热力设备检修实训总结

热力设备检修实训总结

　　总结是在一段时间内对学习和工作生活等表现加以总结和概括的一种书面材料，写总结有利于我们学习和工作能力的提高，让我们一起来学习写总结吧。我们该怎么写总结呢？以下是小编为大家收集的热力设备检修实训总结，希望能够帮助到大家。

热力设备检修实训总结1

　　一、热电厂机械设备常见故障以及原因

　　（一）一般故障及原因

　　（1）失调型故障。失调型故障属于热电厂机械设备的常见故障类型，发生这种故障的主要原因大多是由于当前热电厂设备的工作压力大、频率过高。各种设备在工作的过程中长期受到高温、高热条件的影响，零件的连接部位可能会出现膨胀、松动等问题。此时，如果相关的设备检修人员没有能够在第一时间内完成对设备状况的全面彻底的检查，就会导致部位之间的缝隙进一步扩展，这样一来，各种组成构件之间就无法形成良好的配合，导致设备之间的上下连接不畅，出现失调型障碍。

　　（2）退化型故障。退化型故障出现的主要原因主要包括两方面。一是热电厂的工作压力过大，导致设备出现比较严重的磨损；另一方面就是由于热电厂忽略了设备的定期更换，导致机械设备超出了正常的工作期限，因此会出现机械设备构建磨损、零件脱落等问题，给热电厂的正常发电和发热的工作造成严重的影响。

　　（3）损坏型故障。与其它两种设备故障的类型相比，损坏型设备故障属于比较严重的故障问题。它通常是指设备运行过程中出现的设备断裂、点蚀等问题。当发生这种问题时，通常需要相关工作人员进行更大范围的设备故障排查和检修，并进行全方位的设备功能调试和构件更换。

　　（二）热电厂常见具体设备故障类型

　　第一阀门内漏，其主要原因是因为在设计安装阀门时，没有对阀门装置进行合理的设置，而且设备的零件质量也不合格，后期维护过程中，相关人员的'检修维护不够细致，加大了阀门内漏的风险；第二安全阀泄露，其主要原因是电厂的工作压力过大，安全阀的弹簧承受的压力^大，出现变形、腐蚀等问题，失去原有的功能和作用。或者在运行固过程中出现咬扣，其主要原因是因为设备安装及检修过程中不够仔细，导致螺纹中存在杂物和丝距不均的等问题；第四锅炉炉管泄露检测装置出现报警故障，出现这种问题的主要原因主要是因为锅炉的受热面积的排焊口或者是爆管出现泄露，或是装置的吹灰器提升阀部位出现了蒸汽泄露的问题；第五过热器或是再热器出现受热面积积灰严重、管排变形、泄露等问题。出现这种问题的主要原因是因为检修和维护力度不足，导致设备出现了泄露、连接位置损坏等问题。

　　二、机械设备检修的主要内容

　　（一）保养

　　热电厂的日常工作内容繁重，各种机械设备处于长时间的工作状态之下，因此为了保障各种设备的正常运作，保证工作效率和水平，需要相关管理人员充分的做好机械设备的保养工作。该项工作最主要包括设备的擦拭、清洗、除尘、故障检修这几方面的内容。电热厂在日常工作的过程中常会消耗大量的能源，燃烧过程也会产生大量的灰尘，只有通过定期的设备擦拭和才能有效的避免设备生锈、零件松动等问题的发生。同时，热电厂机电设备中的清洗炉排前后的轴承和变速箱需要进行全面的检修和维护工作，如果发现设备存在漏油的问题要进行及时的维护，防止问题的继续恶化。此外，灰尘的清理还包括鼓风机系统和检查轴承清理、汽包沉淀物的清理、锅炉受热面的清理及空气预热器的清理。

　　（二）小修

　　机械设备的小范围修理主要包括以下几方面的内容：一是设备器械的维修检查人员需要定期的观察设备膨胀值的变化情况，并在膨胀值变化的合理范围之内对设备的运行情况进行研究和分析；二是针对电热厂机械的气阀门和汽管门进行检查，防止出现设备运行卡涩或者是渗漏等问题；三是进行细致的锅炉维修检查；四是针对设备的安全阀、减温系统、水位计进行检查和维修，这主要是因为安全阀位置出现渗漏、灰尘沉积腐蚀等问题的频率较高，如不能进行及时的处理就会影响正常的热电厂工作顺序。

　　（三）大修

　　热电厂机电设备的大范围检修主要是针对小范围检修而得来的，其主要工作内容包括除尘器、风机外壳、空气预热器、汽包内部装置的检修和维护；防焦箱、手孔盖等设备检修和维护等。电热厂设备的大修工作是一项比较复杂和系统的工作，因此，该项工作的频率较保养和小修的频率较低，基本上每相隔12-24个月进行一次大修。

　　三、机械设备维护的具体措施

　　（一）加强机械设备的日常检修，以保证正常工作

　　在机械设备使用之前，一个非常重要的步骤就是设备的安装。安装设备也可以说是一件技术性任务，严格按照说明书安装设备，依据约定的程序和规章制度。维修人员专业的给设备进行清洗和防锈等处理，时时的监控设备的磨损程度，以便在发现问题之后能够快速的采取应对策略。

　　（二）对出现的事故认真分析，吸取经验教训

　　在热电厂中，对之前发生的事故要进行经验教训的总结。要做到在热电厂发生的事故，无论事故大小、造成损失多少都应该严肃对待。要在技术人员和事故发生时在场当事人员的共同作用下，根据事故责任倒查法找到造成事故发生的责任者，从根本上杜绝由于工作人员的疏忽而造成的事故。

　　（三）加强职工的安全技术培训，提高安全生产意识

　　在职工正式上岗之前，应当加强对其安全技术的培训。在一线的操作人员，要做到“三会三精通”。三会是：会使用设备，会保养设备，会检查设备。三精通是：精通设备的原理，精通设备的操作，精通设备的性能。除了安全生产意识之外，还需要职工注意的就是切记超负荷使用设备，这样工作不仅不利于安全，也会大大的缩短设备的使用寿命。

　　四、结语

　　综上所述，在我国热电厂不断建设和发展的同时，一定不能忽视安全生产。机械设备的检修和维护是确保设备正常工作的前提，也是安全生产的基础。做到机械设备定期的检查和维护，不仅能够提高设备的使用寿命，而且更加能够降低日后的维修成本，能够将设备的可用性增至最高。

热力设备检修实训总结2

　　电仪车间在党委和厂部的正确领导下，认真贯彻落实保增长、保民生、保稳定、保全运的工作要求，紧紧围绕民生为先，服务为本市政公用发展理念，认真开展学习实践科学发展观活动，进一步确立了团结、发展、服务的热电工作方针，按照20xx年确定的强化管理，科学发展，全面提升供热服务水平的工作思路，大家同心同德，共同努力，保持了企业持续健康稳定发展,实现了服务责任、经济责任、安全责任、公共责任四项责任预期目标，比较圆满地完成了上级交给我们的工作任务。

　　20xx年，公司进行了一轮的机构改革，新起点、新希望，在新领导团队的领导下，在务实创新、团结奉献管理理念的指导下，在各生产车间和有关科室的大力支持和配合下，电仪车间紧紧围绕爱岗敬业、开拓进取，优质、高效、规范、创新的工作方针，通过车间各专业全体员工的共同努力，完成了上半年各项工作任务，取得了一定的成绩。为了今后更好地做好各专业的各项工作，改善工作方法、提高工作效率和克服不足,现将上半年的工作情况总结如下：

　　一、设备管理

　　1.态度决定一切、细节决定成败。加强现场电气、热工设备巡检，及时消除设备隐患，确保设备良好运行。加强了对设备的维护和管理，消除设备意外事故隐患。为实现设备、电气、热工的长期良好运行，生产系统的稳定运行，提供了强有力的保证。

　　2.加强设备、电气、热工技术档案管理，完善技术资料。各类设备技术档案是对设备检修过程的记录。通过对各类设备技术档案的检查，可对比设备的运行状况，对损坏程度以及损坏的原因有一个深刻的认识，能及时调整对设备的运行条件和设备的改进，有利于对设备的管理。

　　3.提高质量是企业发展的生命。严把各类设备检修质量关，设备检修质量的好坏直接影响到设备运行的稳定，影响到生产系统的.稳定运行。

　　二、节能降耗

　　1.降低成本是公司效益的保障。积极实施设备配件国产化工作，降低备件成本和消耗。因为生产车间的设备多数是国外设备，备件价格昂贵供货周期长，这对设备维修和降低成本非常不利，因此，在经过充分论证后，对部分设备进行国产化，虽然仍存在一些不足之处需改进外，但总的来说是成功的。降低了成本，缩短了备件的采购周期。

　　2.为保证生产系统的稳定运行和缩短开停车时间打下了坚实的基础。如：部分设备已经升级换代，有些设备只能在拆解之后，对其零部件进行测绘，画好图纸后委托厂家加工，并把数据图纸当作资料保存。对于有修复价值的旧备件，积极进行修复利废、技改技措、降低成本消耗。对于采购入库的备品备件要经过各专业副主任和生产车间双重验收，努力做到把不合格的各类备件拒之门外。

　　三、安全管理

　　1.贯彻执行国家安全第一、预防为主、综合管理的安全方针，在公司安全生产是企业永恒的主题精神下，加强检修施工现场安全管理工作，强化车间员工自我保护意识，坚持把安全工作放在首位。

　　2.严格落实各项安全规程、规章制度。以操作规程、岗位责任制、技术规范、安全防范规则等为重点，开展各季节专业性防护和季节性安全检查，做好防火、防爆、防雷防静电等设施和措施，使生产设备能够处于安全正常运行状态。

　　3.加强车间员工安全消防知识培训，坚持每周假日前的检查，及时消除整改安全隐患。加强对特种作业人员的培训工作，严格按操作规程作业，时时牢记安全注意事项，大的故障和危险性高的检修，车间各专业副主任都亲临现场指挥。

　　4.特种作业证培训取证情况如下：

　　电工进网作业证年度审核，在冬夏季节受环境温度影响较大期间，加强设备的巡检力度，做到早预防、早发现、早处理。对重点设备隐患排除和故障的处理，通过采取有针对性的措施，确保安全生产的进行。

　　四、主要完成的设备检修任务如下：

　　电仪车间上半年完成检修任务1953项，检修总费用为：1196761.91元，其中节能技改费用417112元。

　　五、电仪车间存在的问题

　　1、培训工作有待加强，各专业人员素质有待提高。

　　目前，电仪人员素质，知识水平参差不齐，应进一步加大培训力度。培训要坚持理论与实际相结合的原则，要学以致用，各专业管理学习设备管理方针政策、法律、法规、基础理论和方法，各专业维护人员要学习机械设备的原理和基本技术，培训方式要多渠道、多层次，也可以走出去，学习先进的技术和管理经验，总之，要切实加强各级管理人员和维护人员的理论水平和知识水平，从而更好地为公司服务。

　　2、工作经验有待提高

　　对相关知识情况了解的还不够详细和充实，掌握的技术手段还不够多，需要继续学习以提高自己的知识水平和业务能力，加强分析和解决实际问题的能力，同时团队协作能力也需要进一步增强。对于这些不足我会在以后的日子里虚心向周围的同事学习，专业和非专业上不懂的问题虚心请教，努力丰富自己、充实自己，寻找自身差距，拓展知识面，不断培养和提高充实自己的工作能力，把自己业务素质和工作能力进一步提高，也希望公司领导和同事对我多提要求，多提建议，使我更快更好的完善自己，更好的适应工作需要，在以后处理各种问题时考虑得更为全面、慎重，对待问题更加严谨。

　　六、20xx年下半年车间及个人的工作思路

　　1、在新的一年的工作内容和要求。督促各专业在日常工作中落实好各项设备管理制度，包括设备的日常巡检、维护保养、设备的日常检修和大修，使各专业在生产车间的设备工作有序的进行。

　　2、利用设备台账统计分析重要设备运行特点，配件的库存情况，提前进行配件计划或自制加工，及时提出了有序的检修计划。

　　3、做好安装检修、使用、维护、检查、统计一条龙的工作，合理协调生产和设备检修工作。加强设备的巡回检查，对生产形势进行分析和判断，生产中出现异常情况及早提出预防措施，并采取对策措施，确保生产的正常和连续性。

　　4、检修力量变动较大，人员素质不一，造成部分检修工作质量不太好，有少量返工，影响生产;备品备件采购供应偶有不及时检修任务，有部分未能按试划进行。防腐工作的环节有所欠缺，造成部分设备为非正常腐蚀而损坏。

热力设备检修实训总结3

　　一、基础技术管理工作

　　（一）技术资料及归档

　　本月完成了潮电4号机组B修、宝昌5号余热锅炉-6号汽轮机辅机A修、肇电1号机组与2号机组燃机辅机检修三措两案等技术文件的编制、审核、归档。

　　株电维护部组织修改了5份3号机组A修四措两案。

　　攸能维护部对1号机组停备检修、2号机组停备检修作业指导书107份;修编热控一、二种工作票标准票83张。

　　肇庆维护部修编热力一、二种工作票、有限作业空间票及一、二级动火票标票28份。

　　南山维护部对风机避雷系统进行检查并留影像资料，完善了轮毂、机舱、塔基电气图、变频器电气图纸。

　　抚电维护部编写了《D磨煤机定检总结》、《抚电2号炉挤渣门反馈开关换型改造总结》两项目重大工作单项总结。

　　（二）检修台账

　　株电维护部单独制定了维护保养台账，更新检修台账35条。

　　攸能维护部更新检修台账23条。

　　肇电维护部更新检修台账7条。

　　抚电维护部更新检修台帐27条。

　　南山维护部更新检修台账10条。

　　（三）设备台账及异动

　　株电维护部设备异动8处，并同步更新了设备台帐。

　　（四）技术培训

　　本月受疫情影响，各项目部没有开展集体授课培训，各专业安排个人实操和理论培训，并做好记录。

　　抚电维护部利用现场检修，进行一对一实操培训，如更换托辊平台、挤渣门组切换电磁阀清洗、磨煤机更换碳精密封环、给煤机校验、挤渣门拉线位移开关二次表调试等现场培训。

　　南山维护部进行了检修现场培训及现场故障处理考试。

　　（五）作业指导书执行

　　株电维护部编写3号机组A修作业指导书5份、修编文件包5份，与株电公司设备部对口专业组沟通确定相关规范标准。

　　攸能维护部完成1、2号机组D修后作业指导书107份，检修质量报告单57份。

　　南山维护部修编了风机检修作业指导书1份。

　　（六）新材料、新技术、新工具应用

　　株电维护部将4号机1号电泵前置泵水室垫材料由高压纸板更换为四氟乙烯,密封性能达到预期效果。

　　完成专用工具列表

　　1、平衡块松堵头专用工具（主要作用在高中压缸加平衡块时，松堵头的时候使用）

　　2、法兰盘自动找正专业工具（主要作用在中压导气管法兰盘更换垫子时，两片法兰错位严重，因不是大修期间，四周管道都有保温无法拆卸，无法采用葫芦拉，故制作了自动找正法兰盘专用工具，力度可以达到5～7吨。）

　　3、攸能维护部制作了炉膛检漏装置的疏通器（炉膛检漏装置管径长，顶部部分特别薄，用普通管子无法疏通，还容易破坏水冷壁，容易造成重大设备隐患，使用专用工具，能大大提高效率，减少设备缺陷，避免破坏水冷壁）

　　4、攸能维护部制作了空预器的盘车摇把（空预器盘车使用的盘车工具，如没有这个，就只能进行电动盘车，很难盘到满意的位置停止。）

　　5、攸能维护部制作了浆液循环泵拆装专用拉码（市场面上不容易找到大小合适的拉码，要满足工作需要只能自己做一个）

　　抚电维护部利用废旧物资自制更换托辊工具，效果良好，提高了输煤皮带托辊更换工作效率。更换磨煤机磨辊润滑油，利用滤油机改变加油方式，提高了工作效率。

　　二、重点工作、难点及重复缺陷专题分析

　　（一）重点工作、技术监督工作

　　1.攸能维护部完成了1、2号机小修的准备工作以及取消1、2号机D修后的资料整理工作。完成了对检修仓库的整理工作；完成了对栈桥仓库的清理工作。完成了对报废Aotork执行器各个元器件工况的甄别工作，重新装配好了一台完整可以使用的Aotork执行器，另确认5块主板、7块电源板、2块线圈、1套传动机构存在不可修复的故障，已做报废处理。

　　2.肇电维护部完成1、2号燃机进气系统粗滤压差高、2号燃机罩壳风机电机轴承更换、2号炉再热器堵板阀解体检修等消缺工作。

　　3.抚电维护部完成了2号机组停备检修工作，并利用进煤量小的间隙，对B翻车机进行了集中定检。

　　（二）难点及重复缺陷分析

　　1.株电4号炉A磨、C磨连接发生电机—变速箱联轴器膜片断裂问题。经过检查，判断由于磨煤机长期运行，电机--变速箱联轴器中心存在较大偏差所至，更换磨损的电机--变速箱对轮，联轴器重新找正后恢复。目前正与株电设备部专业组共同分析详细故障原因，决定是否在工作中定期复查中心。

　　2.4号炉卧式渣浆池排污泵因污水量较大、蓄水坑小且污水内灰渣较多，排污泵运行负荷大，启停频繁，导致排污泵电机经常烧坏。需排污泵换型或采取措施，减少排污坑内灰渣量。

　　3.攸能维护部对整个燃检区域的`工作提高了重视程度，配备了更多的检修人员，集中整治燃检区域的遗留小缺陷，提高燃检区域的设备保养工作的覆盖面和频率。

　　4．攸能电厂8C尾部皮带断裂需要重新接皮带。需要加强消缺的能力，动用全项目部的力量，集中突击重点、难点工作。

　　5. 攸能电厂粉管风速经常堵塞，每次维护之后能维持的时间1个月左右就被大量堵塞。分析因为风速管道内含水量高，风烟进入取样管后，遇冷凝结导致取样管堵塞，加之启停磨煤机频繁，加剧了堵塞现象。维护部对取样装置进行保温处理。降低了两端的温差，减少了凝结水量，减轻了工作需要进行的吹扫工作。

　　三、下月技术管理重点工作

　　1.技术管理部组织完成《工程公司检修质量考核与奖惩管理办法》编审工作。疫情许可条件下，现场检查株电维护部、攸能维护部、肇庆维护部技术质量管理基础工作，检查宝昌项目部作业指导书执行情况、质量验收执行情况。

　　2.各项目部加强对难点问题，重复性缺陷的分析，查找原因，减少重大缺陷、重复缺陷发生率。

　　3.各项目部相继开展等级检修工作，加强机组存在问题的摸排，按规范完成四措两案的方案编审工作。

热力设备检修实训总结4

　　在工厂当车间组长已经不短的时间了，在这段时间了，我学到了很多。有如何管理车间员工，处理好与员工的关系以及和上级的关系，如何激励员工加大生产，提高他们的积极性，这是我学到最大的感受了。

　　一年也要过去了，在年终的时候写出自己的心理感受和总结，用来给明年我以激励和鼓舞，我相信我能够做到最好。

　　一、对设备进行技术改造。

　　1、分别对一、二、三、六车间的部分设备根据实际情况进行了改造，降低了工人劳动强度，提高了产品质量，节约了生产成本。

　　2、通过公司组织处出学习，对生产工艺进行改进，将新的生产工艺配方成功应用于生产，降低了生产成本。

　　二、班组的建设与管理得到加强。

　　1、充分利用例会和车间班前班后会，将公司第二次创业的精神认真传达，使车间员工真正领会到公司的发展要求、前景和目标，筑建员工以厂为家的思想。

　　2、加强了班组培训学习。车间班组长的责任直接影响车间的工作质量，因此，在XX年的班组建设中重点加强了班组长的培训与学习，使他们真正发挥技术骨干和模范带头作用。

　　三、现场管理得到改善。

　　1、制定了现场管理制度，并在生产过程中认真执行，宣传贯彻5s活动，并认真组织实施，使现场管理得到大的改善。

　　2、将东厂所有积压余料进行消化，避免了原材物料的浪费，节约了生产成本，改善了现场。

　　四、生产、技术管理得到加强。积极配合质量管理部门对车间质量的检查力度，并强化生产技术的管理力度，使产品质量一次抽检合格率大大提高，水分超标现象减少，产品板结现象得到较好控制。

　　五、狠抓安全管理不放松。

　　1、加强了对班组安全检查力度，完善了岗位责任制，发现问题及时通报并限期整改，使安全隐患大大降低，确保了XX年的安全生产。

　　2、充分利用周二安全例会时间，认真分析一周来的安全生产情况，将车间发生的安全事故认真分析总结，吸取经验，杜绝类似事故的再次发生。

　　20xx年虽然取得了一定的成绩，但仍存在着很多问题和不足，主要表现如下方面：

　　一、安全方面：安全管理有好多没有到位，这主要表现在以下几点：

　　1、安全管理力度不够。安全作制度不健全，安全培训不到位，检查不到位，有好多时候，由于我们的工作当中劳动量比较大，工人的体力消耗比较大，为此在生产安全检查过程中，发现的安全隐患没有严肃的指出或者没有按照安全管理制度进行处罚，现在想来是完全不对的，在安全事故没有发生以前，就应该不讲情面，只有这样，才能彻底消灭安全隐患。为此，我想在今后的工作中，对存在人情面子的安全隐患没有指出或处理的，我们将严肃处罚当班安全责任人。

　　2、安全标志仍不够健全。到目前为止，东西两个厂子，我自己简单的找了找，发现像高空作业、高温作业、高压作业安全标志没有设立，准备限期解决。

　　3、安全隐患整改及时不彻底。由于存在侥幸心理，有些安全隐患的整改工作存在应付现象，并且还认为这样会降低一些生产成本，这样在有些安全隐患的整改中没有彻底整改，我想在今后的工作中，不论要付出多少，只要是安全隐患，只要是不符合安全管理规定的，就要坚决不折不扣的进行整改，并安排整改责任人限期整改。对整改不彻底的，严肃处理整改责任人。

　　4、违章操作的几乎没有处理过。在工作过程中，有好多操作没有严格按照操作规程操作，但是当时又没有发生安全事故，所以大多只是口头批评，而没有严肃处理。现在想来，这是安全隐患的重中之重。象前段时间一名操作工违章操作，作业完成后，直接从2米高的地方跳下，造成足跟撕裂。因此在今后的工作中，凡是出现的任何违章操作的，一律停工休息。

　　二、生产、成本方面：因简单追求产量，使有时个别班组为了当班的自身的利益，出现了：

　　1、技术岗位的培训欠缺。现在看来技术岗位的培训确实太少了，如果能经常进行技术岗位的培训，使同一工种的技术人员的技术水平都在不断的提高，那么我们的产量一定会提高，产品的生产成本就一定会下降。我们已经采取了一项措施就是定期召开技术研讨会，要求大家在会上畅所欲言，把自己在生产过程中发现的问题和方法都说出来，是问题的，大家讨论解决，是经验的，大家共同吸取。我想还要让他们这些技术人员从文化方面、技术方面从外面吸取更新的知识，来进一步提高技术人员的思想素质和技术水平。

　　2、管理不到位，有跑冒漏现象，成本考核制度不健全，落实责任不到位。加大管理力度，建立成本考核制度，量化考核。

　　3、交接班不协调。比如个别班组以清理现场、准备交接为由，采取应付投料的.方法，造成下个班次的产量降低。这一点对我作为管理者来说确实是个头痛的事，目前解决的办法就是首先尽可能的提高班组长的思想素质，并要求他们要考虑整体利益，其次就是硬性规定处理现场的时间，以保证交班工作的正常进行。对于发现有明显故意应付投料的班组，严厉处罚班组长，或者扣减当班的产量。

　　4、设备带病工作。个别班组在生产过程中，为了尽可能的提高产量，在设备出现故障隐患时，没有及时进行修理，结果既缩短了设备使用寿命，又加大了设备维修资金的投入，把设备的维修时间转移到了下一个班次，并延长了维修时间。凡是已经发现设备有简单的小故障应该停车检修而没有停车的，加大处罚班组长和维修工的力度，同时我们在今后的工作中要进一步建立完善的管理制度，我在想能不能把技术工(维修工)分出几个档次，这可以通过考核或者评审的办法进行分档，这样如果发现维修工人不处理当班设备故障的，进行降低技术工档次的处罚。

　　虽然我们车间问题不小，可是我相信，只要我们只要安全生产，不会出现任何问题的。现在全球金融危机的情况下，大量制造业企业倒闭，关门，我们厂也面临着如此的困境，所以我们更要加强生产，提高效率，使我们厂在金融危机的影响下做到最小，我相信我们能够度过难关的。

　　以后的生活就是这样了，我不求做到最好，也要做到尽善尽美，不求凯旋归来，但求无愧我心，我会做好的!

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