机电一体化个人学习总结

时间:2023-12-26 06:56:39 个人总结 我要投稿
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机电一体化个人学习总结范文

  总结在一个时期、一个年度、一个阶段对学习和工作生活等情况加以回顾和分析的一种书面材料,它能够使头脑更加清醒,目标更加明确,让我们好好写一份总结吧。那么总结应该包括什么内容呢?下面是小编整理的机电一体化个人学习总结范文,欢迎阅读,希望大家能够喜欢。

机电一体化个人学习总结范文

机电一体化个人学习总结范文1

  一、经验总结

  1.通过实训,对铣削加工的特点、加工范围,对铣床的组成、工作原理和用途都有深刻的了解;已经具备独自完成对工件测量、平面、沟槽加工,更换、安装刀具的能力;已达到实训目的。

  2.铣床的操作简单易学,但操作过程中也不可松懈,以防止事故的发生。

  3.我们知道了铣工的主要内容为划线、錾削、锯削、锉削、刮削、研磨、钻孔、扩孔、铰孔、锪孔、攻螺纹、套螺纹、装配、和修理等等。了解了锉刀的构造、分类、选用、锉削姿势、锉削方法和质量的检测。

  4.了解机械制造工艺知识和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用,培养、提高和加强了我们的工程实践能力、创新意识和创新能力。

  5.铣工实训培养和锻炼了我们,提高了我们的整体综合素质,使我们不但对铣工实训的重要意义有了更深层次的认识,而且提高了我们的实践动手能力。使我们更好的理论与实际相结合,巩固了我们的所学的知识。

  6.我们同时也学到老师的敬业、严谨精神。老师们不耐其烦地帮我们查找程序中的错误,一遍又一遍。有的程序特别长,可老师才不计较这些,只要有一点毛病,就一定要把它揪出来,尽自己最大的努力把同学们的作品修整得更为完美一点。有的老师会一次又一次地给同学演示如何操作,直到同学真正清楚。实训过程中我们也发扬了团结互助的精神男同学帮助女同学、动手能力强的同学帮助动手能力弱的同学,大家相互帮助相互学习,既学会了如何合作又增强了同学间的友谊。

  7. 在实训过程中我们取得的劳动成果--精美的螺母、螺钉等。这些曾经让人难以致信的小铁器,竟然是自己亲手磨制而成,这种自豪感、成就感是难以用语言来表达的。

  8.作为金属切削加工中常用方法之一的铣削加工,由于使用多刃多种类刀具铣刀的主运动又是旋转运动,故铣削加工效率高,加工范围广;另一方面,铣削加工的工件尺寸公差等级一般为IT9-IT7级,表面粗糙度值较低,又适合与大批量生产,成本较低,因此铣削加工成为金属加工中得到普遍的推广。

  我相信,随着技术日新月异的发展,铣削加工一定会以其强大的生命力为工业生产开辟出新辉煌。

  二、实训总结

  在实训期间我有很深的感触,很感谢学校能给我们提供这个实训的机会,让我们提前体验到学工科的不易,获得了课堂里边得不到也想不到的知识,也许将来不会走上这个岗位,但是现在所学的知识和感受却是终生难忘。虽然脏点累点,这些都无所谓,重要的是我们有了收获、也有了成果。

  两年后我们就业的时候,就业单位不会像老师一样点点滴滴细致入微的把要做的`工作告诉我们,更多的是需要我们自己去观察、学习。不具备这项能力就难以胜任未来的挑战。随着科学的迅猛发展,新技术的广泛应用,会有很多领域是我们未曾接触过的,只有敢于去尝试才能有所突破,有所创新。就像我们接触到的铣工,虽然它的危险性很大,但是要求每个同学都要去操作而且要做出成品,这样就锻炼了大家敢于尝试的勇气。另外像铸工和看似简单的拆装,都需要我们细心观察,反复实践,失败了就从头再来,培养了我们一种挫折感等等。这次实训带给我们的,不全是我们所接触到的那些操作技能,也不仅仅是通过几项工种所要求我们锻炼的几种能力,更多的则需要我们每个人在实训结束后根据自己的情况去感悟,去反思,勤时自勉,有所收获,使这次实训达到了他的真正目的。

  在实训过程中,我真的明白了许多,许多在学校掌握不到的东西,我非常幸运我能得到那么有效的实训。现在我的工作已经找好了,毕业后就要去参加工作了,直接由校园走进单位,由于之前我实训的已经很出色了,我相信在新的工作岗位上,我能够做的更好。实训让久在课堂的我切身的感受到作为一名工人的苦与乐,同时检验了自己所学的知识。铣工实训更让我深深地体会到人生的意义--世间无难事,只要功夫深,铁杵磨成针!

机电一体化个人学习总结范文2

  其中包括:使用设备介绍、I/O分配、程序下载、程序验证与思考、问题解释(也就是对之前的控制进行拓展)

  1、设备有智能保护,即使程序不完善,不正确也不会损坏设备

  2、直流电机正反转同时接通是需要严格避免的,在外部接线要有互锁,程序内部也要有互锁。

  3、在控制电机时,要增加限位点的传感器,使控制更加完善。

  4、行走机械手限位点接线说明,改进的程序

  深化训练:

  1、系统通电后,按下启动按钮SB1,如果小车不在SQ2处,则返回SQ2处,停止。

  2、小车在SQ2处,停止5秒钟,进行装料工作。

  3、装料完成后,小车向SQ3处运行,到达SQ3处,小车停止运行,进行卸料工作。

  4、卸料时间为5秒钟,卸料完成后,小车运动到SQ2处,开始循环工作。

  5、摁下停止按扭SB1,系统完成当前任务后停止在SQ3处

  6、摁下急停按钮SB7,系统立即停止工作

  问题分析

  1、连续摁下启动按钮,会导致程序错乱。

  2、急停按钮抬起后,设备继续按照原来的工序继续运行。

  3、没有做停止

  4、第二次下载程序时,程序下载后,未摁下启动,设备就开始运行。

  任务三

  1、系统通电后,按下启动按钮SB1,如果小车不在SQ2处,则返回SQ2处,停止。

  2、小车在SQ2处,机械手做取物动作。

  3、取物完成后,小车向SQ3处运行,到达SQ3处,小车停止运行,机械手做放物动作。

  4、放物完成后,小车运动到SQ2处,开始循环工作。

  5、摁下停止按扭SB1,系统完成当前任务后停止在SQ3处

  6、摁下急停按钮SB7,系统立即停止工作。

  通过几天对机电一体化课程的学习,尤其是PLC在机械控制中的.应用、编程和调试让我对机械控制方面有了更深层次的理解,也为以后在教学中和科研中指明了一定的方向,拓展了思路、开阔了视野。

机电一体化个人学习总结范文3

  经学校安排,我和同事于20xx年7月14日至7月31日去天津工程师范学院参加了为期十八天的PLC与变频调速技术培训,通过十八天的上课培训,时间虽短,我还是觉得自己学到了很多东西,现将培训内容及我的心得体会总结如下:

  此次培训分两个部分,第一部分为PLC,前十天由天津工程师范学院的李波教授主讲,内容包括:西门子S7-300/400和组态WinCC的相关知识。首先李老师讲了PLC的结构、硬件、编程指令、组织块、数据块,以及PLC的最高级应用组态组网。着重为我们讲解了S7-300、400系列编程软件STEP7-Micro/WIN的使用方法。其次讲解了组态软件WinCC的使用方法。在学习理论的基础上,我们在PLC实训室做了一些针对性练习,加深了对理论知识的理解掌握。

  第二部分为变频器调速技术与应用,后八天由有9年变频器维修经验的陈少明讲师主讲。主要包括以下内容:

  1、变频器的现状及发展趋势,及在交流传动的应用领域等;

  2、电机的知识,异步电机的简单原理,异步电机对变频器的要求,变频器的原理;

  3、变频器的主电路,驱动电路,保护电路等;

  4、电动机和变频器的选择,包括容量的选择,形式的选择;

  5、变频器的安装要求;

  6、变频器的功能,全面的讲了变频器的各种功能及参数的设定。

  7、IGBT模块的测量。

  通过后八天的听课学习,我对异步电机的原理、变频器的.原理重要知识点有了初步了解,由于以前接触变频器相关的知识很少,而且时间有限,陈老师也没有仔细讲解,所以还有很多地方都似懂非懂,以后还要结合笔记和培训教材进一步的深入学习。

  在这次培训中我发现在工业生产领域的诸多方面都必须要用PLC控制,所以在这新的时期,PLC将会有更大的发展,它将在自动化领域发挥更大的作用。通过十八天对机电一体化课程的学习,尤其是PLC在机械控制中的应用、编程和调试让我对机械控制方面有了更深层次的理解,也为以后在教学中和科研中指明了一定的方向,拓展了思路、开阔了视野。

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