总结实习报告

时间:2022-09-23 11:22:07 热门总结 我要投稿

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  总结是事后对某一阶段的学习或工作情况作加以回顾检查并分析评价的书面材料,它可使零星的、肤浅的、表面的感性认知上升到全面的、系统的、本质的理性认识上来,快快来写一份总结吧。那么总结有什么格式呢?以下是小编整理的总结实习报告5篇,欢迎阅读与收藏。

【热门】总结实习报告模板汇编五篇

总结实习报告 篇1

  在骨科实习的一个月里,大大小小的手术经历了二十多个,值过三个夜班,一个周末白班。可以说,通过这些手术以及术后的处理,使我学到了很多。不仅有技术上的,还有人文关怀上的。在这短短的30天里,痛苦与快乐并存。而最大的痛苦,莫过于身体上的劳累——在创伤骨科的手术中,有很多是四肢的骨折,而在四肢骨折中,下肢的骨折尤其多见。骨折按照不同的角度

  有不同的分类,按照骨折部位是否有骨折断端暴露于外界而将骨折分为闭合骨折和开放骨折,其中开放骨折必须进行手术复位,而闭合骨折可根据手法复位的情况及病情严重程度决定是否需要切开复位。当一个下肢骨折确定要进行手术切开复位,那么在手术之前都要将整个创肢消毒。消毒的过程是这样的,先用2%的碘酒消毒,再用75%的酒精脱碘。病人平是躺在手术台上的,当我们消过腿的正面及侧面之后,你就会发现问题,腿与手术台接触的部分如何消毒?对,你的想法完全正确——把腿抬高,消毒后面就可以了,但事情远没有你想象的那么简单和轻松。很多人以为只需要抬一下腿嘛,没什么大不了的。可是,当腿骨断开之后,断端会变成一把极其锋利的刀,如果我们单纯的'抬高患肢,在重力作用下,骨折错开的角度越大,周围血管神经损伤的几率就越大,所以,我们不能只抬高患肢,还要沿力线的方向牵引患肢。有句话说的好,胳膊拧不过大腿,当你一边抬高患肢一边向外牵引它,并且要保证你的身体不碰到手术台的情况下保持5分钟,你会发现你的胳膊在颤抖,

  呼吸在加快,看到好多金色的小星星,你会后悔早上没多吃一点早餐。呵呵,是不是有点痛苦啊?

  手术室里的无菌观念的要求是很严格的,而且手术室里的护士 又是极其严格的,稍有不遵守无菌规范的动作就会立刻招致她们的不满,很多实习医生因此挨过不少骂,而我则因为在模拟手术室和见习时受过严格的训练,所以在手术室里极少看过她们的脸色,并且基于我的表现很专业,她们不知不觉中已经不再把我当成一个学生,而是当成一个标准的手术医生来对待。

  我的优秀表现自然也让我们手术小组的李正维教授看在眼里,所以他对我也特别放心,有些活也放心让我去做。最让我兴奋的是一次股骨干手术,他主刀,一共上台了5个人,他,他手下的住院医生,进修医生,还有一个他的研究生,还有我,论资排辈我最小,但就在这台手术上,我完成了自己首次表演。当时的情况是,骨折部位已切开,骨折对位良好,李教授将钢板架好,当他打完第一个骨钉之后,对我说,小杨,来,你来打。我当时很兴奋。在那三个大夫羡慕的目光的注视下,我手持电钻,稳稳的将钻头打进股骨内,随后用钢钉固定,手法很好,教授很满意的点了点头。这对我是极大的鼓励。手术后在更衣室里,李正维教授表示,希望我做一名骨科医生。得到这位全国知名骨科专家的期望与鼓励,我感觉自己的目标更加明确了,动力更足了。我相信,我不会辜负他的期望的!

总结实习报告 篇2

  被动接受

  可能是习惯于中国式的教育方式,做许多事情之前都希望有个人来给我指导或作示范,实习前期也是这样。开工前都在听老师讲解并尽可能地去接受,没有想过其具体原理,由于是被动的,效果也不好,并且觉得内容过于繁杂,而导致无法吸收,特别是汽车知识那部分。本来对汽车就一窍不通,老师讲完后不到一会就会忘个清光。对一些机器的操作也不麻利,有时比较犹豫,得征得同学的认可后才敢动手去操作。

  自我学习

  毕竟意识到自己已长大了,不久就得到社会去实践,说得伟大一点,祖国的未来由我们去创造,我岂能只停留在被动接受的程度,因此会去思考。例如钳工里对锯子、锉刀、錾子的使用。锯铁前得先在加工件里开个锯口,然后在锯时思考锯削的力度和频率,锯的过程中如果锯斜了考虑到可以将锯子往另一边斜以不致破坏加工件。由于还不是十分掌握锯子的使用,在锯的时候最好不要太靠近划线以免超限。使用锉刀时,懂得锉不同的部位,锉刀的进给方式要有所改变,而且要用合适的锉刀,并适时地去检查是否达到规定范围。錾子可方便我们錾断锯子锯不到的地方,把加工件置于虎口钳时最好让虎口钳刚好压住划线,然后把需要錾的地方錾断,如果是比较厚的加工件从一个面錾后可能还没錾断,那就要从另一个方向用錾子将其翻转,这样就差不多把不必要的那部分折断。锻压和线切割的工种,看了别人操作后想到,砥铁或切线是否到达加工件不是看指针的,应该是看着真正起作用那部分是否到达加工件。

  经过金工实习,深切地体会到实际生活与我们平时学习考试相差太远了。考试时,错了一点还允许,可是金工实习是就不允许。例如加工零件,如果一不小心偏小了,零件就报废,偏大了就得重做,哪怕是那么的一点点。因此意识到看图、画图尤为关键,加工时要谨慎,把握好加工工件的尺寸。

  创新微显

  在车工中,当车一个球面是要手动,双手分别控制刀架纵横方向的进给量,由于是新手上路,双手一点都不协调,难以达到要求,因此想到用自动来控制纵向刀架,手动控制横向刀架,效果比两个都用手动要好得多。刨工中加工六个侧面时,并没按照老师那种方法放置工件,而是将其扭转90度,加快加工速度。

  团队精神

  由于机器的短缺(如车工)或是有些工种确也需要团队(如锻压),因此在金工实习中也要有团队精神。操纵机器是件严肃的事情,容不得团队里每个人同时随意去开启任何一个操控件,因此懂得宽容、礼让。同时在团队里无论是主角还是配角都发挥着重要作用,所以也懂得了合作,做好自己的本分工作,认真对待,并对团队里的成员负责。

  心理适应篇

  恐惧

  触电、失火、爆炸、手脚被绞、人身被撞、丧命……在安全教育课上老师给我们阐述的这种种安全事故,看到那一幕幕惨不忍睹的`历史现实,顿时感到前方充满隐患,心生恐惧。上完安全教育课后第一个工种就是磨床,听磨床老师说,磨床是最危险的,因此更对其望而却步,没有老师的指令,根本就不敢走过去观摩机器,担心一不小心就会按错某个按钮而导致事故发生。

  兴趣激起

  工业生产中虽然存在种种隐患,但只要操作得当,按规章办事,很多不利因素都会被排除。加之金工实习本来就是一门实践课,从中可以动手去操作很多机器,例如铣床,、车床、刨床还有电脑的操控,从而制造出自己的产品,因此对其充满好奇。在老师的指导下,熟悉并操作机器,自己动手去练,去试,去做,还有同学之间一起讨论,学习,即使有时候会很累但很充实,开心。而且渐渐地将一些机器的相同处联系起来,如车工、铣工、刨工在加工前都要对刀,哪些转盘是控制进给量,精度的讲究。还有设计,虽设计不大好,但在工业控制这工种里,从别人的设计中找灵感开发自己的智力去设计自己的产品,线切割也一样,这一切都令我对金工实习越来越感兴趣。

  意志渐强

  也许由于本人对电脑不大精通,因此每到金工实习要去学软件时,如pro/e,solidworks,powermill,都感到很吃力,即使老师有详解,还有ppt,课程,每一点都那么清晰,但我就是做不好。看到同学们都在得意自己做出的结果时,更是惭愧,虽然到后来请教同学后对软件有所掌握,但还是不满意这种做法,每次都会提醒自己要独立思考,相信自己,只要认真做下去,我也会的。终于在加工中心学习那套软件里能定下心来去研究,而获得较好的效果。

  钳工算算是金工实习里最苦的那一块,三天都得站着用人力去跟铁打交道,即使自己是女生,在体力方面我承认会输于男生,但我相信只要有恒心,铁柱磨成针,况且我还有锯子、锉刀和錾子。全副武装上阵,再加上我的毅力,不轻易依赖别人,不达目标不罢休的精神,终于在三天内完成任务,意志也得到了提升。

总结实习报告 篇3

  一、心得体会

  顶岗实习给我们提供一个锻炼和实践的机会,使我们能够在毕业后尽快地熟悉工作和进入工作角色。第一次走出校园,真正的接触社会,这次的顶岗实习,让我学到了很多,对我意义非常重大。

  20xx年的元月开始了我的顶岗实习。我对现在的工作还是挺满意的。经过多个月的努力,我已经适应了现在的工作安排和工作任务,每天能够按时上下班,能够独立完成每天的工作任务了。

  作为一名车工,每天仔细地观察工人老师傅们的工作习惯,弄清整个加工工艺过程,跟随工人老师傅们一起工作、交流工作经验。工作中经常要对机械零件做打磨、精修、钻孔等操作,第一次使用高速运转的加工工具,难免有些害怕,经过几天的熟悉就消除了我对切割机、打磨机等现代化生产工具的恐惧心理,很好的锻炼了我的勇气。经过一段时间的学习、交流、摸索,我很快就适应了工作,并能与工人老师傅们一起解决难题,努力做好每一个任务。

  这次的顶岗实习让我了解了技术人员在生产中的作用和主要任务,以及他们处理技术问题的思维方法和工作方向;让我更多的掌握了综合运用所学专业知识进行实际工程分析的方法和步骤。这次的顶岗实习除了浅层次地学习了专业技能之外,我还感受和体会到了很多技能之外的东西。以下就是我的一些实习心得体会:

  第一、真诚待人。我刚来报到时,遇到很多新的面孔,由于和他们未熟悉,所以不敢和他们说太多的话,而且对工作未曾了解,开始觉得不太适应。后来我慢慢发现,只要真诚待人,虚心请教同事,他们也很乐意和我交往。还教会我一些技术,由此我深感真诚的重要性,在公司里不但要学会如何做事,而且要学会如何做人。正确处理同事之间的关系是非常重要的,它会关系到你能否开展工作。

  第二:不要偷懒。我曾问老师:什么样的员工在企业里会受欢迎?他的回答是不偷懒的员工。我觉得很有道理,试问有哪个老板会喜欢懒惰的下属,于是我时刻提醒自己要多干活,尽力把本份工作做好。

  第三、勤学好问。刚来到单位时,我对很多方面都未熟悉,这就需要我勤学好问。因为经验是很重要的,我发现引起故障的原因有很多,如果没经验就很难处理问题。这些都要多做多问多积累经验。

  第四、讲究条理。年轻人刚到工作单位时往往会表现急躁,这是正常的,但最好不要急功近利,急于表现自己可能会使自己处于不利地位。我们要抱着踏实的态度来做事,虚心点往往能得到别人的认同。其实我发觉前辈做事有一点很值得学习的,就是他们做事很讲究条理,他们遇到问题会一步步去解决,而不是惊慌失策。

  这次的顶岗实习让我在实践生产中吸取实际技术知识,巩固、扩大和提高所学知识,很好的培养了我理论联系实际的工作作风,增强了我在实践中发现和解决问题的能力。给我提供了一个锻炼和实践的机会,为以后走上社会打下了一定基础。

  二、技术总结

  淮安龙承传动机械有限公司创建于20xx年是个比较“年轻”的公司。公司以稳健发展,不断创业与创新为经营宗旨。以制造螺旋锥齿轮、行星齿轮、斜齿轮、升降机、蜗轮蜗杆、无级变速的传动产品为经营范围。公司主要产品有:C、CE、CR、F斜齿轮减速机,K斜齿螺旋锥齿轮减速机,R、RV、S蜗轮减速机,MB无级变速机,T螺旋锥齿轮转向箱,JW升降机,H、B重载工业齿轮箱,P重载行星齿轮减速机,十四大标准系列,功率覆盖0.12~9551KW,输出扭矩0.016~1920KN。产品广泛应用于冶金矿山、石油化工、电力、橡塑、施工工程、建材机械、铁路车辆、港口船舶、铸造、焊接、制冷等通用设备和舞台、游戏机、索道、立体车库等非标设备。公司具有良好的装配环境和装配工艺,及出厂100%严密的各项试验和检测。

  在淮安龙承传动机械有限公司,我分属生产科,做一名普通的车工。

  每天我们的工作流程是:拿到图纸,先对图纸进行分析,然后制定适合的加工工艺。加工工艺确定好后选择毛坯尺寸,然后就开始装夹工件,接着就是选择现成或者自己打磨的刀具并安装刀具,最后就是加工工件了。加工工件采用粗车到精车的顺序,越接近尺寸刀具的进给量就要越小,加工完工件后每日需对车床进行维护保养。

  一、日常工作流程和经常会遇到的问题

  以加工图(1)工件为例:(允许加工误差0.02mm),具体介绍下每日的工作流程和经常会遇到的问题:

  图1

  1、读图,确定毛坯尺寸:

  找出图中最大尺寸,确定毛坯的尺寸。由于毛坯不圆度较高,表面较粗糙,所以毛坯尺寸一般要比图纸要求尺寸至少大2mm。另外长度需较大些,因为在锯床上切割的毛坯倾斜度还是挺大的。本例中最大尺寸为φ95×145,确定毛坯尺寸为φ98×148。图2所示为经过钻孔操作后的毛坯。

  图2

  2、制定加工工艺:

  2.1、分析图纸,找出基本尺寸、基准线、中心线,找出各尺寸之间的关系;

  2.2、按由大尺寸到小尺寸的加工顺序,拟定加工工艺方案;

  2.3、分析加工方案的可行性,修改加工方案并确定最终加工工艺方案。

  2.4、最终加工工艺方案:

  2.4.1、钻孔。将毛坯安装在钻床上,选用φ54mm的钻头打穿孔。

  2.4.2、将毛坯粗车至φ95.8×138。对刀,车削毛胚外表面,选择适当的进给量,使毛胚外表面每一点都加工到,测量,经2~4次粗车,每次进给量不大于0.8mm,将毛坯粗车至φ95.8×138,误差不超过0.2mm;

  2.4.3、半精车至φ95.08×138。对刀,测量,经2~4次半精车,每次进给量不大于0.2mm,半精车至φ95.08×138,误差不超过0.04mm。;

  2.4.4、精车至φ95.00×138。测量,经2~4次精车,每次进给量不大于0.04mm,精车至φ95.0×138,误差不超过0.02mm,越接近图纸尺寸进给量要越小;

  2.4.5、粗镗孔工件至φ59.4×145;对刀,车削毛胚内表面,选择恰当进给量,使毛胚内表面每一点都加工到,测量,经3~5次粗车,每次进给量不大于0.6mm,将毛坯粗车至φ59.4×145,误差不超过0.2mm.由于内圆加工相对外圆加工较难且使用辅助杆固定刀具,故进给量选小一点,这样不至于辅助杆带动刀具震动而影响加工;

  2.4.6、半精镗孔工件至φ59.9×145。对刀,测量,经2~4次半精车,每次进给量不大于0.2mm,半精车至φ59.9×145,误差不超过0.04mm。;

  2.4.7、精镗孔工件至φ60×145。测量,经2~4次精车,每次进给量不大于

  0.04mm,精车至φ60×145,误差不超过0.02mm,越接近图纸尺寸进给量要越小;

  2.4.8、重新装夹工件,加工工件的另一端头。粗车2~4次留0.4~0.8的加工余量,再经2~3次,将工件半精车至φ95.1×145,最后经2~4次精车至φ95.0×145,误差不超过0.02mm。

  3、工件定位与装夹:

  3.1、初夹:双手托住毛坯,将毛坯放入三角卡盘中,使毛坯左端搭在三角卡盘上,此时右手拧动扳手,使三角卡盘微微夹住工件。先不要将工件夹紧,注意是微夹,稍带力即可;

  3.2、装夹时必须找正,定中心。启动车床,转速不要太快,调整工件使工件的中心线与三角卡盘的中心线基本重合。在调整时,由于还未经过初加工,所以一般通过目测就可以了,在感觉偏高的.地方,用铁棒轻敲工件右端,力度大小根据经验自行掌握。当工件的中心线与三角卡盘的中心线基本重合时,就可以夹紧工件了,夹紧时不可只拧紧一个内四角螺钉,必须3个内四角螺钉轮流加力,这样可以更好的保证调整好的工件的中心线与三角卡盘的中心线还保持基本重合。

  4、刀具准备:

  刀具可以选择现成的刀具,也可以自己打磨。在打磨车刀时,需握稳刀具,一般一手握住刀具的托架,一手握住刀杆尾部。另外,在打磨前侧面时不要只让刀向前慢移,最好是不断的左右慢慢平移,这样可以防止在打磨时将砂轮磨成凹形(平整的砂轮可以直接打磨刀刃的凹槽部分,左右不断平移,可以避免重新修整砂轮)。车刀的韧磨完成后,一般采用目测法来检查车刀角度,观察车刀角度是否合乎切削要求,刀刃是否锋利,表面是否有裂痕和其他不符合切削要求的缺陷。刀具准备好后,将刀具安装在刀座上,调整好刀具位置,尽量使到头与车床中心轴在一条线上。

  5、工件的加工:

  加工顺序的确定按由内到外,由粗到精,由远到近的原则确定,在一次装夹中尽可能的加工较多的工件表面。

  5.1、调整好适宜的转速,启动车床。

  5.2、按照制定的加工工艺加工零件至工艺第7步,此时工件外圆尺寸φ95×138;内圆φ60×145 (如图3所示) 。

  注意:刀具在向左移动快靠近三角卡盘时需细心操作,做好停车和退刀的准备,一定要避免刀具与三角卡盘的相撞。

总结实习报告 篇4

  时光匆匆,岁月流梭!为期两周的金工实习很快就过去了。与上次的金工实习相比多了很多的电脑操控的工种,体现了现代科技发展的迅速与电脑智能操作的强大。在实习期间虽然很累、很苦,但我却感到很快乐!因为我们在学到作为我们专业应该必备的知识的,同时还锻炼了自己的动手能力。

  金工实习是一门实践性的技术基础课,是高等院校工科学生学习的基本工艺方法和技术,完成工程基本训练的重要必修课。它不仅可以让我们获得了机械制造的基础知识,了解了机械制造的一般操作,提高了自己的操作技能和动手能力,而且加强了理论联系实际的锻炼,提高了工程实践能力,培养了工程素质。这是一次我们学习,锻炼的好机会!通过这次虽短而充实的实习我懂得了很多。

  开始的第一天,老师要给我们讲理论知识和安全项目。等老师讲解完毕就到了我们实践的时候。每个工种都是一样的流程,老师教导你方法然后我们自己动手,到最后让老师检验我们的成果。我记得第一天我学习的工种是铸造,铸造成型,一开始我就感觉很是亲切,可以说完全是对小时侯玩泥沙的回味。不过这次除了那份冲动的心外,更需要的要算是细心加耐心了。老师给我们讲解的基本就是四个步骤:造下沙型,造上沙型,打通气孔,开箱起模与合型。铸造是一点也不能粗心啊!这可不是小时候玩沙子,需要有耐心和细心。早上的时候老师手把手的教会我们每个步骤,等到下午给了我们一个类似圆柱型的工件要我们铸模。我们就非常兴奋的开始了,不知道的时候可以互相问问同学。最后一个标准的铸模终于成型了。几个小时的不停的动手压土啊,翻土啊。很累的.,一整天下来尽管我们都给累得腰酸背疼,但是看到我们的辛苦换来的成果,心里有的只是兴奋,只是得意的看着自己的还算精致的作品。

  接着后面的几天我们依次的学习了数控车床,加工中心,冲压,数控冲床,模具,快速成型,普车等工种,对于这些多样化的技术我很有学习的热情,其中给我印象较为深刻的有加工中心与数控车床,就是通过编程来控制车床进行加工。通过数控车床的操作及编程,我深深的感受到了数字化控制的方便、准确、快捷,只要输入正确的程序,车床就会执行相应的操作。编程对我来说,可是一个大难题。我们这次是自己用solidworks先绘制原图,然后用另一个软件将其改为电脑能识别的程序最后通过数控车床制作出来。而加工中心,我们先是在电脑上面学习加工中心的软件模拟操作,等我们运用熟练以后再去实际的操作,当你看见一个作品从图形设计到程序的转换再利用车床变成一个实体时,你心中的激动可想而知。作品到现在我还保存着呢。

  学习这么多的工种,我感觉最累的应该是普车了,属于一种人工的加工车床,开始的对刀就有我们受的了,老师的精度要求非常的高,每次怕不小心切过了,都是切切,停停,看看,量量。当时眼睛都看到痛了。当天,首先老师叫我们边看书边看车床熟悉车床的各个组成部分,车床主要由变速箱、主轴箱、挂轮箱、进给箱、溜板箱、刀架、尾座、床身、丝杠、光杠和操纵杆组成。车床是通过各个手柄来进行操作的,老师又向我们讲解了各个手柄的作用,然后就让我们加工一个两边是球形,中间是圆柱的一个工件。老师先初步示范了一下操作方法,并加工了一部分,然后就让我们开始加工。一开始我们要把所给圆柱的端面车平。这样也就对好了纵向的方向。

  我不停的转动横向和纵向的控制手柄,小心翼翼的加工,搞了整整一个下午,终于成功的弄好了老师要求直径的圆柱。到了第二天老师讲我们昨天到的都是联系今天给了我们一个80mm左右的圆柱,要我们切成要求的长度,而后切成两边对称的阶梯型,每个阶梯的长度与直径都要着较高的精度要求,那就苦了我的眼睛啊,从上午不停的看啊测啊一直到下午总算的做好了,给老师量了说尺寸都非常的合格,当时那个兴奋就别提了,整个都是自己手工做成。不过还是有点小小的瑕疵,不过老师说总体感觉还是很好的。

  难以忘却这段痛苦与快乐并存的时光,其中滋味,只有亲身经历的人才能体会得到。通过这次学习各种工种,我深切了解了许多金工操作的原理和过程,大致掌握了一些操作工艺与方法,还有以前学过的的,现在那些陌生的专业名词现在听来都是那么熟悉亲切!虽然我们以后那些并不一定使我们的工作,但是金工实习给我们带来的那些经验与感想却是对我工作学习生活来说都是一笔价值连城的财富。学习不是纸上谈兵,只有与真正的实践结合才能造就人才。

总结实习报告 篇5

  暑假在邱老师的带领下,我们在美丽的五大连池进行了为期5天的地质实习,让我们对工程地质在课本上学到的知识应用于实践,丰富了我们的阅历,更夯实了我们的专业基础,使我们对未来的一部分工作有了实践经验,感觉受益匪浅。 8月x日,我们由大巴车接送去老黑山和火烧山,感觉风景迷人,气候凉爽,下面就将这两座山简要介绍一下:

  老黑山火山坐落在波状起伏的丘陵低地及白河河谷之上,海拔515.5m,总面积约58.8平方公里,平面形态受熔岩流溢出方向、溢出量及古地形的制约,总体成不规则盾状。老黑山为一套叠锥,火山锥中央有一向北西倾斜不对称的漏斗状火口,火口内壁陡峭(65°-85° ),火口缘内径350m,火口深136m。老黑山锥体主要由火山渣、火山集块岩、火山角砾岩、火山灰和浮岩组成,其间夹有薄层熔岩。

  老黑山的东和北方向有盘山公路,当天我们是从盘山公路绕上去的,走在山中的小道上,感觉气候宜人,绝对是天然氧吧,顺着阶梯石往上走,蜿蜒地终于到了山顶,山顶有一个气势磅礴的漏斗状火山口,直径350米左右,深约150米左右,同学们都在山上留了影,记忆这美好的时刻,然后我们下山是顺着比较陡峭的正面下山,感觉非常美妙啊,我们还在山上采了石头作为标本。老黑山 老黑山火山坐落在波状起伏的丘陵低地及白河河谷之上,海拔515.5m,总面积约58.8平方公里,平面形态受熔岩流溢出方向、溢出量及古地形的制约,总体成不规则盾状。老黑山为一套叠锥,火山锥中央有一向北西倾斜不对称的漏斗状火口,火口内壁陡峭(65°-85° ),火口缘内径350m,火口深136m。老黑山锥体主要由火山渣、火山集块岩、火山角砾岩、火山灰和浮岩组成,其间夹有薄层熔岩。

  火烧山山位于老黑山北东约3km处,叠覆在老黑山熔岩北东边缘之上,为一套叠式锥体,海拔340m,面积9.5平方公里,熔岩流主体向北流淌,溢出体积0.26平方公里,火山锥坐落其上,碎屑物体积约0.008平方公里。火烧山锥体由火山集块岩、火山角砾岩、火山弹、熔岩饼和火山渣组成。火烧山是一个塌陷的火口,火口内壁陡峭,火口底低平,直径400m,火口深63m老黑山(海拔515.5m)和火烧山代表了富钾火山岩带的最新活动。

  五大连池火山群保存完好的火山口和各种火山熔岩构造,如多层流动单元构造、结壳熔岩构造、渣状熔岩构造、喷气溢流构造(喷气锥和喷气碟)、熔岩隧

  道构造等,以及浩渺的熔岩海,堪称火山奇观,加上区内特有的兼为饮用与治疗的碳酸泉,使其成为旅游观光和治病、疗养的著名火山风景区。

  当天我们下了老黑山,就在广场坐上了敞式观光车,一边观赏着路边的风景,一边听着讲解,外面简直就是火山石的海洋,一片黑色,大约过了20分钟,到了终点,我们就下车顺着栈道往前走,来到了湖边也采了一片石头,在湖边转了转,拍了几张照片,然后就天快黑了,就往回走了。经过这一天的活动,使我们感觉非常美妙,这一天过得非常充实。

  第二天我们来到了翻花泉旅游风景区,它位于药泉山东侧,当地百姓称之为灵泉,是指它的医疗作用非常明显,当天我们在专家的讲解下观光了各处风景,我们用准备的瓶子来盛水,品尝了一下,尝到它的味道非常咸,非常涩,他给我们做了一个介绍,说里面含有二价铁,故非常涩,但它对人体胃肠道非常有好处,只是我们没有习惯而已,当天我们还看见很多当地人用暖瓶盛水,但必须密封,我当时还有点好奇,原来这就要用到我们高中化学的知识,二价铁很容易被氧化,使我们对这里的自来水性质有了一定了解。泉水含有阴离子、阳离子和少量放射性元素,对皮肤病和其他外科疾病有显著疗效。

  翻花泉矿泉水属低温冷矿泉,泉温五点六度;含大量二氧化碳气体,游离二氧化碳含量在每升两千毫克,其二氧化碳的含量是世界名泉维希的两倍,此外含三至七埃曼的氡气;含有多种碳酸盐,比例适当,偏硅酸三十一点二,阳离子以镁、钙、钾、钠四种离子为主,与人体血液各种离子比例基本一致,有利于治疗疾病的需要,阴离子以碳酸氢根为主,还有少量的.氯离子和硫酸根离子,矿化度零点二七;含铁量适当,易氧化,含铁每升二十至四十毫克,主要是二价铁离子存在于水中,有利于人体对铁的吸收,对缺铁性贫血疗效显著;含有人体必须的十四种微量元素,铁、锰、锶、锌、钴、铜含量适中,与人体的血液中各种离子比例基本一致,是人体微量元素最理想的补剂;含有毒元素、放射性元素都没有超过国家使用标准。

  可治疗疾病为:皮肤性疾病、银屑病(牛皮癣)、慢性湿疹、脂溢性皮炎、神经性皮炎、皮肤瘙痒病、斑秃、小腿溃疡、结节性红斑、荨麻疹、 血管神经性水肿、寻常性鱼鳞病、硬皮病、疱疹样皮疹、白癜风等。其他疾病,冠状动脉硬化、低血压、脑血管意外后遗症、神经衰弱、糖尿病、肥胖症、更年期综合症、代谢障碍疾病、周围血管供血不足、免疫功能低下、痛风、胃炎、胃下垂、妇科慢性炎症、股骨头坏死、风湿、类风湿等。冬季的翻花已引入室内,改变了过去

  只能夏季泡翻花泉治疗的历史,分别配备有室内翻花泉泡池、紫外线光疗机、汗蒸室、淋浴室、卫生间 、换衣柜等设备。

  第三天,我们在老师的带领下去了五大连池世界地质公园博物馆,在馆内听了讲解员的讲解,对五大连池的全貌有了全面的了解, 五大连池火山群,以其 奇异壮美的火山景观、波光粼粼的湖水,喷水吐玉的矿泉、新颖美观的疗养别墅,蜚声海内外,享有“火山公园”之美誉。当天我们在解说员的讲解下,对风景区的景点,风土人情,火山文化等全方位立体式的了解,在五大连池天地造化,万物重生的过程中,体会到了珍惜资源热爱生命的可贵,带着对五大连池的无限热爱与憧憬去实习,会对五大连池有一个更加科学的评价。

  第四天我们去了三池和四池,观察到三池呈兰色而略带紫,四池呈黄色,早晨朝阳冉冉升起,在池子各自的颜色底蕴上又抹了一层淡红色,非常美丽。中午,骄阳当头,又给它添了一层金色,夕阳西下,湖面上又是一番景象。

  最后,经过这次实习,也是我们大三唯一的一次实习,真的非常难得,大家都很珍惜这次机会,使我们增强了实践能力,对专业有了一定认识,也陶冶了我们的情操,使我们受益匪浅!

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