋流器沉砂嘴的堵塞，影响旋流器分级效果，影响尾矿堆存。原尾矿输送系统是由一台1200*2800mm滚筒筛和一条带宽为500mm的输送皮带组成，只能满足磨选工艺内一段磁选机的尾矿量，虽然一段磁选尾矿中的大颗粒被筛除后有效缓解了尾矿输送中出现的问题，但是二段磁选尾矿的大颗粒仍时常对生产产生不良的影响，经过对磨选工艺流程考察分析，将滚筒筛改为1300*3400mm，皮带改为带宽为600mm。增加了筛分能力，实现了磨选工艺里所有磁选机全部通过筛分，筛除了尾矿里所有大颗粒，再保证了生产顺行的同时，泵件由原来使用寿命40天延长至60天，全年可节省泵件10余万元。
十二、停用水源取水泵，选厂用水全部来自尾矿库回水和浓密池循环水。水源取水泵为一台功率为260KW，流量为200m3/小时的多段泵，尾矿回水为两台55kw、流量为150m3的深井潜水泵。新老选厂同时生产时，选厂所用清水以水源取水为主，尾矿回水为辅，老选厂停产后，经过计算分析，停用水源取水，选厂使用清水全部取自尾矿回水，仅此一项年可节余电量36.6万千瓦时，节余电费近20万元。
十三、合理使用三砂泵新老泵站渣浆泵，实现24小时使用旋流器，有效使用尾矿库，延长尾矿库服务年限，同时实现不跑浑水。三砂泵站尾矿输送为两个系列，一工一备。一个系列为两台泵串联，供给旋流器，一个系列为一台单级泵，不供旋流器直排至库内。正常工作时启动两台串联泵，经过旋流器分级，粗颗粒留存在干堆区，溢流排至库区内，但当此系列有故障启动另一系列时，一台单级泵不能满足旋流器的工作需要，只能将尾矿直排至库区内，粗颗粒尾砂也被排进库区，占用了溢流存放区的空间，影响尾矿库的正常使用，倒泵时，三砂泵至尾矿坝上近800米长管路内的尾矿浆回流至短时间内泵池内矿浆量增加，有一部分会溢出泵池流出，造成跑环水，给环境带来污染。经过认真摆布，将已停用的老泵房内的两台串联泵恢复使用，同时在管路上加装阀门，实现了在任何时候都能达到24小时使用旋流器，倒泵时不跑浑水。
十四、千方百计降低电力消耗。选厂30KW以上电机全部使用变频器，提高电器设备效率。合理配置部变压器，停用水源400变压器，根据实际容量将尾矿1250KVA变压器更换为630KVA，厂区供电原为两台1600KVA变压器，经过改造，一台变压器即满足了生产，仅电损每月就可节约电费5万余元；
十五、杜绝浪费，养成节约的好习惯。在日常工作中做到即报西瓜，又捡芝麻。对平时的浪费现象进行严格的考核，每乱扔一根焊条、一颗螺丝帽罚款10元，一个长明灯罚款50元等等。
十六、加强生产组织，强化调度职能，加强各工序之间的沟通联系，保证生产顺畅。避免转车待矿和频繁起停车的现象。破碎仅避免频繁起停车一天可节省电量3000kwh。
十七、持续开展修旧利废、小改小革活动。东山选厂始终坚持只要能修复就不放弃的原则，修复17个橡胶托辊、2个皮带尾轮、一根泵轴、两台1224磁选机底箱，三台自耦变压器，可节约资金20多万元
降本增效总结14
一、中央空调的运行现状
1、中央空调能耗惊人
近10年来，我国中央空调行业增长率达20%，约为国际水平的10倍，已成为仅次于美、日的第三大空调设备生产国，年产量接近10万台。
中央空调用电量的30—40%是无效消耗，是被浪费的，高能耗已经成为制约中央空调健康发展的一大瓶颈，解决中央空调的高能耗问题已迫在眉捷！
2、结垢是中央空调能源浪费的最大根源
中央空调的换热面都采用铜材质，铜的导热系数为397W/（mK），但水垢的导热系数仅为0.464~0.697W/（m？K），只有铜的0.12~0.17%。
据国外权威空调技术部门多年技术研究以及大量的事实证明中央空调清洗可节约能耗和运行的费用超过12%。
3、中央空调化学清洗现状堪忧
（1）中央空调用户的清洗和节能意识淡薄
对大多数中央空调用户来说，化学清洗只是为满足空调制冷需要的无奈之举，很少有用户是从节能降耗的角度来看待化学清洗。
（2）中央空调化学清洗技术落后、清洗队伍的数量和素质普遍都较低
传统化学清洗是一项专业性特强的技术。往往一个小的疏忽可能会造成严重的安全事故或巨大的经济损失。上千万元的制冷设备在化学清洗时报废的报道屡见不鲜，这是使得中央空调用户望而却步的原因之一。
（3）政府管理和引导不够
现在政府往往只提倡提高中央空调使用时的'室内温度，却不知通过对中央空调化学清洗的有效管理对于节能降耗的意义更加重大。
大多中央空调用户对化学清洗缺乏认识，往往把化学两字跟腐蚀、有毒、危险等同起来。因此，也需要政府加强对其进行正确的引导和宣传工作。
二、节能降耗整体方案
从中央空调运行现状的论述，我公司认为从技术上需要解决好两个问题：
1、积极推广中央空调中性清洗新技术，使中央空调用户能放心大胆的接受中央空调的化学清洗。
2、从新建中央空调开始，普及中央空调无垢运行的新概念。也就是说通过对新建中央空调在其设计和安装过程作适当处理，使中央空调始终在不结垢或几乎不结垢的情况下高效运行，而不是等中央空调结垢并影响运行效率之后再清洗。
当新建中央空调取得积极效果之后对已经投入使用的中央空调可以进行类似的强制改造。
三、具体方案如下：
1、积极推动冷冻系统的开车前清洗
使用我公司研发的中性除油除垢清洗剂对中央空调冷冻系统进行开车前清洗，清洗之后加入我公司自主研发的防结垢、防腐蚀、防生锈的高效三防冷却液，可实现冷冻系统3~5年不清洗而高效、安全的运行。
2、安装自动清洗设备
中央空调冷却系统大多采取敞开式散热，循环水大量蒸发，非常容易结垢，但该系统只有冷凝器存在热交换，因此，可以在冷凝器上安装一套我公司自主研制的自动清洗设备。当空调制冷期间，每隔一、二个月中央空调用户关闭冷凝器的进出口阀门，开启自动清洗按钮就可实现水垢的彻底清洗。清洗之后更换盛装清洗剂的塑料桶，以补充我公司研发的中性清洗剂，准备下次清洗使用。
3、建议中央空调用户加强其他方面的节能措施
a、加强冷却水循环水的日常保养
b、定期清洗风机盘管
c、加强风道的清洗
4、开车前清洗、防护的其它意义：
a、降低中央空调损耗及维护费用
b、延长中央空调使用寿命
c、开车前清洗是对中央空调安装质量检验的完美补充
四、中央空调节能改造任重道远
据统计，一台中央空调从安装到淘汰，其初安装费在全部费用平均仅占总成本的10%，也就是说运行费用和维修费占用了近90%。中央空调节能改造费用仅占安装费的10%，占全部费用的1%左右，而这1%却对90%产生了不可估量的作用。
但是，对于节能意识薄弱的中央空调用户来说，“亡羊补牢”式的化学清洗比较容易接受；“未雨绸缪”式的节能改造却不易接受。因此在该项技术的推广和运用，需要包括政府部门在内的社会各界大力宣传、引导、扶持才可能尽快实现。
降本增效总结15
当今社会，人们不断追求经济的开展和生活质量的提高，但在这个过程中，人们的生存空间遭到了严重破坏。只有进行保护环境，节能减排，才能保护人人享有健康生存空间。由于全球生态环境的日益恶化，保护环境、保障人类健康日益受到人们的关注。许多行业都制定了相应的行业准那么以约束并促进组织的环境行为。酒店作为宾客云集、消费娱乐场所，要占用消耗大量的自然资源，产生大量的废弃物，必然导致人类生存环境的日益恶化和自然资源的日益枯竭，酒店节能降耗措施势在必行。
实行酒店实施节能降耗措施，可以降低酒店本钱负担。在酒店经营中产生的消耗主要包括:
一是日常消耗;
二是设施设备运行中的能源消耗，这两个方面总称为酒店的能耗。一般酒店的能源消耗有两大方面:水和电，其中以电为主。电力消耗中空调耗能就占总能耗的一半。酒店作为能源消耗大户，节约使用能源、降低根本耗损，不仅意味着降低酒店经营成木，能够提高营业利润，而且能够促进生态的可持续开展，意义重大。
酒店实施节能降耗的措施，可以从以下几点着手：
一、照明节能改造
我国目前的照明以低效照明为主，白炽灯占87%。根据市场需求、节能相关方针政策，酒店应用紧凑型荧光灯取代白炽灯，细管荧光灯取代粗管荧光灯，金属卤化灯和高压钠灯取代高压汞灯，同时控制改善电能质量，提高电能利用率。
二、中央空调节能措施
酒店消耗电能量大的.设备还有中央空调系统，为节约用电，酒店应该加大对空调的管理检查维修保养，以及对空调风管的除尘力度，确保风道畅通无阻，减少用电量。制定空调温度和开户空调开关的时间，将原来预订房间提前到一个小时开空调，改为提前20分钟开空调，并采取措施，限定房内空调的最低温度，在确保效劳质量的前提下，做好节能工作。
在经过以上这些二个措施后，某拥有220间客房及套房的酒店，一年就节约照明用电173万度，年节约照明电费107万。而空调用电年节约14万度。
三、热水工程节能改造
酒店的热水使用量也是很大的。很多酒店至今仍使用的是电加热方式。据调查，一家拥有300套房间的大型酒店，每年仅制取热水的本钱就超过1000多万元。而通过使用空气能热水器进行节能工程改造，每年的热水制取本钱将节省500万元以上。
酒店热水系统从功能上可划分成两局部。一局部是生活热水，另一局部是泳池热水系统，使用空气能热水器，不仅快速的提供酒店生活洗浴、清洁洗涤用热水，更可以提供泳池热水的恒温、加热、除湿三种功能，配合微电脑控制系统，可实现自动模式切换，操控简单，保护功能齐全，功能强大。这种中央热水解决方案，实现了水电隔离，相比燃气加热系统，整个加热过程无燃烧，无废气排放，相比电锅炉加热系统，真正实现了平安环保。
能源短缺是我国经济社会开展的“软肋〞，酒店在经营过程中产生的大量消耗，因此，从酒店各设备的运行管理及能源消耗方面着手进行节能改造，不仅可以对酒店能源费用的降低起到实质性的作用，而且对行业和全社会的可持续开展起着意义深远的作用。
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